化工企業(yè)如何加強明火管理

化工企業(yè)如何加強明火管理

　　化工企業(yè)都是怎么加強對明火的管理的呢?加強明火管理應(yīng)該怎么做?小編為你帶來了“化工企業(yè)如何加強明火管理”的相關(guān)知識，這其中也許就有你需要的。

　　化工企業(yè)如何做好預(yù)防火災(zāi)的措施

　　盡管化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故很多，有了不少經(jīng)驗教訓(xùn)，對容易發(fā)生事故的部位也比較清楚，但生產(chǎn)過程中造成燃燒和爆炸的因素很多，涉及面也較廣，特別是引起燃燒和爆炸的火源有的不易搞清楚，因此，火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防是一項細致復(fù)雜的工作。

　　防火防爆的著眼點應(yīng)當放在限制和消除可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和著火源的控制上，千方百計地避免三者同時處于相互作用的狀態(tài)。同時還要求我們在技術(shù)和管理上要集中采取嚴密可靠的措施，以控制事故狀態(tài)的擴大。

　　1控制消除危險性因素

　　1.1合理設(shè)計

　　在化工企業(yè)中，搞技術(shù)改造，結(jié)合大修進行小改革的機會較多，在設(shè)計變更過程中，要采用先進的工藝技術(shù)和技術(shù)水平高、可靠性強的防火防爆措施，采用安全的工藝指標和合理的配管。

　　1.2正確操作，嚴格控制工藝指標

　　化工企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程是多年來安全生產(chǎn)的經(jīng)驗總結(jié)，只要嚴格按著規(guī)程進行作業(yè)，嚴格控制工藝指標，在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)超過指標界限，立即采取有效措施加以扭轉(zhuǎn)，而不是勉強維持，就能達到預(yù)想的安全結(jié)果。具體來說，有4個方面：

　　(1)按照規(guī)定的開停車步驟進行檢查和開停車;

　　(2)控制好升降溫、升降壓速率;

　　(3)控制好正常操作溫度、壓力、液位、成份、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等;

　　(4)按照規(guī)定的時間、指定的路線進行巡回檢查。

　　1.3嚴格按照“四十一”條禁令和安全衛(wèi)生管理工作規(guī)定辦事

　　原化工部頒發(fā)的“四十一條禁令”中關(guān)于防止違章動火的“六大禁令”是為總結(jié)防止違章動火的教訓(xùn)制定的，因此，必須嚴格遵守;“安全衛(wèi)生管理工作規(guī)定”是安全管理工作的標準，也必須努力遵守。

　　1.4加強設(shè)備管理

　　火災(zāi)事故發(fā)生的一個重要原因，是生產(chǎn)裝置缺陷。設(shè)備狀況好，運行周期長，檢修量小，事故隱患少，火災(zāi)爆炸發(fā)生率就低，凡是設(shè)備管理好的單位，安全生產(chǎn)的條件也好。

　　搞好設(shè)備管理的手段有：

　　(1)貫徹計劃檢修，提高檢修質(zhì)量，實行雙包制度;

　　(2)加強壓力容器的管理，強化監(jiān)察和檢測工作;

　　(3)對于超期服役的設(shè)備或有不符合現(xiàn)行法規(guī)規(guī)定的設(shè)備，一方面加強檢測和監(jiān)察，另一方面要有計劃地逐步更新?lián)Q代。

　　(4)設(shè)備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用，同時，要注意用比較先進的、可靠性好的逐步取代老式的。

　　(5)推廣檢測工具的使用，逐步把對設(shè)備檢查的方法從看、聽、摸上升為用狀態(tài)監(jiān)測器進行，使之從經(jīng)驗檢查變?yōu)橹庇^化、數(shù)據(jù)化檢查。

　　1.5提高自動化程度和使用安全保護裝置的程度

　　隨著化工企業(yè)的發(fā)展，不僅安全需要提高自動化程度，而且從節(jié)能降耗提高質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，從而提高經(jīng)濟效益方面都需要提高自動化程度。因為自動化程度的提高，避免了超溫、超壓、超負荷運行，從而保證生產(chǎn)裝置達到穩(wěn)定、長周期運行，避免了事故的發(fā)生。

　　多采用聯(lián)鎖保護裝置，可以提高系統(tǒng)的安全性，一旦出現(xiàn)不正常情況，有了聯(lián)鎖保護自動切斷或動作，不僅可以防止事故的發(fā)生，而且也遏止了事故的蔓延。當然，在使用安全聯(lián)鎖保護裝置時，首先，應(yīng)加強維護保養(yǎng)，定期檢查，保證靈敏可靠;同時，不應(yīng)降低對安全工作的責任心，不能因有了聯(lián)鎖裝置而麻痹大意，特別應(yīng)重點保護危險性大的部件。

　　2加強火源的管理

　　炎熔爐爆炸事故的發(fā)生，一個很重要的原因是缺少對火源的管理，化工企業(yè)的火源一般有以下幾種：

　　(1)明火：主要是化工生產(chǎn)過程中的加熱用火和維修用火;

　　(2)磨擦與撞擊;

　　(3)電氣火花和靜電火花;

　　(4)其它火源：指高溫表面可產(chǎn)生自燃的物質(zhì)、煙頭、機動車輛、排氣管等。

　　加強上述四種火源的管理是避免火災(zāi)事故的基本措施。

　　3加強危險品的管理

　　火災(zāi)爆炸危險品有以下幾種：爆炸性物品，氧化劑，可燃和助燃氣體，可燃、助燃液體，易燃固體，自燃物品和遇水燃燒物品。

　　根據(jù)各類危險物品的性質(zhì)，按規(guī)定分門別類貯存保管。在貯存保管中必須把好“三關(guān)”，即入庫驗收關(guān)，在庫貯存關(guān)，出庫復(fù)驗關(guān)。加強對危險物品保管期內(nèi)的安全，特別要注意的是：

　　(1)嚴禁將明火、火種帶入庫內(nèi)，嚴格動火制度;

　　(2)消除電氣火花及靜電放電的可能，庫房用電必須按規(guī)定采取有效安全措施;

　　(3)庫房人員必須穿不帶鐵釘?shù)男虿捎貌话l(fā)生火花的地面;

　　(4)在搬運過程中要嚴格防止撞擊、磨擦、翻滾。

　　4防爆泄壓措施

　　常用的防爆泄壓裝置有安全閥、防爆膜、防爆門、放空閥、排污閥等，主要是防止物理性超壓爆炸。安全閥應(yīng)定期校驗，選用安全閥時要注意使用壓力和泄壓速度。

　　防爆膜和防爆門的作用，主要是避免發(fā)生化學(xué)爆炸時產(chǎn)生的高壓，防爆膜和防爆門選用時應(yīng)經(jīng)過計算并選擇合理的部件。