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成品入庫流程

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成品入庫流程

  成品入庫的流程是什么,成品入庫的流程程序有哪些具體的步驟。小編給大家整理了關(guān)于成品入庫流程,希望你們喜歡!

  成品入庫流程

  1.入庫流程

  以成品庫的入庫流程為例,外購的成品或自己企業(yè)生產(chǎn)的成品,首先由申請人填寫入庫申請單,入庫申請單主要由以下幾項(xiàng):申請入庫單位、入庫時(shí)間、入庫貨位號、產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、數(shù)量(件數(shù)、重量)、金額、檢驗(yàn)員鑒字、申請人鑒字、成品庫庫房主管鑒字等組成。如下表:

  (表一):

  1.入庫申請單 申請日期

  產(chǎn)品品種 貨位號 件數(shù) 重量 金額 備注

  檢驗(yàn)員鑒字: 庫房主管: 申請人鑒字:

  申請人持填寫好的入庫申請單,填寫好由檢驗(yàn)員檢驗(yàn)后鑒字,并由庫房人員核實(shí)入庫數(shù)量登記,庫房主管鑒字。入庫申請單一式四份,第一聯(lián)、存根,第二聯(lián)、成品庫留存,第三聯(lián)、財(cái)務(wù)核算,第四聯(lián),申聯(lián)人留存。入庫時(shí)要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),做好各項(xiàng)記錄,以備查用。

  火車到站入庫:接收單位專職監(jiān)卸人員,須會同車站工作人員詳細(xì)做好卸車記錄,卸車前,認(rèn)真核對單、表、證、檢查車體,發(fā)現(xiàn)問題與鐵路部門交涉,做好記錄。卸車時(shí),檢驗(yàn)人員按規(guī)定檢驗(yàn)貨物質(zhì)量、作出質(zhì)量檢驗(yàn)通知單,檢斤人員做好件數(shù)、重量記錄、包括抽檢和全檢,并記錄包裝物破損情況,如有損壞物品挑出另存。保管人員首先做好入庫準(zhǔn)備、卸車時(shí),監(jiān)督工人作業(yè)質(zhì)量以及貨物分布情況,最后匯集卸車通知單、檢驗(yàn)單、檢斤表,填寫貨物登記表,包括:貨物名稱、入庫時(shí)間、貨主名稱、貨位號、質(zhì)量、重量、件樹、卸車人員、備注等項(xiàng),并由庫房主管、貨主、簽字、并把卸車通知單、檢斤單、檢驗(yàn)單貼在貨物登記表后,一同作為貨物記錄憑證.

  2.出庫流程

  貨物出庫的方式主要有三種;客戶自提,委托發(fā)貨,公司送貨。第一種:客戶自提,是客戶自已派人或派車來公司的庫房來提貨。第二種:委托發(fā)貨,自己去提貨有困難的客戶而言,他們會委托我們公司去找第三方物流公司提供送貨服務(wù),第三種:是倉儲企業(yè)派自己的貨車,給客戶送貨的一種出庫方式。一論采用哪種出貨的方式,都要填寫出庫單,出庫單主要有以下項(xiàng)目:

  發(fā)貨單位、發(fā)貨時(shí)間、出庫品種、出庫數(shù)量、金額、出庫方式選擇、運(yùn)算結(jié)算方式、提貨人鑒字、成品庫主管鑒字。

  如下表(表二)

  發(fā)貨單位: 出庫日期:

  產(chǎn)品品種

  產(chǎn)品數(shù)量

  金額

  備注

  成品入庫程序

  1. 目的

  對自制產(chǎn)品及其系統(tǒng)集成物料的存儲進(jìn)行控制。

  2. 適用范圍

  適用于本公司自制產(chǎn)品及其系統(tǒng)集成物料的存儲管理。

  3. 術(shù)語和縮略語

  3.1 庫區(qū):存放商品的區(qū)域,通常分為:合格品區(qū)、收貨區(qū)、輔助區(qū)、不合格品區(qū)。

  3.2 合格品區(qū):存放合格商品的倉儲區(qū)。

  3.3 收貨區(qū):沒有辦理登記的入庫商品存放的區(qū)域。

  3.4 輔助區(qū):存放辦公用品,禮品、暫存商品的區(qū)域。

  3.5不合格品區(qū):不合格商品的存放的區(qū)域。

  4. 規(guī)定內(nèi)容

  4.1 倉庫管理制度

  4.1.1 商品入庫。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,庫房人員將已有明確標(biāo)識的合格商品入庫,不合格商品清點(diǎn)后入不合格品區(qū),同時(shí)通知采購部門讓其通知廠商辦理退貨事宜。

