品管員工作心得體會
品管員工作心得體會
品管員 (QC)：是“產品質量管理員”、“商品管理員”的簡稱，指負責 產品質量控制，質量體系建立和運行，生產質量監(jiān)督的工作人員.接下來學習啦小編給你整理了品管員工作心得體會，歡迎大家的閱讀。
品管員工作心得體會篇一
我在公司從事品質工作已有幾個月，從時間上來說，也出見習期了。所以要談一點對目前品質工作的一點見解。目前品質的工作很被動，雖然所有的品質人員都很忙，但效果一點也不好。而且繼續(xù)目前的方法和程序，我也無法對未來的品質工作有樂觀的預測。下面從幾個方面闡述現(xiàn)存的主要問題，并提出解決方案。
一，首檢和巡檢記錄，填寫格式混亂，同時，有些填一些沒用的東西，有些有用的又沒填。對各工序先挑選再進一步整理為有用圖表，難度大，耗時長，建議取消目前的通用格式，每種工序都采用一種格式，將需要填寫的欄目固定好，避免這個填那個不填的隨意性。既方便填寫也方便整理。
二，由品管員作數據分析、畫圖表、寫報告等品質工程師的工作，有些勉為其難，一方面這些事他們做不好，同時坐下來寫這些東西十分消耗時間，干擾了正常的首檢和巡檢的工作，另一方面，我十分懷疑這些結果的可靠性和參考價值。建議設品質部文員完成此類工作，現(xiàn)場品管員的職責必須明確化，他們只要做好首檢、巡檢，該“退”時就“退”，該“停”時就“停”，該“開”時就“開”，該“返”時就“返”，就足夠了。品管員不是統(tǒng)計員，控制生產流程，保障產品質量，才應是品管員的主要工作。其實如果他們能將這些做到位，公司品質狀況必會有大幅提高。進行分析、做出報表，唯一的作用就是劃分系統(tǒng)原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系統(tǒng)原因的造成的缺陷嚴重的地方，設法通過pdsa的方法加以改進。這類分析只能指導下一步的品質計劃，并不能提高產品品質。前一陣，將時間大量消耗在此類文書工作上是一個誤導。本來培訓員工，要他們學會分析和圖表是好事，作為企業(yè)的長期發(fā)展規(guī)劃，也是必要的，人才總是不怕多一些。但現(xiàn)在就做此類精益求精的事過早了些。而且對職工期望過高，安排一些他們怎么也做不好的工作，只會使他們感到氣餒，受到挫折，打擊自信，喪失工作的榮譽感。在現(xiàn)在士氣普遍低下的時候，合理安排他們的工作，顯得尤為重要。
三，品質經理到底要做些什么?上個月我的工作，主要就是完成的博士的“詳細”安排，而且我的大部分時間都消耗在文案上，而不是車間里。公司需要對我的工作內容進行定位，到底是作為博士的助手，繼續(xù)按從前沒有取得良好效果的品質管理思路做事，還是進行品質計劃，安排人員完成計劃，并去車間監(jiān)察計劃完成情況。令出多門，不只會在軍事上導致失敗，在經營管理上也會導致困境。兩個優(yōu)秀的將領分別按自己的思路給同一支部隊下令，還不如一個平庸的將領，一致的指令來的好。如公司認為仍要按原先的思路進行品質管理，就請公司不要再讓我提工作計劃，我會將博士的計劃安排下去，并監(jiān)察督促執(zhí)行。如公司認為前一陣的品質管理思路有改進的必要，并且對我充滿信心，就請公司將品質工作徹底交托給我。而博士只需要在大范圍上提出要求，并關注結果，盡量避免像從前在細節(jié)上下指令，如果感覺細節(jié)上有問題，則改指令為建議和想法比較適當。
四，品質經理的時間應該消耗在哪里?繼續(xù)上面的話題，不論是按上面兩種辦法的哪一種，品質經理的時間都不應消耗在文案上，安排品質部文員已勢在必行。就現(xiàn)在的博士安排的工作量，我根本不可能完成，這還是在我很少去車間的情況下。而不去車間，就能把品質
工作做好嗎?到底哪些文案工作是必須的，哪些完全可以刪減呢?我認為只有花×××的資源能取得×××成績的工作才是有必要的，那些花×××資源只占×××成果的工作必須取消。企業(yè)經營不是科學實驗，必須要考慮成本，浪費過多資源，取得微弱效果是得不償失的。
品管員工作心得體會篇二
時光飛逝，不知不覺間到工廠已半年時間，從陌生到熟悉，與各位領導和同仁的關心和幫助是分不開的，借此機會向各位表示最衷心的感謝!承蒙*董和*總的信任使我有機會成為**集團的一員，感謝公司給了我一個這么好的平臺，我會努力學習，取長補短，為公司的發(fā)展貢獻自己微薄之力。21世紀是飛速發(fā)展的時代，是以品質取勝的時代，品質是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責任，要讓品質成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術，好的服務，更要有過硬的品質才能在客戶心中樹立公司良好的形象。
20**年7月14日報到至今主要負責貼片類產品的品質工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應商品質狀況，熟悉產品特性及客戶要求，通過這半年的學習和了解，對工廠的整體運作與自身的責任有了更深刻的認識，壓力也隨之而來，可是俗語說，有壓力才有動力，我會將這些轉化為動力，為工廠的發(fā)展盡心盡責。在**大家庭中我資歷最淺，我會努力學習讓自己跟上公司的發(fā)展，做一個合格的**人。以下是我對20**年工作及20**年規(guī)劃做一個簡單的敘述，有不足之處還請各位領導給予指正：
一.進料品質控制：
