ipqc工作總結(jié)心得_iqc工作心得體會范文(2)
ipqc工作總結(jié)心得篇三
一、IPQC概述:
IPQC(InPut Process Quality Cortrol)中文意思為制程控制,是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。產(chǎn)品的制造的全過程,我們稱之為制程,巡回檢查的發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常且反饋出來,并聯(lián)合其它技術(shù)人員解決的過程稱之為控制。如何采用方法去發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常?如何統(tǒng)計不良現(xiàn)象和追蹤品質(zhì)異常?如何有效的推動制程品質(zhì)改善?是我們IPQC平時工作的重心所在。
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品不總是完美的,勢必產(chǎn)生品質(zhì)異常,如時段直通率較低,返檢率偏高,出現(xiàn)品質(zhì)隱患等等。此時我們就要把品質(zhì)異常及時反映出來,并聯(lián)絡相應的技術(shù)工程師,盡快分析和解決,將品質(zhì)異常降至最低點,確保產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進行。
通常將IPQC比喻成“天氣預報員”,在生產(chǎn)產(chǎn)品的一個過程中,我們處于一個巡查觀察的狀態(tài)。利用各種產(chǎn)品工藝流程的程序與標準,準確掌握當時的“天氣情況”,預防制造過失的發(fā)生,降低品質(zhì)事故的發(fā)生幾率。正是通過在品質(zhì)問題的初始階段發(fā)現(xiàn)問題和在造成危害之前消除或者減少產(chǎn)品的成本,最終實現(xiàn)預防控制這一目的。
二、工作經(jīng)驗分享:
我在平時工作過程中,主要有以下三方面的經(jīng)驗:
1、采用有效可行的方法,可提高工作效率
它主要包括以下兩種方法來進行分析:
(1)第一種方法:作比較:有比較才有鑒別。當我們接觸到幾款相似機型,特別是派生機,他們是孿生兄弟,外觀也可能一模一樣,容易混淆。
不比不知道,一比就清清楚楚:DV987是從DV985變化而來,僅DV987增加4合1讀卡及USB功能,實際是可以認為DV987是DV985的派生機。我們知道他們的區(qū)別,抓重點,針對性強。那么巡查過程中就清楚該從他們的區(qū)別是否讀卡和USB功能著手了。
實例二:對于同一類派生機同時出現(xiàn)再拉上怎么辦? 清尾機、保修機都是這種現(xiàn)象的典型代表。這種大雜燴式生產(chǎn)在保修機中最為常見,怎么辦?還是老辦法,做個比較讓他們原形畢露:
下表是DV973K系列機型的區(qū)別與聯(lián)系:
A、輸出板/ OK板/主面板/副面板四種機型一樣;
B、解碼板只有DV973k板號不一樣,其余三款一樣;
C、源板出現(xiàn)兩種狀態(tài), 5977K系列和5977B系列,分別以VIPER22和02659R
的不同的電源方案存在;
D、軟體:DV973k-3和DV973k-4軟體一樣,其它兩款不一樣;
E、機芯:除DV973K-5使用HD65光頭外,其余三款使用HD62光頭。此時我
們就針對以上五點對DV973K系列機型加以區(qū)分,即使你四種甚至更多的機型
出現(xiàn)在拉線上我也不怕混淆,這個方法長期采用你會對各款機型的派生系列的情
況了如指掌,那個時候你就告別手忙腳亂了。
(2)第二種方法:分類別:如果機型太多,雜亂無章無處著手,一時難以把握好
各種機型的的具體情況的時候, 怎么辦?建議采用分類別的方法,將其分門別類,
把他們的區(qū)別與聯(lián)系區(qū)分清楚,找出各機型的規(guī)律所在,那么你巡拉時得心應手。
