離心泵技術(shù)論文(2)
離心泵技術(shù)論文篇二
離心泵的管理和維修技術(shù)探討
摘要：離心泵是機(jī)械裝備制造業(yè)中比較通用的一種機(jī)械，廣泛應(yīng)用于社會(huì)生產(chǎn)的各個(gè)行業(yè)和部門(mén)。近年來(lái)，伴隨著石油化工和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)離心泵的安全可靠性能提出了更為嚴(yán)格的要求。離心泵作為輸送物料的一種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,對(duì)連續(xù)性較強(qiáng)的化工生產(chǎn)尤為重要。基于此，本文就離心泵的管理和維修技術(shù)展開(kāi)分析與研究。
關(guān)鍵詞：離心泵;管理;維修
中圖分類號(hào)：C93文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
引言
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展及企業(yè)管理體制的不斷改革，離心泵故障管理及維護(hù)受到了越來(lái)越多人們的關(guān)注，在我國(guó)現(xiàn)階段，尋找離心泵館長(zhǎng)的維修技術(shù)已經(jīng)成為一個(gè)新的課題，對(duì)離心泵進(jìn)行良好的日常保養(yǎng)，完善設(shè)備的保養(yǎng)機(jī)制，是延長(zhǎng)離心泵使用壽命的關(guān)鍵。
一、離心泵的基本構(gòu)造
(一)葉輪。常見(jiàn)的離心泵結(jié)構(gòu)中，主要有開(kāi)式、半開(kāi)式和閉式三種型式的葉輪。開(kāi)式葉輪僅有葉片，沒(méi)有前后蓋板;半開(kāi)式類型的葉輪則是由后蓋板和葉片組成;而閉式葉輪不但有葉片，還有前蓋板和后蓋板。在各泵體結(jié)構(gòu)中，離心泵主要通過(guò)葉輪對(duì)液體做功，也是唯一的做功部件。
(二)泵體。徑向剖分式和軸向剖分式是兩種普遍的離心泵殼體類型。離心泵中的單機(jī)泵殼體大多數(shù)為蝸殼式，多級(jí)泵殼體按徑向剖分殼體劃分成圓形和環(huán)形兩種殼體類型。泵殼內(nèi)腔呈現(xiàn)螺旋形是蝸殼式泵殼的主要特征。
(三)泵軸。泵軸主要是用來(lái)傳遞機(jī)械能，它是由聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連，從而可以將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩通過(guò)泵軸傳送到葉輪。
(四)軸承。離心泵的軸承多為滑動(dòng)軸承，所以潤(rùn)滑劑要求就比較嚴(yán)格，常用透明油作為潤(rùn)滑劑。
(五)密封環(huán)。減漏環(huán)是密封環(huán)的另一種說(shuō)法，在不同資料下可能顯示有所不同。
(六)填料函。填料函的主要作用是封閉泵軸和泵殼之間的狹小空隙，保證泵內(nèi)水流和泵外空氣不能相互泄露。主要構(gòu)造是由填料、填料筒、填料壓蓋、水封環(huán)和水封管組成。
二、離心泵的基本工作原理
研究離心泵工作原理可為處理故障與制定預(yù)防措施提供技術(shù)依據(jù)。在通常情況下，離心泵就是利用物體離心力作用，來(lái)達(dá)到對(duì)液體物體完成輸送的目的。在離心泵工作前，須事先將泵內(nèi)葉片間和貯液槽內(nèi)充灌滿流體，然后再啟動(dòng)離心泵開(kāi)始正常運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)離心泵內(nèi)的流體就會(huì)隨著葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力運(yùn)動(dòng)，并在葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)，最后順葉片流道進(jìn)入到排出管內(nèi)。同時(shí)泵內(nèi)的原有流體被旋轉(zhuǎn)甩出后，葉輪中心即形成了一個(gè)低壓區(qū)，而暫處于高壓區(qū)貯液槽的流體就會(huì)源源不斷的被吸收到葉輪中心，再依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)被甩出進(jìn)入到排出管內(nèi)，形成流體不間斷的被吸入和排出的循環(huán)輸送作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)離心泵連續(xù)不斷地將液態(tài)物體抽出進(jìn)行輸送
三、離心泵常見(jiàn)故障處理措施
(一)離心泵排液不暢和排液后中斷的解決措施
