關(guān)于安全技術(shù)的措施
關(guān)于安全技術(shù)的措施5篇
我們將不斷完善和深入推進相關(guān)安全工作,讓我們的家園安全、和諧、美好的教育家園。下面是小編為大家整理的關(guān)于安全技術(shù)的措施,如果大家喜歡可以分享給身邊的朋友。
關(guān)于安全技術(shù)的措施精選篇1
一、施工方案簡述:
1、主水倉容積800m;副水倉容積500m;。
2、采用MQC型水倉自動清挖系統(tǒng)進行施工。本系統(tǒng)由以下部分組成:(1)自行式煤泥攪拌抽排車;(2)緩沖攪拌罐;(3)加壓設(shè)備;(4)雙向雙開壓煤泥壓濾機;(5)皮帶輸送機(6)輸送管路
3、自行式煤泥攪拌抽排車布置在水倉內(nèi)作業(yè)地點,緩沖設(shè)備、加壓設(shè)備和雙向雙開壓煤泥壓濾機布置在上倉皮帶聯(lián)巷,煤泥成品由皮帶直接運至上倉皮帶,脫水設(shè)備回水經(jīng)斜井聯(lián)絡(luò)巷水管流至副水倉(清理副水倉時相反)。
4、安裝2×5.5kW局部通風(fēng)機進行供風(fēng),采用雙風(fēng)機雙電源形式,風(fēng)機開關(guān)與清挖設(shè)備形成風(fēng)電閉鎖。
二、技術(shù)措施
(一)準(zhǔn)備工作
1、設(shè)備運輸
(1)設(shè)備吊裝時,應(yīng)按設(shè)備所標(biāo)起吊位置進行吊運,無吊運掛環(huán)的應(yīng)在設(shè)當(dāng)位置捆綁牢固。
(2)運輸時,應(yīng)先檢查鋼絲繩的完好情況,安排好運輸下井順序,長件要注意方向行。運輸時捆綁牢固,設(shè)備重點部位要加以保護,如泵站操作閥、儀表、油管接頭等。
2、清理主水倉時必須先將所有水流改至副水倉,并對主水倉進行排水,然后將倉口至水平倉內(nèi)人工清理10-15m,進行適度配水,使煤泥濃度達到小于45%。同樣清理副水倉時必須先將所有水流改至主水倉,并對副水倉進行排水,然后將倉口至水平倉內(nèi)人工清理10-15m,進行適度配水,使煤泥濃度達到小于45%。
3、清挖水倉前,必須在水倉通道口外不小于10m的'新鮮風(fēng)流中安裝2×5.5kW局部通風(fēng)機進行供風(fēng),風(fēng)機開關(guān)與清挖設(shè)備應(yīng)形成風(fēng)電閉鎖。
4、接一趟水管至水倉口并可隨設(shè)備移動。
5、準(zhǔn)備長度與水倉長度相當(dāng)?shù)哪蛪汗艿馈?/p>
6、只有經(jīng)瓦斯員檢查確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時,方準(zhǔn)作業(yè)。因水倉排水后,水倉與中央水泵房內(nèi)形成風(fēng)流,故在吸水井旁安排瓦斯員對瓦斯進行監(jiān)測,瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%。
7、風(fēng)機運行正常,確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀藓?,檢查施工處巷道支護和頂板情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。排除隱患后人員才能進入,開始清理水倉內(nèi)所有雜物,確保安全出口暢通。
8、按照水倉清挖系統(tǒng)相關(guān)說明書安裝連接清挖設(shè)備。供電系統(tǒng)形成后由機電科進行防爆檢查,合格后方準(zhǔn)開始施工。
9、工作前,應(yīng)在巷道橫截面打圍堰,圍堰高度為0.5米。清挖6-8m左右后圍堰應(yīng)向前移動。
(二)開始工作
開機前先檢查設(shè)備的電機、液壓系統(tǒng)、泥漿泵等是否清潔完好,檢查液壓泵站、泵、各配套減速器的油位是否正常;檢查整個系統(tǒng)管路連接是否完好;檢查脫水設(shè)備濾板之間是否夾有雜物,以免損壞濾布和濾板。
啟動液壓泵站和皮帶電機——油缸動作壓緊壓濾機一端——進料蝶閥轉(zhuǎn)向壓濾側(cè)——開啟靜水壓、攪拌器把料攪勻待用——加引水開啟輸送泵——待緩沖罐有水時開啟攪拌器——叫引水開啟壓濾泵——保壓——卸料——油缸動作壓緊壓濾機另一端,進料蝶閥轉(zhuǎn)向另一壓濾側(cè);同時本端啟動馬達——拉板卸料——進入下一個工作循環(huán)。直至水倉清完為止。個別死角煤泥人工清理一下。
