目標成本有哪些確認方法
目標成本是指企業(yè)在一定時期內(nèi)為保證目標利潤實現(xiàn)，并作為合成中心全體職工奮斗目標而設(shè)定的一種預(yù)計成本。以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理的目標成本的內(nèi)容，希望大家喜歡!
目標成本的介紹
目標成本是指企業(yè)在一定時期內(nèi)為保證目標利潤實現(xiàn)，并作為合成中心全體職工奮斗目標而設(shè)定的一種預(yù)計成本，它是成本預(yù)測與目標管理方法相結(jié)合的產(chǎn)物。在這里引用“合成”概念，意在說明預(yù)算要經(jīng)多部門、眾多員工的追求。也就是將成本水平控制作為工作的目標，目標成本的表現(xiàn)形式很多，如計劃成本、標準成本或定額成本等，一般情況下要比實際成本更加合理和科學(xué)。
制訂目標成本時，既要考慮本單位的設(shè)備條件，原材料的供應(yīng)情況，原設(shè)計的生產(chǎn)能力和職工的素質(zhì)及技術(shù)水平等，同時要重視企業(yè)的外部條件，例如，市場對本企業(yè)的產(chǎn)品的需求情況，國內(nèi)外對象的成本資料等等。目標成本管理是企業(yè)目標管理的重要組成部分，推行目標成本管理可以促使企業(yè)加強成本核算，人人關(guān)心成本，更好地貫徹經(jīng)濟責(zé)任制，對于激勵全體職工努力做好工作的積極性，促進成本進一步下降有重要意義。同時目標成本也是進行有效成本比較分析的一種尺度，查明產(chǎn)生成本差異的原因，并有利實行例外管理原則，將成本管理的重點放在重大脫離目標成本的事項上。目標成本管理的實施也能促使企業(yè)上下各級和部門和領(lǐng)導(dǎo)與職工之間的協(xié)調(diào)一致，相互配合，圍繞一個共同的目標而努力的。
目標成本存在問題
目前，各單位都知道把降成本作為工作的重中之重，亦有不少單位認為他們的成本管理很到位，并且已為企業(yè)帶來效益。然而，縱觀公司的成本管理工作與國外企業(yè)相比還存在以下誤區(qū)：
第一，企業(yè)成本管理重點在表面和行政管理上，在一些容易被抓住和容易被“看見”的成本與費用上，如制造過程中原材料價格降低、行政管理中的辦公經(jīng)費、業(yè)務(wù)招待費、差旅費等，面對那些不易被抓住和不易被“看見”的成本降低，我們則很少考慮，如提高設(shè)備利用率、提高勞動生產(chǎn)效率、品質(zhì)等。且易將成本指標完不成歸結(jié)為客觀因素(如原料價格)強調(diào)主觀很少。
第二，成本管理多為企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和財務(wù)人員操心，成本控制在成本管理中占重要位置，職工只是為完成成本控制目標而工作，缺乏主動性，呈現(xiàn)“自上而下”的成本管理形成。
第三，成本管理工作是“任務(wù)型、控制型”的，從領(lǐng)導(dǎo)層到職工都在為完成目標成本而努力。而日本企業(yè)的成本管理是“效率型、管理型”的，除控制制造成本和各項費用支出以外，更注重加強對企業(yè)員工的培訓(xùn)，培養(yǎng)全面多能的企業(yè)員工，提高人的勞動效率。雖然我們已經(jīng)做了上些工作，但還很不夠。
第四，公司的設(shè)備陳舊老化與新設(shè)備閑置并存，一方面有希望利用政策不提或少折舊的方式來降低成本，這在上市公司運營規(guī)則中制度上不允許，而從投資理念上說，有投入就須進行價值轉(zhuǎn)移到承載物——產(chǎn)品來看，運作成本已沉淀。要有這樣的思維，現(xiàn)在的投資將是未來的成本。另一方面在進行大修理時并不考慮零部件的使用壽命，盲目更新，這使得產(chǎn)品的最終制造成本并沒有下降，但卻降低了企業(yè)的持續(xù)生存能力。
第五，未將成本管理目標與預(yù)算目標有效結(jié)合。目前公司在考核上，人為分離為二個考核單體，對比基礎(chǔ)不是經(jīng)營目標，而是上年平均水平，存在落后性和不合適性。比較公司與西方發(fā)達國企業(yè)的作法，深感公司企業(yè)成本管理差距較大。
目標成本確定方法
根據(jù)預(yù)測和企業(yè)經(jīng)營目標要求制定的，一定規(guī)劃期內(nèi)所要實現(xiàn)的成本水平。它是成本管理中一定時期內(nèi)的奮斗目標，比已經(jīng)達到的實際成本要低，但又是經(jīng)過努力可以達到的。確定目標成本的方法通常有：
①選擇某一先進成本作為目標成本。它可以是國內(nèi)外同種產(chǎn)品的先進成本，也可是本企業(yè)歷史最好的成本水平，還可以是按平均先進水平制定的定額成本或標準成本。
?、诟鶕?jù)企業(yè)的歷史成本結(jié)合未來的成本降低措施和上級下達的成本降低任務(wù)進行綜合測算確定。
