電力工程施工技術(shù)論文
電力工程施工技術(shù)論文
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,用電量保持逐年增多的趨勢,電力工程施工技術(shù)水平突飛猛進。學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的電力工程施工技術(shù)論文,希望你們喜歡。
電力工程施工技術(shù)論文篇一
電力工程輸電線路的施工技術(shù)
【摘 要】輸電線施工在電力工程中具有重要的作用,輸電線主要負責向用戶輸送及分配電能,加強與各發(fā)電廠以及變電站的聯(lián)系,確保電力系統(tǒng)處于穩(wěn)定運行的狀態(tài)。本文主要進行分析各項電力工程輸電線路的施工技術(shù),從根本上保障電力工程輸電線路施工水平的提高。
【關(guān)鍵詞】電力工程;輸電線路;施工技術(shù)
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,用電量保持逐年增多的趨勢,電網(wǎng)建設(shè)水平突飛猛進。輸電線路施工技術(shù)與電力建設(shè)工程的進度及質(zhì)量緊密相關(guān),在施工中出現(xiàn)的各項技術(shù)問題,將嚴重威脅到電力工程的安全正常運行,因此,必須不斷完善電力工程輸電線路的施工技術(shù),才能從根本上保障我國輸電線路的供電穩(wěn)定運行,促進電力工程事業(yè)的穩(wěn)定高效發(fā)展。
1 基礎(chǔ)工程施工技術(shù)
我國各個城市區(qū)域的地質(zhì)差異比較大,土質(zhì)好壞各不相同,因此,輸電線路基礎(chǔ)施工方式也具有明顯的差異性。在輸電線路的基礎(chǔ)施工中,必須根據(jù)不同地區(qū)的土質(zhì)情況,才能采取可行性的施工技術(shù)方案。輸電線路基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量的高低直接影響到整個工程的是否順利進行,必須避免桿塔在工作中出現(xiàn)沉降、下陷、變形等不良情況,才能保住良好的基礎(chǔ)施工質(zhì)量,維持輸電路的安全高效運行。
在施工中出現(xiàn)特殊情況,必須采取特殊手段進行處理,才能嚴格控制施工質(zhì)量。例如,在基礎(chǔ)施工中的混凝土與鋼筋混凝土澆制基礎(chǔ),轉(zhuǎn)角塔由于上拔力比較大,選擇鋼筋混凝基
礎(chǔ)的抗上拔力強,具有明顯的穩(wěn)定性。在巖石基礎(chǔ)施工過程中,首先必須進行排查周圍巖石,在巖石不符合設(shè)計標準的情況下,應(yīng)及時向設(shè)計單位提出變更通知。在施工中盡量避免損壞巖石開挖的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)整體性,進行反復(fù)核對錨筋安裝尺寸位置,再進行固定澆灌,嚴格遵循混凝土澆制,做好現(xiàn)場養(yǎng)護工作。
2 桿塔工程施工技術(shù)
在選擇桿塔施工類型時,必須綜合考慮各地區(qū)桿塔的地形、地勢、檔距、交通等情況,在桿塔設(shè)計中,應(yīng)該選擇運行可靠、典型的桿塔型式。在選擇新的桿塔設(shè)計型式時,必須經(jīng)過科學(xué)的嚴謹計算,通過實驗操作后,再投入電力工程使用中。在輸電線路施工中,選擇合適的桿塔,才能合理減小施工成本,易于維護。根據(jù)實際的桿塔受力情況,可分為直線型和耐張型。一般情況下,都是將鋼筋混凝土桿和預(yù)應(yīng)力混凝土桿應(yīng)用于平地、丘陵、交通便利的地區(qū)。針對施工運輸不方便的地區(qū),在跨越或垂直檔距較大的情況下,可合理應(yīng)用鐵塔。桿塔施工的重要環(huán)節(jié)是進行組立桿塔,因此,在選擇桿塔時,必須保證桿塔具備良好的強度、剛度以及荷載能力等。