(三)停用時的工作
用清水把整個系統(tǒng)清洗一次:
1、抽排泵清洗:將抽排泵放入清水中,開始清洗并將管路中的煤泥清除為止。
2、加壓脫水設(shè)備清洗:啟動液壓泵站將壓濾機濾板頂緊;用抽排設(shè)備抽清水到緩沖罐(半罐即可);用加壓設(shè)備往壓濾機進清水,直至將緩沖罐的水打完;擰開加壓設(shè)備上的放料口(螺栓),放出系統(tǒng)內(nèi)的存水;拉開脫水設(shè)備濾板對濾布進行清理及檢查(檢查是否堵塞或有破損)。
3、工作結(jié)束后,要切斷電源,水源,以保證安全。
三、安全措施
1、設(shè)備井下安裝是應(yīng)預(yù)留安全通道,設(shè)備的安裝位置和安裝形式要符合煤礦安全規(guī)程。
2、上崗操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格并認(rèn)真學(xué)習(xí)使用說明書及本安全措施,后才能上崗。
3、通風(fēng)隊必須安排專職瓦斯檢查員在作業(yè)地點跟班隨時檢查瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時應(yīng)及時停止作業(yè),撤人,斷電,并向調(diào)度室匯報。
4、壓濾機濾板壓緊時嚴(yán)禁伸手整理濾板濾布,以防傷人。
5、行走攪拌抽排車部分配置2人,一人負責(zé)操控小車,另一人負責(zé)增減水管,收放電線,人身安全等。
6、壓濾機處配置3人,一人負責(zé)液壓泵站操作,另二人負責(zé)壓濾機操作,協(xié)調(diào)上下級聯(lián)系,檢查各部異常,及時發(fā)現(xiàn)問題,發(fā)出警報。
7、因水倉有淤泥,底板較滑,所有人員上下水倉時應(yīng)注意防滑。
8、清挖水倉期間,發(fā)現(xiàn)水位上漲時,必須立即撤出人員,停止作業(yè),采取措施,進行處理。
9、清挖時,作業(yè)地點清挖過的巷道內(nèi)不準(zhǔn)有雜物堆放,確保退路暢通。作業(yè)地點前方嚴(yán)禁人員入內(nèi)。
10、未盡事宜嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程和我公司井下安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行
關(guān)于安全技術(shù)的措施精選篇2
1、在編制施工作業(yè)指導(dǎo)書的同時,必須編制安全技術(shù)措施,同時必須明確該項目的危險點、危險源及其預(yù)控措施。
2、安全技術(shù)措施需要的設(shè)備、材料和勞動保護用品應(yīng)列入采購計劃。
3、安全技術(shù)措施范圍,包括以改善勞動條件(指影響人身安全和健康及設(shè)備安全的),預(yù)防各種傷亡事故,以及機械設(shè)備使用中的安全、預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒、確保行車安全等各項措施。
4、施工現(xiàn)場及生產(chǎn)場所的`一切作業(yè)活動,必須編制安全技術(shù)措施,并在作業(yè)前向參加作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,技術(shù)負責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等向全體職工進行詳細交底,分項工程要由施工負責(zé)人或技術(shù)負責(zé)人向施工班組進行安全技術(shù)交底,班組長每天要對工人進行施工要求、環(huán)境的安全交底。
5、重要的臨時設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工和多工種交叉作業(yè)等施工項目,必須嚴(yán)肅認(rèn)真執(zhí)行經(jīng)批準(zhǔn)后的安全技術(shù)措施,安全技術(shù)措施不完善的項目嚴(yán)禁作業(yè)。
6、大型設(shè)備的安裝與拆除和其他危險作業(yè),必須嚴(yán)肅認(rèn)真執(zhí)行經(jīng)批準(zhǔn)后的安全技術(shù)措施、安全技術(shù)交底后再作業(yè)。