但是注意選擇統(tǒng)一的分類標準。
我司 DVD按外形可以分為普通 DVD和便攜DVD兩大類。
其中我們可以對普通DVD又進行分類;
我們按照機芯框架可以分為托盤式DVD和吸入式DVD(見下表)
還有,我們按照芯片類型可以分為B版,C版,D版,E版,F(xiàn)版
我們按照其功能可以分為:歌霸系列。高清系列,讀卡系列。普通系列等
我們按照是否可以輸出高清狀態(tài)可以分為高清DVD和非高清DVD
我們按照是否帶讀卡功能可以分為讀卡DVD和非讀卡DVD
舉一反三,實時掌握各款機型之間的區(qū)別與聯(lián)系,在巡查的時候就不怕將機型混淆,把各款機型的功能作為一個重點。只要你能夠?qū)⒏鞣N型號的影碟機一一對號入座的話,那么你可以很輕松的把你的手頭工作做好。
另外,實際工作中更多的方法,比如聯(lián)想法,即進行全面的輻射。實際應用能達到觸類旁通的效果。如果同一種物料在某款機型上出現(xiàn)品質(zhì)異常的話,我們馬上聯(lián)系。到其它的使用同一物料的機型上是否有此類品質(zhì)異常的存在?由DV973K想到DV981,由DV977K-10想到DV977K(06)和DV977K(06F),由DV985想到DV987等等,形成一串連鎖反應。如此一來,我們很快就掌握了由局部到全面的“天氣情況”,做到心中有數(shù),有備無患。
2、培養(yǎng)良好的兩個工作習慣,更利于工作
兩個工作習慣概括起來就是兩個字:細、勤。
第一個“細”:就是細心不能馬虎。從事品質(zhì)工作的同事對此點應該時深有感觸的,只要你稍有大意,品質(zhì)異常隨即而至,品質(zhì)事故是難預見的,他來到之前不會跟你打招呼的,所以革除馬虎之心是從事品質(zhì)事業(yè)的第一要務。一旦你長期形成不細心的不良習慣,很可能在工作中遇到麻煩。當然,習慣成自然,這也是長期積累和改進的過程,絕非朝夕之功。
在巡拉的過程中我們是要檢查物料的。我采用的“物料代碼三一致原則”,細到每一件物料。BOM上的物料代碼對應于SOP上的物料代碼,還有物料標識貼上的物料代碼,三者應保持一致,同時根據(jù)SOP上的物料規(guī)格和實際使用量來確認物料是否正確。當然,要保證當前使用的BOM和SOP的是最新且有效的。
下面以DV985的某一種物料為例:
我們平時巡查過程中,要養(yǎng)成一種工作習慣,檢查物料的時候,可以采用物料代碼三一致原則,細心對照BOM。SOP。和物料標識貼。三者是否保持一致了,我們就可以繼續(xù)檢查下一種物料了。
第二個:勤:勤就是勤快,多巡拉。一勤天下無難事。生產(chǎn)線是運動的,品質(zhì)異常也是未知的,,因此你必須勤,實時監(jiān)控拉線上的產(chǎn)品品質(zhì)狀況,不能長時間的不聞不問。
幸心理而想偷偷懶。因為品質(zhì)是變化的,隨著5M1E的不斷影響,品質(zhì)異常隨時可能發(fā)生??赡芙裉焐衔鐩]有異常,下午就出現(xiàn)了異常。雖說不能立竿見影,萬無一失,也能夠起到防范于未然。長期堅持會養(yǎng)成的這一良好的工作習慣,對工作幫助極大。
3。掌握必備的三種知識,更好的去工作
第一種是電子知識:從事電子作業(yè),要懂基本的電子知識,對常見的電子元器件熟悉,要了解基本的電子電路的組成,必備的電子知識的掌握的,同時盡可能的深入學習,為更深層次的挖掘問題做準備,當然對你的工作大有裨益。
例如:當上線作業(yè)時,你發(fā)現(xiàn)一名員工未采取有效的防靜電措施作業(yè),此時你利用靜電知識,要跟生產(chǎn)部員工講解靜電對作業(yè)的危害?為什么要佩帶靜電環(huán)?曉之以理,比扣分處罰的效果應該明顯的得多。同時積極引導他們培養(yǎng)良好的作業(yè)習慣,下次他就會記住了上線作業(yè)時首先就佩帶好靜電環(huán)。這樣既達到預防的效果,也有利于工作的開展。一舉兩得,何樂而不為?