3 架線工程施工技術(shù)
在線路架線施工之前,必須做好充分的架線前的工作準備,仔細觀察放線導(dǎo)地線連接張弛度,做好緊線與安裝附件工作。在架線施工中,大多都是采取張力放線的方法展放導(dǎo)線,并采取與張線相配合的方法進行完成緊線、掛線、安裝附件等,此整套架線的施工方法被稱之為張力架線。布線組成架線的重要組成成分,不同的被跨越對象,所選擇的架線型式也各不相同。對于跨越35kV及以上的不停電線路,可選擇高空渡線方法。拖地和張力展放作為主要的架線展放方法,拖地展放線盤部位無需制動,在地面進行線拖無需使用專業(yè)設(shè)備,操作比較簡單方便,但是會對導(dǎo)線造成不同程度的磨損,嚴重降低工作效率。在實際的放線工作中,難以保證山區(qū)放線的順利進行,需要投入巨大的人力物力,嚴格檢查展放的導(dǎo)線及避雷線的外觀。在出現(xiàn)損傷的情況下,必須全面查明制造廠是否在線上設(shè)有損傷標志,從而采取可行性的處理措施。對于電壓等級超過330kV的架線線路工程,其線路展放規(guī)定表明,必須采取張力放線,在展放中杜絕出現(xiàn)導(dǎo)線拖地情況。在電壓等級較低的架線工程中,大多是采取張力放線方式進行導(dǎo)線展放。在實際的張力放線、緊線及附件安裝過程中,最重要是避免導(dǎo)線磨損,采取各種預(yù)防措施保護導(dǎo)線的完整性。牽張機械會一直保持導(dǎo)地線具備相應(yīng)的張力,因此對交叉物始終存在一定的安全距離。雖然可以從根本上保證良好的導(dǎo)地線展放質(zhì)量,但是使用的機械較為笨重,所需成本較高。
在完成導(dǎo)線展放后,應(yīng)在牽張機前將導(dǎo)線臨時錨固。為了避免導(dǎo)線振動而引起的疲勞斷股,必須確保錨線的水平張力低于導(dǎo)線計算拉斷力的16%。錨固時同相子導(dǎo)線間的張力必須出現(xiàn)一定的差距,有效錯開子導(dǎo)線,保持與地面的距離超過5m。緊線前必須完成以下工作:第一,保證子導(dǎo)線處于放線滑車中的精準位置,避免出現(xiàn)跳槽現(xiàn)象;第二,在子導(dǎo)線出現(xiàn)相互絞勁情況下,必須打開后再收緊導(dǎo)線;在直線壓接管位置不合適的情況下,必須經(jīng)過處理后再緊線;第三,為了避免出現(xiàn)導(dǎo)線損傷,必須嚴格按照技術(shù)標準,進行處理出現(xiàn)的問題;第四,現(xiàn)場反復(fù)核對弛度觀測檔位置與檔距,進行設(shè)立觀測標志;第五,在中間塔放線滑車在放線中設(shè)立臨時接地,在緊線前確保良好的接地。
4 光纜工程技術(shù)
光線中含有金屬材料,必須開展全面的避雷工作。在前期檢查中必須保證所需裝置總數(shù)符合標準,了解光纜的性能,綜合化檢測全部材料。卷盤長度為3km,彎曲半徑超過外徑15倍的光纜,必須加強其力度,并由專人負責拖拉工作,選擇合適的接點方位與接頭盒。同時,根據(jù)熔接盤的大小合理增加盤繞圈數(shù),其合適的圈數(shù)為3。在進行完成光纖熔接工作后,嚴格參考接頭盒規(guī)定說明,加強密閉處理,避免防灰土進入光纖,光纜接續(xù)后并將接頭盒掛在吊線上。
5 輸電線路檢修施工技術(shù)