7、對于技術(shù)革新及施工新技術(shù)、新工藝,在首次應(yīng)用時其安裝、拆除及應(yīng)用過程中的安全技術(shù)措施,必須與設(shè)計、制造部門或主要設(shè)計與加工人員共同編制,并經(jīng)審批后方可施工。
8、施工作業(yè)中因任務(wù)變更或原安全技術(shù)措施不當(dāng),對繼續(xù)施工有影響的,應(yīng)重新進行安全技術(shù)措施交底或補充編制安全技術(shù)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后向施工人員交底方可繼續(xù)施工。
關(guān)于安全技術(shù)的措施精選篇3
旋挖鉆機是建筑工程中成孔作業(yè)的現(xiàn)代化施工機械,它具有自動化程度高、勞動強度低、裝機功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機動靈活、施工效率高等特點。目前已廣泛應(yīng)用橋梁、市政建設(shè)、高層建設(shè)等基礎(chǔ)的鉆孔灌注樁工程。
2旋挖鉆機的優(yōu)越性
2.1旋挖鉆機鉆進效率高
旋挖鉆機采用動力頭裝置,具有軸向壓力及扭矩大的特點。施工時,鉆機根據(jù)不同地層可自動調(diào)整,使各項鉆進參數(shù)達到最佳,據(jù)統(tǒng)計,在相同地層旋挖鉆機的成孔速度是鉆(沖)孔鉆機的10倍左右。
2.2自動化程度高、勞動強度低、實現(xiàn)本質(zhì)安全
旋挖鉆機為履帶式全液壓自動行走底盤,采用液壓系統(tǒng)全電腦控制,鉆桿自動伸縮、自動調(diào)整垂直度、自動顯示鉆進的各項參數(shù),節(jié)省大量人力。作業(yè)人員在安全的環(huán)境下作業(yè),實現(xiàn)本質(zhì)安全。
2.3環(huán)境污染小、節(jié)約能源
旋挖鉆進為干式或無循環(huán)泥漿鉆進,護壁泥漿為可重復(fù)利用,無需外運,大大減少了環(huán)境污染,挖出的土直接裝車外運,保持現(xiàn)場清潔平整;旋挖鉆機采用原裝進口柴油機,噪音小、功效高,能耗是完成相同工作量鉆(沖)孔樁機的1/4。
3旋挖鉆機安全事故總類及危險源分析
起重傷害。旋挖鉆機是一種現(xiàn)代化的施工機械,重量達幾十噸,重心高,對鉆機行走的路基要求也高,操作人員如果不慎,違反操作規(guī)程,極容易發(fā)生旋挖機的下陷、翻倒等事故,這類事故是旋挖鉆機最常見的事故之一。另旋挖機自帶有起重裝置,施工時需要起重機配合進行埋設(shè)鋼筋籠、灌注混凝土,旋挖鉆機轉(zhuǎn)場時需要大量使用起重機,極易發(fā)生起重傷害事故。發(fā)生在公路工程的一個施工地段上鉆機下陷傾斜的現(xiàn)場圖片。據(jù)調(diào)查,事故原因是在操作手二次進入樁位時,忽略了場地情況,左履帶前端剛好行駛在灌樁后的空樁頭上,造成了這次事故發(fā)生。
機器傷害事故。雖然旋挖鉆機的自動化程度很高,但是也離不開人員的操作,很多鋪助工作是任何機器代替不了的,如起重物的綁扎、鉆頭的安裝拆卸、機器設(shè)備的維修保養(yǎng)等等,特別是有的旋挖機轉(zhuǎn)場運輸時,需要拆除桅桿、油管等大量的部件,極容易發(fā)生機器傷害事故。
觸電事故。施工現(xiàn)場大量使用機器用電設(shè)備,現(xiàn)場存在水、泥漿等,空中、地下可能有電纜線,這些因素的存在,我們在施工過程中如果稍微有點不慎,將發(fā)生嚴(yán)重的安全事故。
火災(zāi)事故。旋挖鉆機自帶發(fā)動機,大量使用柴油,鉆機發(fā)動機及存放柴油的地方容易發(fā)生火災(zāi)事故,同時,辦公生活區(qū)域也是火災(zāi)事故的重要場所。
物體打擊。鉆機在作業(yè)時可能會發(fā)生機器損壞、鋼絲繩斷裂等原因致使機器零部掉落傷人。
交通事故。由旋挖鉆機設(shè)備龐大、重量大,轉(zhuǎn)場運輸時,需要大型的平板運輸車輛運輸,而進入施工現(xiàn)場的路面往是彎多、路小、人多,這些因素常常導(dǎo)致交通事故的發(fā)生。
雷擊事故。鉆機高達十幾米,雷雨天氣在沒有周圍建筑物保護時,容易遭受雷電打擊,使鉆機電子部件損壞及人員傷亡。
高處墜落、淹溺、爆炸、坍塌等其他事故。
4防止各類安全生產(chǎn)事故的安全措施
