便攜式安全閥校驗臺的功能及特點

便攜式安全閥校驗臺的功能及特點

　　　　安全閥校驗臺特別適用于各鍋爐壓力容器檢驗所及中型化工、石油、冶金，電廠等閥門維修站，用于校驗安全閥開啟壓力及密封性。下面由學習啦小編為大家整理的相關資料，希望大家喜歡!

　　便攜式安全閥校驗臺

　　安全閥校驗臺是一種離線模擬安全閥工作環(huán)境，并使內部壓力升高至安全閥起跳，同時可以通過該裝置上的壓力表顯示安全閥的起跳壓力的裝置?？尚ｒ灠踩y起跳壓力(也叫開啟壓力、整定壓力)密封試驗壓力。

　　設備特點

　　1、具有根據(jù)不同口徑和壓力的分檔氣動夾緊結構;

　　2、具有根據(jù)校驗壓力大小的壓力切換機構;

　　3、根據(jù)用戶需要可另配電腦顯示、打印、儲存有關數(shù)據(jù)(費用另計)。

　　·高精密的調壓閥調節(jié)輸出壓力，通過控制柜上的按鈕開關手動控制試驗過程;

　　·自動液壓夾緊系統(tǒng)，工作臺采用三卡爪形式，輸出力穩(wěn)定，分布均勻;方便閥門快速安裝定位，夾緊壓力源采用美國進口增壓泵，壓力大且能夠自動補壓，保證試壓過程系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定和防止安全閥松動;

　　·所有高壓閥門、管件及接頭均采用美國進口316材質產品，系統(tǒng)采用無焊連接，錐面密封，適合于絕大多數(shù)液壓系統(tǒng)密封要求;保證耐壓等級，安全可靠;

　　·采用美國SC進口高質量氣動液體增壓泵和氣動氣體增壓泵，利用氣動增壓技術，穩(wěn)壓保壓平穩(wěn)無波動，輸出壓力可調節(jié);

　　·以及進口Parker和SMC高質量氣動元件，超高壓閥門、管件、接頭則使用美國進口HIP高質量產品;

　　·采用0.4級以上壓力表，并提供不同量程壓力表分布，提高檢測精度;

　　·采用自動壓力采集系統(tǒng)檢測開啟壓力具有超壓、超時、泄露監(jiān)控功能，可自動報警并終止試驗;(自動采集監(jiān)控系統(tǒng)功能)

　　安全閥試驗包括哪些項目

　　1.應該先對安全閥進行清洗并且進行，外觀檢查，然后對安全閥進行解體，檢查各零部件。發(fā)現(xiàn)閥體、彈簧、閥桿、密封面有損傷’;裂紋;腐蝕、變形等缺陷的安全閥應該進行修理、調整、更換。對于閥體有裂紋、閥芯與隨座粘死、彈簧嚴重腐蝕變形、部件破損嚴重并且無法維修的安全閥應該予以報廢。

　　安全閥在線校驗時，先將閥體適當清洗、除銹，用肉眼檢查安全閥閥體受壓部分有無銹蝕和裂紋，如果有裂紋該閥應該立即更換。

　　無制造許可證的制造廠生產的安全閥或無銘牌或無校驗記錄的安全閥應該予以判廢。

　　2.整定壓力校驗

　　緩慢升高安全閥的進口壓力，當達到整定壓力的90%時，升壓速度應當不高于O.OllVlPa/s。當測到閥瓣有開啟或見到、聽到試驗介質的連續(xù)排出時，則安全閥的進口壓

　　力被視為此安全閥的整定壓力。當整定壓力小于0.5MPa時，實際整定值與要求整定值的允許誤差為±0~014MPa;當整定壓力大于或等于0.5MPa時為±3%整定壓力。

　　3.密封性能試驗

　　整定壓力調整合格后，應該降低并且調整安全閥進口壓力進行密封性能試驗。當整定壓力小于0.3MPa時，密封性能試驗壓力應當比整定壓力低0.03MPa;當整定壓力大于或等于0.3MPa時，密封性能試驗壓力為90%整定壓力。

　　當密封性能試驗以氣體為試驗介質時，對于封閉式安全閥，可用泄漏氣泡數(shù)表示泄漏率。其試驗裝置和試驗方法可按C。B/T12242《安全閥性能試驗方法》的要求，合格標準見GB/T12243《彈簧直接載荷式安全閥》或其他有關規(guī)程、標準的規(guī)定;對于非封閉式安全閥，可根據(jù)封閉式安全閥泄漏氣泡和壓力表壓力下降值的關系，以相對應的壓力下降值來判斷。

　　不能利用氣泡和壓力下降值進行判斷時，可用視、聽進行判斷。在一定時間內未聽到氣體泄漏聲或閥瓣與閥座密封面未見液珠即可認為密封試驗合格。

　　4.安全閥的校驗應該連續(xù)進行整定壓力校驗和密封性能試驗，一般不少于2次。對于盛裝易燃、易爆或毒性程度為中度以上的介質等不允許有微量泄漏的設備，其安全閥密封性能試驗不可少于/3次并且每次都應當符合要求。