  4.1.2 商品出、入庫房要記帳,實(shí)行一物一卡制。記帳要有原始憑證,無原始單據(jù)一律不能進(jìn)帳,原始單據(jù)必須有各自的編號。庫房管理員登記“商品增減卡”,堅(jiān)持每月核對帳目和抽點(diǎn)商品,做到帳物相符。

  4.1.3 商品要分類存放。庫房按商品類別及工作流程劃分為各個(gè)存儲區(qū),各類商品要分類存放,同類商品集中存放,不得混放。

  4.1.4 商品存放應(yīng)科學(xué)、合理、整齊、有序,嚴(yán)防商品翻倒。

  4.1.5 庫房內(nèi)要保持衛(wèi)生、整潔。貨區(qū)內(nèi)不得存放任何無標(biāo)記或者“商品增減卡”上無記錄的商品。

  4.1.6 庫存商品應(yīng)包裝完好,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。用防靜電材料包裝的商品,要按原包裝形式存放。標(biāo)注存放要求的貨箱,應(yīng)按要求存放,以避免造成商品的損耗與毀壞。

  4.1.7 庫房內(nèi)要求溫度保持在攝氏0~40攝氏度以內(nèi),濕度在20~90%以內(nèi),每天上午記錄一次實(shí)際溫、濕度情況。發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象要及時(shí)報(bào)告。“溫、濕度登記表”要妥善保存。庫房的溫度表、濕度儀,每半年要更換一次。

  4.1.8 防止商品受潮,雨季尤其要注意,必要時(shí)要通風(fēng)。晴天時(shí)要開窗換氣。易受潮商品包裝箱內(nèi)要放防潮劑,并定期巡查,防潮劑失效應(yīng)及時(shí)更換。

  4.1.9 庫房管理安全第一。

  4.1.10 出、入庫商品的裝卸搬運(yùn)應(yīng)由庫房主管負(fù)責(zé)控制,嚴(yán)禁野蠻操作。

  4.1.11 庫房保管相關(guān)原始單據(jù)一年。

  4.2.1 自制產(chǎn)品入庫

  1)經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,產(chǎn)品制作部門填寫“成品入庫單”,經(jīng)檢驗(yàn)人簽字后交庫房。

  2)庫房管理員接到“成品入庫單”后,逐項(xiàng)核查商品、產(chǎn)品編號若無誤簽收, 將“成品入庫單”正本交產(chǎn)品制作部門(即生產(chǎn)部),副本自留,同時(shí)登記商品增減卡,將產(chǎn)品分類存放,若核查商品、產(chǎn)品編號有誤則拒收。

  4.2.2 外購商品(物料)入庫

  1)庫房管理員根據(jù)采購員填寫的“送貨驗(yàn)收單”與入庫商品的名稱、數(shù)量進(jìn)行核對,若正確就簽收。然后通知檢驗(yàn)員對商品進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)員對商品進(jìn)行檢驗(yàn)后,在“送貨驗(yàn)收單”中驗(yàn)收情況一欄注明驗(yàn)收情況并將其交給庫房管理員。

  2)若“送貨驗(yàn)收單”與到貨商品不符或檢驗(yàn)不合格,則在“送貨驗(yàn)收單 ”上處理意見一欄注明處理經(jīng)過,然后庫房管理員將商品放入不合格區(qū),通知采購部門辦理退貨事宜。

  3)簽收的“送貨驗(yàn)收單”交采購員一份,自留一份并做好來貨記錄。

  4.2.3 生產(chǎn)退料商品入庫

  1) 庫房管理員在接到“商品退料單”及商品之后,核對商品名稱及數(shù)量,無誤后交給檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)員對商品