4.1防止鉆機下陷、翻倒的安全措施
4.1.1進場施工前,認(rèn)真研究該場地的地質(zhì)資料,了解場地地面承載力的數(shù)值,其數(shù)值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的值;
4.1.2鉆機行走之前,必須檢查路面情況,禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離;
4.1.3移動前,必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置,使鉆機的重心最低;
4.1.4鉆機嚴(yán)禁在傾角超過15度的斜坡上行駛,在斜坡上行駛時,桅桿必須在垂直狀態(tài)下并面對斜坡,禁止鉆機在斜坡上側(cè)向行駛;
4.1.5場地未能滿足要求時,應(yīng)鋪設(shè)路基板,保證鉆機安全。鉆機行駛時要慢行,并密切留意鉆機垂直度的變化,萬一發(fā)生傾斜時,要立即調(diào)整鉆機,用鉆具往鉆機傾斜的方向壓,保持鉆機平衡;
4.1.6作業(yè)前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況應(yīng)符合規(guī)定
4.1.7作業(yè)時應(yīng)有專人指揮,作業(yè)人員酒后及患病時,不得進行操作;
4.1.8起吊前應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、等各機構(gòu)的制動器、安全限位器、防護裝置等,確認(rèn)正常后方可作業(yè);起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件;
4.1.9起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固,不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件;
4.2機器傷害事故預(yù)防的安全措施
4.2.1所有進場的施工機械設(shè)備必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位安裝驗收合格后方準(zhǔn)投入使用,確保各機械設(shè)備安全防護設(shè)施的完好; ; 4.2.2鉆機的拆卸、安裝、更換鉆具時,要有專人指揮,各作業(yè)人員要相互配合,聽從指揮,步調(diào)一致;
4.2.3非維修人員禁止對機械設(shè)備進行維修,維修鉆機時,要撥下起動鑰匙,防止有人誤動作而發(fā)生機械傷害;
4.2.4起動鉆機和開始作業(yè)時,要察看作業(yè)范圍內(nèi)是否有人;
4.3觸電事故的安全措施
4.3.1嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部JGJ46-20__施工安全用電規(guī)范,加強對持證電工管理,精心組織施工用電的設(shè)計安裝使用維護工作,做好安全用電運行記錄。
4.3.2執(zhí)行";三相五線制";用電要求,保證";一機、一閘,一漏、一箱";購置合格的電器配件,根據(jù)設(shè)備荷載情況,正確選擇防止超載、邊流、欠壓、漏電的安全連鎖保護裝置。
4.3.3做好箱與箱,箱與機的`保護接零、重復(fù)接地、保護接地措施。經(jīng)常測試接地電阻情況,做好阻值變化記錄。
4.3.4嚴(yán)禁上崗操作制度,加強對設(shè)備操作者的安全用電教育,發(fā)現(xiàn)隱患及時通知專業(yè)電工維修檢查,杜絕設(shè)備帶病運行。
4.4火災(zāi)事故的預(yù)防措施
4.4.1柴油等易燃物必須集中管理,遠離火種,并配備專用滅火器具;
4.4.2施工現(xiàn)場動火作業(yè),必須執(zhí)行審批制度,不得任意在任何地方動用明火;
4.4.3滅火器等消防器材應(yīng)經(jīng)常檢查保證性能完好,消防器材設(shè)置處不得堆放其它材料,保證道路暢通,并定人定時檢查保管,不得隨便借做他用;
4.4.4對全體職工進行定期的安全教育和防火知識教育,使全體職工了解并懂得安全防火的重要性和消防器材的使用方法;
4.4.5萬一發(fā)生火警,應(yīng)及時撥打火警電話119報警;
