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電氣設(shè)備安全知識(shí)

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電氣設(shè)備安全知識(shí)

  供電系統(tǒng)的安全、用電設(shè)備的安全及人身安全三個(gè)方面,它們之間又是緊密聯(lián)系的。以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于電氣設(shè)備安全知識(shí)的內(nèi)容,希望大家喜歡!

  一、 電氣設(shè)備事故的特點(diǎn)

  1、 電氣事故的危險(xiǎn)因素不能被感覺(jué)器官察覺(jué)而預(yù)防。電是沒(méi)有形狀、沒(méi)有顏色、沒(méi)有氣味、可以說(shuō)也沒(méi)有聲音的一種客觀存在的、實(shí)實(shí)在在的東西。我們?cè)谑褂眠^(guò)程中,對(duì)它的存在容易忽視,對(duì)它的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足,這樣就很容易出事故。

  2、 電氣事故的危險(xiǎn)性大,損失嚴(yán)重、死亡率也較高。電氣事故一旦發(fā)生,輕者損壞設(shè)備,造成停電影響生產(chǎn);人如觸電輕者電傷,重者致殘,甚至死亡;電氣事故還能引起電氣火災(zāi)、爆炸。

  3、 預(yù)防電氣事故的發(fā)生:我們必須具備必要的電的一些基本知識(shí),若對(duì)電一無(wú)所知,那電就會(huì)時(shí)時(shí)處處威脅著你。

  4、 電氣事故發(fā)生時(shí):來(lái)的突然、毫無(wú)預(yù)感,人一旦觸電,自身失去防衛(wèi)能力。

  二、 預(yù)防電氣設(shè)備事故的發(fā)生

  1、 時(shí)刻提醒自己,觸電的危害,用電要安全;

  2、 工作中提醒自己,不亂拉、亂扯電線,不帶電移動(dòng)設(shè)備,不隨意觸摸沒(méi)有防護(hù)的帶電設(shè)備,不隨意使用有安全隱患的設(shè)備及電動(dòng)工具:如設(shè)備防護(hù)蓋、防護(hù)罩已拆除,電源線有裸露現(xiàn)象,設(shè)備有異常聲響,嚴(yán)重腐蝕生銹斷裂及傾斜現(xiàn)象。

  3、 嚴(yán)格要求自己操作電氣設(shè)備時(shí),要按照操作規(guī)范操作,不蠻干、盲干。

  4、 操作電氣設(shè)備時(shí),一定要熟讀設(shè)備安全操作規(guī)范,熟練掌握設(shè)備的性能及工作過(guò)程,所生產(chǎn)的產(chǎn)品的工藝流程。

  5、 對(duì)設(shè)備不熟悉或者不會(huì)操作的情況下,要嚴(yán)禁操作、拒絕操作。

  6、 不得因想提高工作效率,而隨意更改機(jī)器的速度,時(shí)間及工藝流程等參數(shù)。

  三、 電氣設(shè)備安全操作

  1、 操作設(shè)備人員未經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)或者未能熟練掌握該設(shè)備的情況下,不得隨意操作設(shè)備。

  2、 對(duì)機(jī)器上貼有安全警告標(biāo)示的地方,操作人員在操作過(guò)程中應(yīng)注意操作安全。

  3、 對(duì)裝有安全保護(hù)裝置的設(shè)備,嚴(yán)禁將其為了工作方便拆下保護(hù)裝置或在保護(hù)裝置失靈的狀態(tài)下操作。

  4、 操作設(shè)備時(shí)人體盡量避免進(jìn)入設(shè)備的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi),維修時(shí)除外。

  5、 對(duì)操作高溫設(shè)備時(shí),必須戴防護(hù)手套,對(duì)有氣體產(chǎn)生或者有粉塵飄逸的設(shè)備操作時(shí)必須戴防塵口罩或面罩。

  6、 對(duì)于操作轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備(如:臺(tái)鉆、轉(zhuǎn)床、銑床、繞線機(jī))等嚴(yán)禁戴手套作業(yè),女性員工操作時(shí)應(yīng)把頭發(fā)纏繞或盤(pán)扎在帽子內(nèi)。

  7、 操作設(shè)備前應(yīng)檢查各按鈕開(kāi)關(guān)、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)、指示燈、指示儀表等是否正常,有無(wú)破損,在開(kāi)機(jī)。

  8、 開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品制造工藝要求,打開(kāi)各氣管、水管、油管等管道閥門;設(shè)定設(shè)備各工作部分參數(shù),制造產(chǎn)品前應(yīng)再次確認(rèn)設(shè)定機(jī)器參數(shù)是否有誤及保存。

  9、 手動(dòng)操作設(shè)備試運(yùn)作2-3各工作來(lái)回,確定水壓、油壓、氣壓及溫度是否在工藝要求參數(shù)范圍內(nèi),所安裝的磨具上下是否已牢固固定,定位孔定位銷是否吻合,有誤偏差及移位現(xiàn)象;在做自動(dòng)循環(huán)操作。

  10、 工作中應(yīng)不定時(shí)檢查設(shè)備參數(shù)有無(wú)偏差出規(guī)定值外,設(shè)備各部位螺絲螺帽有無(wú)松動(dòng)及脫落,保險(xiǎn)裝置是否正常,設(shè)備有無(wú)異常聲響。

  11、 工作后關(guān)閉設(shè)備電、水、氣及油等開(kāi)關(guān)閥門;打掃現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。

  12、 日常保養(yǎng)工作內(nèi)容:

  (1) 每日操作設(shè)備前,應(yīng)擦拭設(shè)備內(nèi)外、工作臺(tái)、工作區(qū)域地面,保持清潔;避免油污以防滑倒,

  (2) 設(shè)備各操作手柄、開(kāi)關(guān)、按鈕、急停是否正常,有無(wú)破損及短缺。

  (3) 設(shè)備各控制操作系統(tǒng)動(dòng)作是否靈敏可靠,有無(wú)設(shè)備異常聲響。

  (4) 設(shè)備各潤(rùn)滑系統(tǒng)連桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸承有無(wú)保養(yǎng)及潤(rùn)滑。

  (5) 各油路及管道有無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

  (6) 設(shè)備各防護(hù)安全裝置是否齊全,無(wú)失靈現(xiàn)象。

  (7) 認(rèn)真做好日常保養(yǎng)工作,并做好保養(yǎng)記錄。
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