學(xué)習(xí)啦 > 創(chuàng)業(yè)指南 > 辦事指南 > 辦事流程 > 成品返工流程步驟

成品返工流程步驟

時(shí)間: 嘉敏1004 分享

成品返工流程步驟

  成品返工的流程是什么,成品返工的步驟有哪些。成品返工的條件有哪些。小編給大家整理了關(guān)于成品返工流程,希望你們喜歡!

  成品返工流程

  1、目的

  為有效的控制不合格品的返工/返修作業(yè),使返工/返修作業(yè)更加順暢,以達(dá)對(duì)返工/返修品質(zhì)量的控制,特編制此規(guī)范。

  2、適用范圍

  本指導(dǎo)書適用于生產(chǎn)部門因不符合品質(zhì)要求的在制品、半成品及成品的返工/返修作業(yè),以及客戶返修品的處理。

  3、內(nèi)場(chǎng)規(guī)定細(xì)則

  3.1內(nèi)場(chǎng)在制品的返工作業(yè)

  3.1.1 QC在過(guò)程檢驗(yàn)中,發(fā)現(xiàn)在制品未達(dá)品質(zhì)要求,首先將不合格品隔離,交由生產(chǎn)主管確認(rèn)后,由主管安排相關(guān)人員按相關(guān)工藝要求進(jìn)行返工返修作業(yè)。

  3.1.2 QC需對(duì)返工返修過(guò)程進(jìn)行巡檢,并對(duì)返工返修后的成品進(jìn)行全檢,以判斷返工返修后的在制品是否達(dá)到品質(zhì)要求。

  3.1.3生產(chǎn)主管需對(duì)在制品返工工時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

  3.2成品的返工返修作業(yè)

  3.2.1 QC在成品檢驗(yàn)中,發(fā)現(xiàn)成品未達(dá)品質(zhì)要求,首先將不合格品隔離,然后開(kāi)具不合格通知單,交由生產(chǎn)主管確認(rèn)后,由主管安排相關(guān)人員按相關(guān)工藝要求進(jìn)行返工返修作業(yè)。

  3.2.2成品返工返修完成后,由生產(chǎn)部重新提交品質(zhì)部。

  3.2.3品質(zhì)部檢驗(yàn)合格后由生產(chǎn)部提交入庫(kù)。

  3.3已入庫(kù)半成品的返工作業(yè)

  3.3.1已入庫(kù)半成品因設(shè)計(jì)缺陷需重新更改的,由設(shè)計(jì)部門出具更改單,生產(chǎn)部門則應(yīng)根據(jù)更改單要求將半成品出庫(kù),由生產(chǎn)主管安排相關(guān)人員按相關(guān)工藝要求進(jìn)行返工。

  3.3.2半成品返工完成后,由生產(chǎn)部重新提交品質(zhì)部檢驗(yàn)。

  3.3.3品質(zhì)部檢驗(yàn)合格后由生產(chǎn)部重新提交入庫(kù)。

  產(chǎn)品的返工的條件

  1.車間零頭產(chǎn)品,經(jīng)質(zhì)量控制室按“取樣管理規(guī)程”取樣檢驗(yàn),其主要質(zhì)量指標(biāo)(微生物限度、

  活性物質(zhì)含量)達(dá)到該產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,經(jīng)質(zhì)量部經(jīng)理進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估后批準(zhǔn)放行。該批零頭產(chǎn)品

  可以回收進(jìn)行返工?;厥仗幚砗蟮漠a(chǎn)品應(yīng)當(dāng)按照回收處理中最早批次零頭產(chǎn)品的生產(chǎn)日期確定有效

  期。其檢驗(yàn)記錄收歸批檔案,放行單附于生產(chǎn)記錄中。

  2.對(duì)退貨進(jìn)行回收處理的,回收后的產(chǎn)品必須符合該產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)質(zhì)量部經(jīng)理進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估后批準(zhǔn),該批回收產(chǎn)品可以進(jìn)行返工并遵守上條的要求。

  3.制劑產(chǎn)品不得進(jìn)行重新加工。不合格的制劑中間產(chǎn)品、待包裝品和成品一般不得進(jìn)行返工。只有不影響產(chǎn)品質(zhì)量、符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)且遵守上兩條的規(guī)定才可進(jìn)行返工處理,返工應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)記錄。

  4.對(duì)返工或重新加工或回收合并后生產(chǎn)的成品,質(zhì)量管理部門應(yīng)當(dāng)考慮是否進(jìn)行額外相關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)和穩(wěn)定性考察.

  程序:

  生產(chǎn)部經(jīng)理依據(jù)質(zhì)量部簽發(fā)的放行批準(zhǔn),對(duì)需要進(jìn)行返工的產(chǎn)品下發(fā)“返工通知單”,包括:返工時(shí)間、操作方法、返工品名稱、批號(hào)及數(shù)量等。

  1.車間接到返工加工指令后,安排操作人員進(jìn)行清場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控員簽發(fā)“流轉(zhuǎn)證”、發(fā)放“生產(chǎn)準(zhǔn)許證”。

  2.操作人員到中間站領(lǐng)取需返工的產(chǎn)品,交接雙方在相應(yīng)的交接記錄上簽字,一聯(lián)存于中間站,另一聯(lián)附于加工記錄背面。

  3.按加工產(chǎn)品的工藝規(guī)程的相應(yīng)工序進(jìn)行返工處理。

  4.在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控員監(jiān)督下進(jìn)行,操作過(guò)程中出現(xiàn)偏差按《生產(chǎn)過(guò)程偏差處理管理規(guī)程》進(jìn)行處理。

  5.按《生產(chǎn)記錄管理規(guī)程》規(guī)定及時(shí)、真實(shí)填寫返工記錄。

  6.返工的產(chǎn)品由質(zhì)量部按規(guī)定的程序進(jìn)行檢驗(yàn),并根據(jù)《成品放行標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行放行。

成品返工流程相關(guān)文章:

1.成品返工流程

2.產(chǎn)品返工流程圖

3.倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品返工流程圖

4.成品不合格流程圖

5.成品出貨流程圖

3193703