4.5物體打擊事故的預(yù)防措施
4.5.1進入作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)格遵守勞動安全紀(jì)律,正確配戴好安全帽;
4.5.2嚴(yán)禁在沒有設(shè)安全防護措施的情況下垂直上下交叉作業(yè);
4.5.3鉆機操作前要仔細檢查桅桿上的部件,特別是鋼絲繩,保證不會有部件或工具落下傷人;
4.5.4對可能有物體墜落的地方要做好圍護工作,并做好標(biāo)識,懸掛標(biāo)志牌;
4.6交通事故的預(yù)防
4.6.1旋挖鉆機轉(zhuǎn)場運輸時要租賃有資質(zhì)、有經(jīng)驗的運輸公司承擔(dān)運輸任務(wù)少;
4.6.2運輸車輛禁止超載、超速行駛,認(rèn)真遵守交通運輸管理規(guī)定;
4.6.3運輸前要先確認(rèn)到目的地的行車路線,確保道路的大小、路基、上下左右的空間滿足運輸車輛要求;
4.7雷擊事故的預(yù)防措施
4.7.1雷雨季節(jié)下班后要把鉆具放到地面,使鉆機整體與大地良好接觸,減小接地電阻,防止萬一遇雷電打擊時更好保護電子設(shè)備;
4.7.2遇雷雨天氣,鉆機在周圍建構(gòu)筑物保護范圍之外時,應(yīng)停止野外施工作業(yè),人員撤離到安全區(qū)域;
4.7.3項目部全體職工,特別是項目的安全員要密切留意中央及地方電臺、電視臺及其他媒體預(yù)報的天氣預(yù)報,隨時掌握近期氣象動態(tài);合理安排勞動時間,根據(jù)氣象條件對野外生產(chǎn)進行動態(tài)的管理;
4.8其他安全措施
4.8.1旋挖鉆機立好桅桿后,禁止上塔作業(yè);
4.8.2超過2米以上的高空作業(yè),必須系好安全帶;
4.8.3在河邊、海上等特殊環(huán)境作業(yè)要制定專項安全技術(shù)措施,防止物體打擊和高處墜落事故發(fā)生;
4.8.4開工前必須詳細了解地下管線及地下構(gòu)建筑物的埋設(shè)情況,嚴(yán)禁冒險施工;
關(guān)于安全技術(shù)的措施精選篇4
礦井采煤工作面良好的安全狀況及工作環(huán)境,是保障現(xiàn)代化礦井高產(chǎn)高效的重要因素。當(dāng)前大多老礦井由于采掘時間增長,煤炭資源臨近枯竭,開采深度越來越大,實際采煤作業(yè)面的客觀環(huán)境也在不斷變化,呈現(xiàn)出復(fù)雜走向趨勢。不僅地質(zhì)巖層構(gòu)造越來越復(fù)雜,且在狹小的現(xiàn)場作業(yè)空間還要克服溫度高、視線差、機械設(shè)備多等因素,這給采煤工作面的安全管理帶來了極大挑戰(zhàn)。盡管近年來礦井上下對安全管理廣泛重視,也取得了較大進步和提高了安全管理成效,但采煤現(xiàn)場的作業(yè)職工還是不得不時刻面臨著頂板、瓦斯、機電設(shè)備、煤塵、水災(zāi)、火災(zāi)等危及自身與他人生命安全,也危脅著礦山企業(yè)生存與發(fā)展的頻頻發(fā)生的安全事故,因而急需礦井管理者解決安全管理瓶頸問題。在此,結(jié)合自身實踐工作經(jīng)驗,就采煤工作面如何進行有效安全管理及預(yù)防安全事故發(fā)生采取的相應(yīng)有效技術(shù)措施進行研究,以期共同為促進礦山采煤工作面的安全生產(chǎn)提供有價值的借鑒參考資料。
1如何在采煤工作面進行有效的安全管理
據(jù)觀察,經(jīng)過這些年對采煤工作面的安全管理,礦井基本已形成了一整套非常成熟的安全管理規(guī)章制度、辦法和條例。比如正確放炮的操作流程、怎樣進行敲幫問頂、如何進行瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)檢查與防范事項等。但工作面安全事故還是頻繁發(fā)生,除了違章指揮、野蠻操作等諸多因素外,重要的是大多礦井對采煤工作面的安全管理表現(xiàn)出管理過于教條、機械和僵化。對采煤工作面進行有效的安全管理應(yīng)重點抓好以下三方面。
1.1正確認(rèn)知影響采煤工作面的安全管理三要素