檢查泵內(nèi)氣體是否處于真空狀態(tài)，泵殼和入口管線內(nèi)的流體是否全部注滿，如果不是真空要立即排凈空氣，沒(méi)有灌注滿的要及時(shí)重新添加達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。檢查泵內(nèi)葉輪轉(zhuǎn)速有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)葉輪表現(xiàn)出過(guò)低的轉(zhuǎn)速時(shí)，要立即進(jìn)行調(diào)整適當(dāng)提速。檢查入口濾網(wǎng)、底閥有無(wú)附著的雜物，有就須立即排除異物，避免再次發(fā)生堵塞;檢查吸入側(cè)管道連接處有無(wú)漏氣，有就需及時(shí)排盡氣體，檢查吸入口淹埋深度是否太淺，調(diào)整合適位置避免異物堵上。
(二)離心泵運(yùn)行中出現(xiàn)震動(dòng)或異響的解決措施
檢查離心泵的軸承情況及間隙大小，檢查泵內(nèi)油質(zhì)清潔度和潤(rùn)滑程度，并進(jìn)行逐一排除故障隱患。損壞軸承要及時(shí)進(jìn)行更換處理，間距大的了要及時(shí)調(diào)整軸距到適當(dāng)?shù)奈恢?對(duì)已經(jīng)污染了的油質(zhì)要馬上進(jìn)行雜質(zhì)清除，對(duì)潤(rùn)滑不到位的部件，要立即更換新的潤(rùn)滑油脂。至于對(duì)那些過(guò)高震動(dòng)頻率的，則應(yīng)及時(shí)更換、調(diào)整離心泵的軸承、輪齒等部位。
(三)離心泵功率消耗太大的解決措施
檢查葉輪與耐磨環(huán)、泵殼有無(wú)摩擦，而進(jìn)行適度的修理。檢查流液密度是否合適，軸承有無(wú)損壞，如果有就及時(shí)進(jìn)行修理或者更換軸承，調(diào)整零部件。檢查泵軸是否有彎曲，并及時(shí)矯正。檢查聯(lián)軸器是否存在對(duì)中不良、軸向間隙太小，進(jìn)而調(diào)整對(duì)中和軸向間隙到合適位置。
(四)水泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的解決措施
首先，檢查離心泵的原動(dòng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)異常，電源接入是否正確，如存在有原動(dòng)機(jī)異常和電源接錯(cuò)的問(wèn)題，須加以整改處理好;也可用手盤(pán)聯(lián)軸器直接檢測(cè)，如遇故障問(wèn)題嚴(yán)重的，可通過(guò)拆解泵殼，觀察泵體內(nèi)有無(wú)被卡的現(xiàn)象。檢查泵內(nèi)系統(tǒng)的水頭、凈壓頭等部件磨損情況，對(duì)凡是發(fā)現(xiàn)有磨損的零部件應(yīng)及時(shí)更換。檢查葉輪的完好程度及葉輪之間的間隙，及時(shí)更換掉完好程度差的損壞葉輪，調(diào)整間隙大的葉輪間隙到合適的位置為止。檢查吸液槽的真空狀態(tài)與吸入的高度位置，對(duì)沒(méi)有排盡空氣的要再排氣，使吸液槽內(nèi)達(dá)到真空狀態(tài)，同時(shí)，對(duì)泵內(nèi)系統(tǒng)的水頭位置設(shè)置過(guò)高的，要重新調(diào)整。
(五)離心泵流量不足，揚(yáng)程不達(dá)標(biāo)的解決措施
導(dǎo)致離心泵的流量和揚(yáng)程不夠的主要原因?yàn)椋喝~輪的轉(zhuǎn)速太低或葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)、泵吸入口串氣、吸入口管線、濾網(wǎng)或葉輪堵塞、灌注不夠、葉輪損壞、口環(huán)的間隙過(guò)大，漏損過(guò)大、吸入管中壓力接近汽化壓力、泵體內(nèi)有氣體。如離心泵在出現(xiàn)如下情況時(shí)，可采取下面的方法進(jìn)行處理：①檢查調(diào)整。②檢查入口管線法蘭。③清理入口過(guò)濾器。④更換葉輪。⑤增加入口壓力，提高灌注頭。⑥更換口環(huán)。⑦適當(dāng)?shù)卦黾尤肟趬毫?，同時(shí)降低傳輸介質(zhì)的溫度。⑧放空排氣或向有關(guān)系統(tǒng)卸壓。
四、離心泵的管理和維護(hù)的優(yōu)化策略
現(xiàn)代工業(yè)系統(tǒng)中，離心泵的適用范圍從基本的生活需求到石油化工行業(yè)都有廣泛涉及，不但用來(lái)輸送水，而且還用來(lái)輸送石油等其他不同性質(zhì)的液體。按照不同的輸送媒介，離心泵的種類也變得紛繁復(fù)雜，常見(jiàn)的有防腐泵和清水泵兩種。為了保證一定的使用年限，減少企業(yè)成本提高經(jīng)濟(jì)效益，就必須不定期對(duì)離心泵加強(qiáng)管理和維護(hù)。