?、巯戎贫繕死麧櫍瑥漠a(chǎn)品銷售收入中減去目標利潤，就是要努力實現(xiàn)的目標成本。
目標成本的發(fā)展意義
企業(yè)之間長期穩(wěn)固的協(xié)作關(guān)系
在日本，像豐田這樣的大公司都與其下承包合作企業(yè)建立了一種獨特地長期合作關(guān)系，并同某些大公司組成自己的企業(yè)集團，以交叉持股或下承包為紐帶的長期穩(wěn)固聯(lián)系使得日本公司的成本計劃專家堅信他們制定的目標成本一定會實現(xiàn)。
如將目標成本管理的范圍擴展到原材物料的供應(yīng)商，利用自身信譽好付款及時的優(yōu)勢獲得低成本的資源。
如經(jīng)常召集合作企業(yè)能提出更多項降低原材料或零部件成本的建議，這已成為制定目標成本的一個重要組成部分。
這些都是可以努力的。02年我們在塊煤供應(yīng)上的"逆向趨勢"，已充分體會到協(xié)作關(guān)系的份量。
投資和新產(chǎn)品開發(fā)的決策基礎(chǔ)
據(jù)我了解，歐美公司的成本核算是以全部產(chǎn)品的各種費用的分攤為基礎(chǔ)的，并十分注重考察每種產(chǎn)品利潤率的高低，它們進行成本管理所采取的經(jīng)營指標不是雇員們能隨時掌握并能隨時作出改進的直接指標，而是在雇員們看來是高深莫測的投資收益率、銷售利潤率等雇員們無能為力的經(jīng)營指標。這一點上看，管理思想出現(xiàn)與市場運行規(guī)律不符的靈活性。對于一家具有多種產(chǎn)品生產(chǎn)的化工企業(yè)，至關(guān)重要的顯然不是某一項產(chǎn)品是否盈利，而是公司所有全部產(chǎn)品它最終結(jié)果如何，像索尼及其日本公司的作法是根據(jù)各種產(chǎn)品在產(chǎn)品生命周期中所處的不同階段，或某項產(chǎn)品在嚴產(chǎn)品中所處的地位，公司要求有些產(chǎn)品獲得高額利潤，而另一些產(chǎn)品則可以只獲得微薄的利潤，甚至可以暫時虧本經(jīng)營。舉例來說:市場需要的產(chǎn)品，我們可能虧本生產(chǎn)，容量大小也決定了未來的取向，有邊際貢獻但虧損我們?nèi)绾翁幚?答案很簡單，那就是提高市場占有率來減少虧損。
只要認為生產(chǎn)某種產(chǎn)品具有市場競爭意義，就應(yīng)毫不猶豫地生產(chǎn)這種產(chǎn)品，并盡一切努力去使該產(chǎn)品有利可圖，因為要十分清楚整個公司的經(jīng)營好壞并不取決于某一特定產(chǎn)品的盈虧狀況。
鼓勵經(jīng)理人員多在市場占有率上下工夫
通過市場份額的提高來降低生產(chǎn)成本，提高利潤總量。這并非是要改變?nèi)藗兊膬r值判斷，而是激勵經(jīng)營管理人員，工程技術(shù)人員和全體雇員實現(xiàn)自己的目標，獲取更多的市場認可。
開展成本層次規(guī)劃工作
可以看出，先要確定一個市場所允許或目標利潤所需要的產(chǎn)品成本，再將這個可允許的成本所代表的競爭性成本壓力傳遞到產(chǎn)品開發(fā)與制造者身上。
"產(chǎn)品層次的目標成本規(guī)劃"環(huán)節(jié)就是促使產(chǎn)品的開發(fā)制造者朝著"許可成本"的目標發(fā)揮創(chuàng)造力。
企業(yè)一旦確定了產(chǎn)品層次的目標成本，它不會將產(chǎn)品目標成本分解到產(chǎn)品制造的各個環(huán)節(jié)，且部分地將成本壓力轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商身上，使供應(yīng)商與產(chǎn)品制造者一道向滿足顧客需求的目標而共同努力。
擬定成本目標的這三個環(huán)節(jié)之間，存在著一個反復(fù)循環(huán)的過程，在實施時間上也相互重疊的，且存在反復(fù)調(diào)整的關(guān)系。
我們現(xiàn)在在進行的責(zé)任成本及運行考核辦法試圖是解決此問題。
因而，可以根據(jù)企業(yè)的組織架構(gòu)和成本形成的具體情況，選擇適當?shù)姆椒▉矸纸饽繕顺杀?，主要是將財?wù)成本按技術(shù)要素，加以展開，引入技術(shù)性信息源，是對傳統(tǒng)成本會計計算方式的一項重大突破。
將目標成本與預(yù)算成本結(jié)合起來
1)改革對比前提或基礎(chǔ)，引進對標工作，找差距，增強政策的引導(dǎo)力度。
2)用價值量管理的思維來進行反求工程(單位責(zé)任成本控制)。
3)按責(zé)任控制度來層層分解"層次成本"，達到組合成本水平的優(yōu)化及接近目標成本。
4)倡導(dǎo)目標利潤總量來倒逼成本，由該成本總量來調(diào)整各產(chǎn)品成本要素。
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