合理高效的輸電線路檢修施工,才能保證設(shè)備處于正常的運行狀態(tài),由于輸電線路容易受到地震、雪災(zāi)、冰雹、臺風等自然因素的影響,導(dǎo)致輸電線器出現(xiàn)不同程度的破壞,送電線塔出現(xiàn)倒塌、絕緣串脫落情況。因此,調(diào)度員必須做好全方位的巡查、檢修工作,針對會出現(xiàn)的各種緊急情況,進行制定可行性的處理方案。為了確保線路的安全展開,必須詳細記錄故障診斷類型,針對故障原因、地點、類型等基本情況,及時采取高效的處理方案。在出現(xiàn)小故障時,巡視人員可自己使用小工具或材料,進行處理存在的小缺陷,確保設(shè)備正常運行。在出現(xiàn)比較嚴重的障礙時,巡視人員應(yīng)該向技術(shù)人員及領(lǐng)導(dǎo)真實匯報故障情況、設(shè)備損壞程度,在50min內(nèi)及時制定針對性的搶救方案,嚴格檢修存在的故障點。在完成訂檢修工作后,應(yīng)該從桿塔上撤下檢修所使用的工具,確保通電前線路上無出現(xiàn)雜物后,再撤去接地線,合閘通電。
6 結(jié)束語
輸電線路的施工技術(shù)在促進電力工程順利進行中具有重要的作用,綜上所述,持續(xù)改進輸電線路技術(shù),提高電力工作人員的技術(shù)操作水平,有利于提高施工效率,減少施工發(fā)生的可能性,從根本上提高施工質(zhì)量。
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作者簡介:
吳法清(1973―)男,工程師,現(xiàn)任洪湖市電業(yè)有限公司總經(jīng)理。研究方向:輸變電工程管理。
電力工程施工技術(shù)論文篇二
電力隧道工程施工技術(shù)分析
摘要:隨著城市的建設(shè)和發(fā)展,輸、配電線路設(shè)施地下化在改善城市環(huán)境和強化城市防災(zāi)安全顯得尤為重要。目前,電力線路多采用地下輸、配電線路,采用開槽、頂管、淺埋暗挖以及盾構(gòu)等方法鋪設(shè)。本文主要對當前電力隧道工程淺埋暗挖施工方法進行了詳細分析。
關(guān)鍵詞:淺埋暗挖;電力隧道;施工技術(shù)
中圖分類號:TU74文獻標識碼: A 文章編號:
0 引言
電力隧道跨度小、支護剛度相對較大,在城區(qū)正常的地質(zhì)條件下施工安全可靠,對地下管網(wǎng)及建筑物的影響較小。根據(jù)道路及市政管網(wǎng)總體規(guī)劃,電力隧道主干線一般布置于其他管線下部。且靠近紅線,隧道覆跨比較小,一般屬于淺埋甚至超淺埋暗挖隧道,對于一些對沉降較為敏感的建筑物、土質(zhì)條件較差以及地下水較為豐富的區(qū)域,施工難度較大,風險等級較高,需要采取一系列施工技術(shù)措施來保證施工安全。
1 工程難點與風險分析
某立交橋梁位于市區(qū),車流量大,社會影響大,必須采取有效的施工技術(shù)措施和組織措施,確保施工安全。
主線橋為3跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,橋臺為承臺、鉆孔灌注樁,中墩為雙柱、承臺、鉆孔灌注樁,1號橋臺樁基為摩擦樁,樁底標高13.800 m,電力隧道底高程為37 m。電力隧道從主線橋l~2號軸邊跨下穿,距l(xiāng)號軸樁距約4 m,距離較小,屬淺埋暗挖近接施工,現(xiàn)況結(jié)構(gòu)對施工擾動較為敏感。因此,電力隧道施工必須嚴格控制沉降,避免對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。
l、2、5號通道橋為天然地基下的擴大基礎(chǔ),基礎(chǔ)底高程46.700 m,電力隧道底高程37 m,頂高程40.200 m。與通道基礎(chǔ)凈距6.5 m;隧道從通道橋跨中穿過,距通道基礎(chǔ)水平凈距6.8 m,通道基礎(chǔ)位于隧道施工影響范圍內(nèi),并且隧道覆跨比變小,僅為2.1~2.2,施工沉降會對橋梁產(chǎn)生一定的影響。因此,電力隧道穿越通道時必須嚴格控制沉降,保證現(xiàn)況通道橋梁安全。