要想從源頭、從根本上預(yù)防或減少采煤工作面的安全事故發(fā)生,首先需礦井管理者找出導(dǎo)致安全事故發(fā)生的重點要素。大量現(xiàn)場安全管理實踐表明,不管采煤工作面再復(fù)雜變化,影響其安全管理的要素構(gòu)成,還是主要體現(xiàn)在人、物(機電設(shè)備)和環(huán)境三方面因素上[1]。三者之間是相互影響而非獨立存在的,只要其中任何一個要素發(fā)生了紕漏,都會導(dǎo)致采煤工作面安全事故發(fā)生。因此,礦井管理者必須樹立起全局性、系統(tǒng)性和整體性的科學(xué)管理理念,對采煤工作面實施協(xié)同、協(xié)調(diào)且保持步調(diào)一致的安全推進工作,促使現(xiàn)場安全管理形成合力,從而取得采煤工作面的安全管理整體成效。
1.2建立人機環(huán)境為主體的安全體系指標(biāo)評價
針對具有復(fù)雜多變?nèi)藱C環(huán)境的采煤工作面,礦井管理者需建立起系統(tǒng)性安全指標(biāo)評價,深入詳細評價影響作業(yè)現(xiàn)場三要素的子因素,如:人員的缺陷,包括安全知識懂得少,安全操作技能水平差,安全意識淡漠,常在作業(yè)過程中抱有僥幸、逞強和從眾心理,疲累工作等;物的缺陷,包括有設(shè)備維檢不到位,設(shè)備帶病作業(yè),設(shè)備配備不達標(biāo)等;環(huán)境的缺陷,包括井下照明不符合要求等。這其中還包括有現(xiàn)場信息的不對稱、傳達不及時,及管理層的違章指揮、冒險作業(yè)等。按照定性定量相結(jié)合的方法,對這些危及采煤工作面作業(yè)的不安全行為、狀態(tài)及環(huán)境進行嚴(yán)格的安全指標(biāo)體系評分,并綜合現(xiàn)場評價實際情況,分析優(yōu)劣,得出采煤工作面安全管理薄弱環(huán)節(jié),進而改進。
1.3創(chuàng)新工作面的安全措施促進管理成效大幅提升
煤礦安全事故統(tǒng)計資料表明,發(fā)生在采煤工作面大約80%以上的安全事故中[2],人占據(jù)主導(dǎo)因素。因此,安全管理重中之重應(yīng)放在預(yù)防和減少人的不安全行為。誘發(fā)事故因素分責(zé)任與非責(zé)任兩種類型。其中:非責(zé)任事故主要由于自然災(zāi)害造成,有很大不可預(yù)測性,受現(xiàn)階段科技水平限制,尚不能進行有效防范。責(zé)任事故是人的不安全行為造成的,如:違反操作規(guī)程、違章指揮、冒險作業(yè)、安全防護設(shè)施不到位等,可通過系列預(yù)防措施減少事故發(fā)生。因此,礦井管理者必須針對職工年青化、經(jīng)驗不足、文化程度不高、學(xué)習(xí)及接受新知識能力都低等客觀因素,創(chuàng)新安全管理手段,比如:在安全教育培訓(xùn)方面,將培訓(xùn)課堂搬到工作面現(xiàn)場進行,考核也以現(xiàn)場操作為主;積極推進“師帶徒”活動,做好包技術(shù)培訓(xùn)、包操作規(guī)范、包現(xiàn)場監(jiān)護的“三包”責(zé)任;選取身邊安全事故作為理論教材案例,提高職工參與積極性,使其不僅可學(xué)習(xí)安全知識又能受到實質(zhì)性警示教育;還有員工喜聞樂見的安全漫畫等形式。又如在安全制度考核方面,實行“四位一體”掛鉤考核制度,即:三違人員受罰的同時,所在隊長、書記和當(dāng)班互聯(lián)保人員進行25%的掛鉤處罰;發(fā)揮家屬監(jiān)督督察作用,簽訂單位、員工、家屬三方安全聯(lián)保責(zé)任書,邀請家屬共同學(xué)習(xí)安全知識,營造支持安全的濃厚氛圍;再如,對設(shè)備及環(huán)境的安全管理舉措,進一步完善設(shè)備維檢制度,比如:實行包運行、包檢修、包維護和定責(zé)任人的“三包一定”包機責(zé)任制,保證設(shè)備處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài);實施設(shè)備100%跟蹤監(jiān)督考核與落實整改,保證完好全運行等。
2在采煤工作面有效采取預(yù)防安全事故的'技術(shù)措施
梳理中國近年煤礦事故的統(tǒng)計資料可發(fā)現(xiàn),礦井采煤工作面發(fā)生的安全事故中,頂板事故發(fā)生頻次最高,其次是瓦斯爆炸,還有水災(zāi)、火災(zāi)等事故發(fā)生。因此,除上述創(chuàng)新管理舉措外,礦井管理者還得圍繞人機環(huán)境復(fù)雜多變的采煤工作面,對評價出的可能出現(xiàn)的不安全行為、狀態(tài)及環(huán)境,同時采取相應(yīng)技術(shù)措施進行有效處理,達到很好的預(yù)防效果。