  進(jìn)行檢驗(yàn)后,在“商品退料單”備注一欄注明驗(yàn)收情況并交與庫房管理員。

  2)若“商品退料單”與到貨商品不符或檢驗(yàn)不合格,庫房管理員將商品放入不合格區(qū),通知調(diào)出庫位換貨。

  4.2.4 庫房管理員憑上述原始單據(jù)及時(shí)填寫“商品增減卡”。

  4.3 商品出庫程序

  4.3.1 4.3.1 自用設(shè)備出庫(材料及輔料的領(lǐng)用)

  1) 使用部門領(lǐng)用商品時(shí),需填寫“物料領(lǐng)料單”,經(jīng)倉儲主管及收發(fā)貨人簽字后生效。

  2) 庫房管理員核實(shí)商品后發(fā)給使用部門。

  4.3.2 合同出庫(即產(chǎn)品出庫)

  1) 發(fā)貨時(shí)合同執(zhí)行員填寫“商品送貨單”,經(jīng)主管經(jīng)理簽字后交合同執(zhí)行部門。

  2) 庫房與合同執(zhí)行共同清點(diǎn)發(fā)貨商品,若無誤就發(fā)出商品,由合同執(zhí)行部門收貨人及庫房管理員在“商品送貨單”上簽字,庫房留兩份,合同執(zhí)行部門及財(cái)務(wù)部門各一份,若有誤,重新清點(diǎn)正確后再發(fā)貨,由合同執(zhí)行部門負(fù)責(zé)安排運(yùn)輸。

  4.3.3 庫房管理員根據(jù)“物料領(lǐng)料單”、“商品送貨單”及時(shí)填寫“商品增減卡”。

  4.4 商品借出程序

  4.4.1 公司內(nèi)部各部門借出商品要填寫“借物登記表”,“借物登記表”應(yīng)填寫完整。

  4.4.2 整套入庫的商品只能整套借出,不得拆出部件單獨(dú)外借,以免造成庫房管理混亂和發(fā)貨失誤。若大件硬件必須拆部件外借時(shí),需由借用部門協(xié)同技術(shù)支撐部門一起從庫房整套借出,拆件后單獨(dú)辦理暫存手續(xù)暫存庫房,由庫房代為保管,整個(gè)過程必須由技術(shù)支撐部門人員跟蹤并簽字認(rèn)可。

  4.4.3 借出商品歸還時(shí),必須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后方可入庫。即:如是整套借出硬件產(chǎn)品必須經(jīng)技術(shù)支撐部門檢驗(yàn)貼

  合格標(biāo)貼;如是拆件借出硬件產(chǎn)品,需先從庫房領(lǐng)出對應(yīng)暫存商品,組裝成套并經(jīng)技術(shù)支撐部門檢驗(yàn)貼合格標(biāo)貼;如是軟件,必須經(jīng)項(xiàng)目管理部門重新測試、包裝并簽字認(rèn)可。

  4.4.4 歸還商品入庫后,還貨人應(yīng)在“借物登記表”的歸還欄上寫明還貨日期并簽字。

  4.4.5 如借出商品已轉(zhuǎn)售或留作自用,相關(guān)部門應(yīng)及時(shí)辦理出庫手續(xù),沖消“借物登記”

  4.4.6 若歸還商品經(jīng)檢驗(yàn)為不合格品,庫房將拒絕接收。

  4.4.7 每年年終,庫房填寫“庫房外借未返回商品統(tǒng)計(jì)表”,上報(bào)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門負(fù)責(zé)人。

  4.5 退貨管理程序

  4.5.1 領(lǐng)用部門因各種原因需要將已領(lǐng)用商品退回庫房時(shí),應(yīng)書面說明原因并要填寫“物料退貨單”一式三份,領(lǐng)料部門一份、庫房一份、財(cái)務(wù)一份,“物料退貨單”應(yīng)填寫完整,經(jīng)主管批準(zhǔn),方可退庫.

  4.5.2 所有退庫商品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫,即:硬件需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)后貼合格標(biāo)貼;已拆封的軟件需經(jīng)te=mailto:GuanZheng dateTime=2000-03-01T14:59>產(chǎn)品制作部門測試、包裝、簽字認(rèn)可。

  4.5.3 若退庫商品經(jīng)檢驗(yàn)為不合格品,檢驗(yàn)員應(yīng)貼不合格標(biāo)簽返回領(lǐng)料部門。

  4.5.4 未經(jīng)檢驗(yàn)的退貨,庫房拒絕接收。

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