另外,經(jīng)調(diào)查,橋區(qū)地下有大量管線,施工過程中必須保證地下管線的安全。
2 采取的注漿加固措施
為確保該橋的安全,在過該橋段采用以下方案:過該橋段隧道拱頂、側(cè)墻采用全斷面注A、C無收縮雙液漿加固地層;對隧道拱頂及側(cè)墻四周土體進行注漿加同。
2.1 注漿加固原理
注漿過程中,當注漿到一定壓力后,在注漿孔周圍會產(chǎn)生一定大小的泡體。隨著壓力的不斷增加,在漿液泡體上方的土體會產(chǎn)生一個倒立錐形剪切面;另一方面,當漿液泡體的直徑(r)增大時,周圍的土體將提供越來越大的阻力。
設(shè)漿液泡體的向上總壓力為,漿液泡體的水平壓力為。圓柱形漿液泡體平面投影面積為,圓柱形漿液泡體的側(cè)面積為,則有:
因為值唯一,所以研的增加與漿液直徑的平方成正比,而的增加與漿液直徑的一次方成正比。因此,漿液向上總壓力的增加幅度遠大于總水平力的增加幅度。在一定壓力下,漿液泡體直徑達到了一個極限值,此時,水平和向上的壓力足以使得漿液充填土體問的縫隙,從而改良土體的物理指標。
2.2 注漿參數(shù)及漿液配比
(1)注漿材料配合比。A液(200L):硅酸鈉100 L、水100 L;B液(200 L);Gs 8.5%、P劑4.5%、H劑6.7%、C劑7.1%、水;C液(200L);水泥33.3%、DHP劑5.6%、GOX劑4.2%、XPM劑5.4%、水。由A、B液組成溶液,由A、C液組成懸濁液。注漿時,將根據(jù)現(xiàn)場實際情況加入適當特種材料以調(diào)節(jié)凝結(jié)時間、增加可灌性和改善早期強度。
(2)主要注漿技術(shù)參數(shù)。注漿壓力一般為0.3~0.6 MPa;注漿擴散半徑500 mm,孔間距為350 mm,重疊150 mm;漿液平均注入率一般回填土層35%,淤泥層30%,黏土層20%,砂卵層30%,該加固范圍內(nèi)主要為黏土層,注入率按20%進行控制;凝結(jié)時間一般30~60 s。該黏土層改良后土體強度達到1.O~1.2 MPa,滲透系數(shù)k=10-7~10-8 cm/s。
(3)注漿效果檢測方法。注漿結(jié)束后,采用注漿體內(nèi)鉆孔取樣檢查方法。檢查孔的數(shù)目約為總注漿孔數(shù)的5%~10%。檢查的重點是地質(zhì)條件不好的地段以及注漿質(zhì)量較差或有疑問的部位。
2.3 注漿加固施工方法
根據(jù)現(xiàn)場條件,采用在隧道內(nèi)布孔注漿加固施工方法。采用XY-28300型鉆機鉆孔,使用的注入管為旋轉(zhuǎn)二重管,直徑Ø42 mm,在端點裝有管內(nèi)混合器,使注漿液充分混合。當達到設(shè)計深度,內(nèi)管的噴水孔將關(guān)閉,以進行橫噴射。用SYB-60/160型注漿泵將A、B液分別壓人外管和內(nèi)管,并在二重管的端頭混合室內(nèi)混合,通過濾網(wǎng)在水平方向?qū)嵭袊娚洌棺{液浸透到地層中。二重管雙液漿壓注示意圖。
3 隧道施工技術(shù)措施
3.1 雙液注漿加固施工
為確保施工安全,在過該橋段加注A、C無收縮雙液漿,對電力隧道拱頂、側(cè)墻、底板土體進行注漿加固。加固范圍為隧道結(jié)構(gòu)外2 m,注入率為20%,兩個循環(huán)之間相互搭接長度約4 m(見圖2)。
圖2 注漿加固縱面示意圖
雙液漿主要改善土體物理性質(zhì),增加隧道四周土體抗壓強度和黏結(jié)性,達到加同目的。在注漿檢測滿足要求后,方可進行開挖施工。