(一)做好離心泵安裝工作，確保正常運(yùn)行。離心泵是石油化工生產(chǎn)中的核心裝置，其重要性不言而喻。而離心泵安裝工作是前提和基礎(chǔ)部分，要求安裝工作人員一定要嚴(yán)格按照規(guī)范要求，確保設(shè)備的科學(xué)安裝和正常運(yùn)行。首先，設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸和位置一定要符合要求，橫縱坐標(biāo)的位置一定要合理，一般偏差不能超過(guò)20mm，地腳螺栓孔中心位置的偏差應(yīng)該控制在10mm以內(nèi)，地腳螺栓孔壁鉛的垂直角度偏差應(yīng)該在2毅。其次，安裝中，一定要慎重選擇墊鐵的位置，在墊鐵安裝之前，一定要調(diào)整泵的標(biāo)高、水平度，使其達(dá)到設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)值。只有精準(zhǔn)的安全，才能確保離心泵運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，墊鐵的主要作用是使泵的重量以及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的慣性力均勻地傳遞給基礎(chǔ)部分，這樣能減少離心泵自身承載的荷重，確保其能長(zhǎng)久運(yùn)行。最后，離心泵安裝中，需要安裝兩個(gè)墊鐵，其中一平二斜，固定離心泵，如果一般離心泵的荷載比較大，可以選用三個(gè)墊鐵，但是，數(shù)量最好不要超過(guò)三個(gè)。離心泵的安裝是系統(tǒng)性的工作，對(duì)安裝技術(shù)人員提出較高的要求，技術(shù)人員一定要注重每一個(gè)安裝細(xì)節(jié)，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，這樣更能提高運(yùn)行的可靠性，保證離心泵工作運(yùn)行的效率。
(二)合理使用離心泵，提高運(yùn)行效率。合理使用離心泵要求技術(shù)人員嚴(yán)格按照規(guī)范操作開(kāi)展工作，避免離心泵低流量運(yùn)行。一般離心泵在正常運(yùn)行時(shí)，高壓力下順利運(yùn)行，但是如果出現(xiàn)低流量運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致離心泵故障問(wèn)題。低流量運(yùn)行時(shí)，離心泵內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)徑向漩渦現(xiàn)象，此時(shí)就會(huì)產(chǎn)生很大的徑向推動(dòng)力，此時(shí)，離心泵就無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。石油離心泵的實(shí)際流量比較小，如果處于不合理連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行中，就會(huì)導(dǎo)致軸折斷。但是，一般離心泵的流量都比較低，很多時(shí)候能將大部分軸功率轉(zhuǎn)化為熱能，將能量傳遞給泵內(nèi)的液體，進(jìn)而引起整個(gè)外殼溫度上升，此時(shí)，泵體溫度升高，在長(zhǎng)期小流量運(yùn)行狀態(tài)下，就會(huì)發(fā)生震動(dòng)等故障現(xiàn)象。因此，一定要避免離心泵在低流量狀態(tài)下運(yùn)行，這樣才能保證離心泵的正常工作，提高運(yùn)行效率。其次，還應(yīng)該做好離心泵潤(rùn)滑工作，基本都是滾軸承類型，潤(rùn)滑劑的養(yǎng)護(hù)和使用能確保離心泵的正常運(yùn)行，在不受外界干擾的情況下，保證機(jī)械不會(huì)因?yàn)樨?fù)荷力而變形。潤(rùn)滑工作也是重要的環(huán)節(jié)，一定要使?jié)櫥_(dá)到良好的狀態(tài)。在選用潤(rùn)滑油時(shí)，一定要慎重選擇比較良好的潤(rùn)滑油，在不同轉(zhuǎn)速的情況下，應(yīng)該形成油膜，這樣更有助于提高離心泵的安全運(yùn)行。同時(shí)，選用的潤(rùn)滑油應(yīng)該具有高粘度性，離心泵在不同的條件下，都能有效的保護(hù)其使用壽命，確保離心泵不會(huì)受到負(fù)荷力以及溫度等因素的影響，進(jìn)而確保離心泵內(nèi)部部件的順利運(yùn)行，避免離心泵在運(yùn)行過(guò)程中軸和固定軸之間的摩擦，減少離心泵故障問(wèn)題。
結(jié)束語(yǔ)
隨著科技的不斷發(fā)展,，離心泵的管理和維護(hù)對(duì)技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平提出了更高的要求，因此，企業(yè)各部門(mén)的操作人員必須加強(qiáng)理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，并在實(shí)際工作中熟練運(yùn)用。只有對(duì)離心泵的管理和維護(hù)工作充分重視，才能夠保證其利用率、可靠性和安全性得到大幅度提高。
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