2.1防治頂板事故發(fā)生的技術(shù)措施
要加強對工作面的礦壓監(jiān)測,通過各種礦壓預(yù)測方法,確保工作面不出現(xiàn)冒頂。特別是在作業(yè)過程中,要格外注意工作面的異常環(huán)境情況,如:聽見頂板發(fā)出悶雷聲響,看見頂板有掉渣的“煤雨”,片幫煤增多,新生流水的裂縫,頂板有脫層現(xiàn)象,及支架松動等。這時應(yīng)積極落實好工作面的敲幫問頂制度,提前做好支護工作,同時嚴(yán)禁工人在無支護空頂區(qū)操作,防止頂板意外冒落導(dǎo)致的人員傷亡、設(shè)備損壞和生產(chǎn)中止等事故。
2.2防治瓦斯爆炸發(fā)生的技術(shù)措施
特別是老礦井的采煤工作面,開采深度越深,瓦斯涌出量也越大,爆炸的危險系數(shù)增高。礦井管理者務(wù)必高度重視,特別要注意瓦斯易集中的工作面上隅角、采煤機附近、頂板冒落等處,做好工作面通風(fēng)管理,及時沖淡瓦斯與粉塵濃度,同時應(yīng)采用預(yù)警機制及其它防護措施,加強瓦斯檢測,加強職工責(zé)任心,推進先進技術(shù)設(shè)備的引用,從而防止瓦斯大量積聚在工作面空間里,發(fā)生意外事件。一旦工作面聚有大量瓦斯,要及時做好抽放、密閉和加大風(fēng)速等措施,從源頭化解對危險。
2.3防治水災(zāi)火災(zāi)事故發(fā)生的技術(shù)措施
全面深入了解工作面的水源分布特征,預(yù)測水量,評估危害,合理安排排水措施,加強對水災(zāi)害的防治;加強作業(yè)面電氣線路安全管理,采用煤自燃報警機制,根據(jù)工作面具體情況,采用噴霧或灑水的合適除塵措施,避免引起火災(zāi)事故。
2.4防治工作面安全事故的其它技術(shù)措施
要確保作業(yè)面各種電纜電線機電設(shè)備的完好運行;要及時做好支護移架,支架不漏液、不串液、排成一條直線,偏差不得超過正負50mm,中心距偏差不能超過正負100mm,頂梁與頂板最大仰角小于或于7°[3],前梁接頂嚴(yán)密,不擠不咬,架間空隙在200mm范圍;刮板運輸機應(yīng)保持與支架煤壁平直排列,巷道凈高應(yīng)不小于1.8m,行人側(cè)寬度應(yīng)不小于0.7m[4];割煤時運行前,強化安全檢查規(guī)定的落實;運行中,要根據(jù)要求嚴(yán)格按割煤操作基本要求進行割煤,并加強對意外事故的預(yù)防;工作面要做到文明生產(chǎn),巷道無積水、無浮渣及雜物,吊掛牌板整齊,板面干凈,填寫清楚正確。材料設(shè)備有標(biāo)志牌且存放整齊,行人跨越輸送機地要有過橋,小絞車要有牢固的壓戧柱或地錨等。
3結(jié)語
隨著礦井開采年份增長,采煤工作面環(huán)境越來越復(fù)雜,要確保企業(yè)安全生產(chǎn)提高礦山經(jīng)濟效益,還需廣大礦井管理者在工作實踐中圍繞采煤工作面的人、機、環(huán)境三要素,多摸索,多總結(jié),針對現(xiàn)實狀況,探索出更多適合自身礦井采煤工作面安全生產(chǎn)及有效預(yù)防安全事故發(fā)生的技術(shù)措施,從而確保采煤工作面的安全管理,促進礦山事業(yè)可持續(xù)性發(fā)展。
關(guān)于安全技術(shù)的措施精選篇5
一、加強采煤工作面的安全管理。
對工作面進行安全管理的主要任務(wù)就是保證工作人員在采煤生產(chǎn)過程中的人身安全,防止出現(xiàn)傷亡事故或者有鮮明職業(yè)性的疾病,使得采煤工作能夠長久保持在安全的環(huán)境之中[1]。因此煤礦企業(yè)必須要對目前工作的安全管理現(xiàn)狀進行研究,并且改善目前工作中的種種不安全狀況,加強安全管理的水平。
1、健全安全管理體制。
首先必須要在采煤工作面上建立起完善的安全管理體制,將責(zé)任落實在具體的采煤隊長的身上,對于每個工作班都必須要配備專門的安全管理員,主要負責(zé)班組的安全管理活動,主要的監(jiān)督內(nèi)容是工作地點、工作設(shè)備和全部工作過程,對其中的不安全和不規(guī)范的行為進行防范,使得采煤上能夠形成一個十分有序的安全環(huán)境,所有的作業(yè)在這個環(huán)境中有條不紊的進行。