3.2 土體開挖
(1)隧道土方開挖,采用正臺階法,中間留核心土,確保掌子面土體的穩(wěn)定。開挖步距嚴格控制在50 cm以內(nèi)。開挖掌子面土體時,嚴禁掏挖核心土,嚴格控制超挖量。
(2)開挖時設(shè)專人負責洞內(nèi)支護狀態(tài)監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)土層有異常情況應(yīng)停止作業(yè),及時向有關(guān)人員反映,查明原因并制定可靠方案后再繼續(xù)施工。
3.3 錨噴支護施工
(1)施工中孥持“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”的十八字原則,盡量減少對圍巖的擾動。開挖步距嚴格控制在0.5 m,力求在4~6 h使隧道結(jié)構(gòu)封閉成環(huán)。
(2)加強拱腳處理。安裝拱部網(wǎng)構(gòu)鋼架時,在兩拱腳部位安設(shè)Ø32、L=2.25m鋼花管,并注入早強水泥砂漿,使其形成受力良好的錨管,從而保證隧道結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
(3)確保噴射混凝土質(zhì)量。要確保每榀拱架上方噴實,使噴射混凝土與圍巖密貼,施工中安排專人逐榀檢查拱頂噴實情況,發(fā)現(xiàn)空洞要及時處理。如果空洞不大可以用低強度混凝土填滿即可.如果空洞較大必須使用噴射混凝土將孔洞噴實。并且在該處預(yù)留注漿管,待下一榀閉合后馬上壓注水泥砂漿處理,確保隧道拱頂?shù)拿軐崱?/p>
(4)及時進行背后同填注漿。為保證初期支護噴射混凝土與地層密貼,減少地面沉降要及時進行襯砌背后回填注漿。回填注漿孔一般設(shè)在拱頂,間距2m,注漿材料采用水泥砂漿,注漿壓力小于0.4 MPa。
穿越砂層時,拱頂?shù)谋澈蠡靥钭{一定要隨隧道的掘進同步進行,與掌子面的距離控制在5~10 m以內(nèi)。
(5)控制注漿壓力。注漿時要密切監(jiān)測注漿壓力,防止壓力過大造成地下管線拱起破壞和地面的隆起。
3.4 防水層及二襯結(jié)構(gòu)施工
隧道結(jié)構(gòu)防水及二次襯砌為一般常規(guī)施工,本文不再贅述。
3.5 地下管線的保護
該工程9~1l號豎井之間需穿越多條市政地下管線。其中,兩條Ø1 750雨水管線、兩條Ø1 050污水管線,管徑大、且距拱頂較近,是保護的重點。為保證施工中地下管線不發(fā)生破壞,采取了以下措施:
(1)與各管線管理單位取得聯(lián)系,確定加同措施,對既有管線進行保護。
(2)制定應(yīng)急預(yù)案。污水管線:一旦發(fā)生滲漏,立即啟動備用水泵,將水倒向下游,控制污水向隧道內(nèi)滲流,同時通知管線管理單位。燃氣及上水管線:一旦發(fā)生故障,立即通知管理單位,并積極配合管線管理單位進行處理。
(3)施工中對管線進行監(jiān)控。一旦管線發(fā)生情況,立即配合管理單位進行緊急處理。
4 結(jié)束語
在城區(qū)復(fù)雜環(huán)境下的軟弱同巖隧道施工技術(shù)已較為成熟,關(guān)鍵在于如何按既定方案施工,嚴格進行過程管理。電力隧道目前已通過竣工驗收,在建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位的大力配合下,隧道施工風險得到了有效控制,順利完成了隧道施工,收到了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
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