第二種是品管知識:從事品質(zhì)管理必須了解品質(zhì)管理的相應知識,比如ISO9000族系列的管理理論,樹立正確的品質(zhì)理念,結(jié)合公司的實際工藝水平,遵循國際國家行業(yè)標準,按照公司的TQM理念和品質(zhì)管理流程嚴格執(zhí)行。當然品質(zhì)是無止境的,不能苛刻也不能放松,要以能夠滿足顧客期望的能力為前提,正確合理把關(guān)。
我個人平時要多多拓寬知識面。除了熟悉公司的程序文件和流程之外,主要從以下幾個方面去學習:
1、掌握并理解質(zhì)量的基本概念(相關(guān)術(shù)語:組織、過程、產(chǎn)品、要求、顧客、體系、質(zhì)量特性等);
2、理解質(zhì)量管理的職能(計劃、組織、領(lǐng)導、控制);
3、盡可能地多了解世界標準,國家標準、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準;
4、熟悉本產(chǎn)品實現(xiàn)所需的過程及控制要求并寫一些總結(jié)經(jīng)驗;
5、找一些資料學習質(zhì)量檢驗的基本概念/基本要點/質(zhì)量檢驗的主要功能,掌握質(zhì)量檢驗的步驟,了解產(chǎn)品驗證及監(jiān)視的概念;
6、認真理解統(tǒng)計過程控制的含義, 了解統(tǒng)計過程控制的作用和特點;
7、理解質(zhì)量改進的概念及意義,多使用質(zhì)量改進的常用工具并善于總結(jié)出好用的工具。
第三種是數(shù)理統(tǒng)計知識:數(shù)據(jù)是分析問題重要依據(jù)。善于歸納和總結(jié),使用正確的概率統(tǒng)計方法和利用更多更好數(shù)學原理,得出更精準的數(shù)據(jù)對問題的解決無疑是有益處的。作為一個IPQC當然要對這方面的知識應有所涉獵,如何在數(shù)據(jù)上下功夫,就全看你的自己對數(shù)據(jù)的理解度。
下面舉一個最常見的QC手法應用的實例:
下圖是某保修機機型的一個月的不良元器件的柏拉圖數(shù)據(jù)分析:
從圖中可以看到:IC不良,機芯不良,電容不良居不良數(shù)量的前三位。其三者之和占到總數(shù)的89。11%,那么IC不良,機芯不良,電容不良這三項是我們重點觀察對象。我們有針對性地鎖定目標在某一時間內(nèi),對其全面監(jiān)控,得出有用的數(shù)據(jù)為問題的分析和解決提供實施依據(jù)。
柏拉圖作用:將收集之數(shù)據(jù),以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置等不同做個分類,找出比率最大的項目或原因,即二八法則,對80%以上的項目作重點跟蹤。并且以所構(gòu)成的項目依照大小順序降序排列,讓人看起來一目了然。在實際數(shù)據(jù)的取樣過程,采用合適的統(tǒng)計方法會達到事半功倍的效果。
結(jié)束語:要使我們的工作更完善,完全不依賴經(jīng)驗的話,就必須將其標準化,系統(tǒng)化,簡單化。使得更多的新手上路容易。但是實際工作過程中很難做到,所以適當?shù)慕?jīng)驗積累是必要的。
當然每個IPQC巡查方式不盡相同,人的思維方法和考慮方向也不一樣。以上僅是本人的平時工作中的一些方式方法。在此寫了下來,不當之處敬請各位同事指正,不勝感謝!
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