2、加強工作面工程質(zhì)量管理。
在工作面中還必須進行必要的安全管理,尤其是針對支護的質(zhì)量管理工作,必須要嚴(yán)格按照作業(yè)程序進行支護設(shè)置。其次就是要認(rèn)真控制對礦山壓力的監(jiān)測工作,如果發(fā)現(xiàn)有損壞的支護設(shè)備,或者該設(shè)備已經(jīng)失效,都必須要對其進行及時的修理或者更換,保證工作中的.支護設(shè)備能夠處于長期穩(wěn)定的狀態(tài)[2]。
另外,還必須要保證作業(yè)上的機械和電氣設(shè)備的完好性,定期對這些設(shè)備進行檢修和保養(yǎng),盡量避免出現(xiàn)帶病運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,從而保證作業(yè)面能夠在安全穩(wěn)定的環(huán)境中進行。作業(yè)面上出口的管理對生產(chǎn)效率和安全性都有十分重要的關(guān)系,因此必須要保證出口的斷面和高度都要達到既定的標(biāo)準(zhǔn),并且保證回采巷道支護的完整性和暢通性。
3、嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。
在編制工作面的作業(yè)程序的時候,必須要參考工作面的具體情況和礦區(qū)的安全管理規(guī)定,制定出合理可行的安全管理制度。在生產(chǎn)過程中必須要嚴(yán)格落實這些安全管理細則,使得各個生產(chǎn)崗位都能夠嚴(yán)格落實這些規(guī)定,防止出現(xiàn)違章操作,那么安全事故出現(xiàn)的幾率也會被大大縮小。
4、運用先進的技術(shù)設(shè)備。
科技的發(fā)展使得各種安全管理設(shè)備層出不窮,因此安全生產(chǎn)也逐漸有了新的技術(shù)支持。比如將無鏈牽引采煤機應(yīng)用在工作面之中使得生產(chǎn)效率不斷提高,與此同時,工作面的安全也得到了有效的保障。再比如壓力監(jiān)測系統(tǒng),可以有效預(yù)測出支護設(shè)備的工作狀態(tài)以及頂板的活動規(guī)律等,可以使得頂板控制起來更加簡易。還有針對工作面中出現(xiàn)的瓦斯事故和煤炭自燃現(xiàn)象的安全檢測系統(tǒng),可以使得這類事故的出現(xiàn)幾率降至最低。
二、完善安全技術(shù)措施。
煤礦的開采一般都是在井下進行,而地下的工作環(huán)境比較惡劣且地質(zhì)條件比較復(fù)雜,工作人員在地下進行開采活動的時候面臨著巨大的安全隱患,如果再有不安全的行為出現(xiàn),那么勢必會導(dǎo)致安全事故。因此,必須要完善工作面上的安全技術(shù)。
1、瓦斯防治措施。
在作業(yè)面中應(yīng)該采取有效的措施防治瓦斯聚集,尤其是要處理上隅角的瓦斯,還要杜絕工作面出現(xiàn)一切明火,并且對機電設(shè)備進一定的防爆管理。
2、煤塵防治措施。
首先,對于工作面出現(xiàn)的煤塵,可以采用煤體注水的方式進行防治,注意要按照規(guī)定對工作面進行灑水和噴霧,從而達到減塵和降塵的目的;其次,還要重視對工作面風(fēng)速的控制,以及煤塵個體的防護措施等。
3、火災(zāi)防治措施。
礦井出現(xiàn)火災(zāi)的原因一般都是工作面有易燃物或者可燃物,因此必須要對工作面的器具擺放進行管理,還要對相關(guān)的電器和供電線路進行防火安全管理,將消防器材配置在距離工作面較近的區(qū)域,并且還要確保消防設(shè)施的數(shù)量達標(biāo)。此外,還必須要建立起煤炭自燃預(yù)測系統(tǒng),并且防止采空區(qū)有漏風(fēng)的現(xiàn)象。
4、水災(zāi)防治措施應(yīng)該明確工作面出現(xiàn)水患的危險性,以及井下水源的分布特點,將日后工作面可能出現(xiàn)的涌水量進行預(yù)測,選擇合適的排水方法和排水設(shè)備,對井下水流的工作狀況進行有效的管理,并且制定出水災(zāi)應(yīng)急方案,以備不時之需。
三、結(jié)束語。
綜上所述,采煤工作面的安全生產(chǎn)任務(wù)必須要引起足夠的重視,從多個方面點出發(fā),研究出工作面可能出現(xiàn)的一切安全隱患,并對其進行有效的控制,使得礦井能夠在安全穩(wěn)定的環(huán)境中運行。