原材料的好與壞直接影響成品的品質和交期，為了更好的掌控原材料進料狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，便于品管數據收集與追溯，綜合現(xiàn)有的檢驗記錄，將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗記錄進行整合，使記錄實用且更具數據化。
貼片類產品的原材料大多是外購件，iqc的責任很重，要及時發(fā)現(xiàn)來料問題，確保產線投料生產，為了避免再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象，要求iqc嚴格按照材料規(guī)格檢驗，經公司領導決定，11月初將貼片電感原材料檢驗轉至海安，新增iqc一名，節(jié)省了材料來回運送時間，也加強了iqc與產線的配合，可以及時發(fā)現(xiàn)問題并跟蹤處理，20**年11月與12月共檢驗材料194批，不良4批，不良率為2.06%。
二.制程品質控制：
建立了不良日、周、月報，對每天不良狀況做到分類明確，使品管及時發(fā)現(xiàn)問題并根據不良實際情況做有效的預防與改善，每周開品質周會分析問題原因預防再發(fā)生。經過在貼片類車間施行結果，對產品合格率有較明顯的提升，目前骨架類與行線性車間于12月推行此統(tǒng)計方法。
現(xiàn)場“5s”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車間的變化比較大，目前流水線上的廢線已經基本得到控制;記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品，現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕，但現(xiàn)場管理人員與員工已經意識到此問題的存在，做到積極改善。
20**年貼片類產品接到客訴27件，總結起來我們所發(fā)生的問題均是因為人員疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時也說明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學習加強專業(yè)知識。
20**年是一個嶄新的開始，也意味著新的挑戰(zhàn)到來，如何在新的一年讓品質更上一層樓，計劃從以下幾個方面展開：
1.培訓：讓各位同仁有更好的品質意識，不能在問題發(fā)生后再來強調，要從頭抓起，新人的培訓尤為重要，好的習慣要從開始培養(yǎng)，從材料認識，產品特性，讓每一位員工做到心中有數，品質要求要明確化。
2.在器件二部推行“5s”現(xiàn)場管理，并進行評比，使“5s”理念能確實落實到每位員工心中，體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。
3.運用qc七大手法與spc管制，使品質管理體系更完善。
4.客訴下降50%，貼片變壓器制程合格率提升至99.5%，貼片電感制程合格率提升至99.2%。
品管員工作心得體會篇三
轉眼間已進入品管團隊一個月，心里依然記得競聘上品管員那種高興。在這一個月中，有苦也有甜。需要學習的東西很多，感覺挺累的，但每天都有收獲又過得很充實，也很開心，累也就不覺得累了。所以很感謝領導能給我這次機會，不僅讓我學到了知識，也學會了很多為人處事以及溝通交流的方法，同時也增加了自己的信心和勇氣，這些都是我人生的一筆財富，我會好好珍惜把握現(xiàn)在的機會，踏踏實實的學習工作，更好的成長。下面對這一個月的學習做如下總結： 首先在品質管理中心進行培訓，主要學習屠宰和肉制品相關知識，這些都是以前沒有接觸到的，有些聽不懂，但了解到
這些新知識還是很高興的。
然后在化工品管部進行培訓學習，主要是學習一些文件，例如，《品質管理中心管理規(guī)定》、《五分鐘信息反饋制度》、《品質管理中心消除特權十項紀律》、品質管理中心管理規(guī)范》、《質量誠信》、《化工包裝品管部基礎管理、績效考核方案》等，并對所學內容進行了考試。 10月7日正式進入PVDC公司，按照班長的學習計劃進行學習。首先班長帶著我和李冰洋了解了PVDC公司生產線的分布和產品的種類，一共有四個車間，32條PVDC生產線，5條共擠膜生產線，生產的產品主要有：PVDC腸衣膜、PVDC基材膜、PVDC保鮮膜、PVDC易拉條、尼龍筒狀膜、PVDC共擠膜、尼龍共擠膜、PO膜。
對公司生產情況了解之后，就依次開始學習腸衣膜的加工工藝規(guī)程，質量檢驗規(guī)程，質量標準，以及不合格品控制操作規(guī)程，最后把四者結合起來進行綜合的學習。腸衣膜的生產分三個工序：混料-擠出-分切。混料工序，抽檢項目包括：原輔料、工藝執(zhí)行、混料情況、標示、操作規(guī)范性。其中混料情況和工藝執(zhí)行要通過查找信息化或跟蹤混料過程進行查看。擠出工序，抽檢項目包括對混合粉、工藝執(zhí)行、原膜質量、電暈質量、標示、操作規(guī)范性進行抽檢。原膜質量要求模卷內無污染、雜質(碳點色皺屬于內源性雜質，外源性雜質包括油污、頭發(fā)、紙片等外來物質)、碰傷、劃傷、針孔、折皺、分層等問題(眼觀即可發(fā)現(xiàn)，分層問題手搓檢查)，另外長度(復卷查看)寬度(鋼尺測量)厚度(測厚儀測量)周徑偏差(卷尺測量)、端面不平整度要符合標準要求，電暈質量要求電暈火花均勻，電暈面和電暈功率正確。分切工序抽查內容跟擠出上差不多，不論哪個工序，不同型號、不同規(guī)格、不同類別的產品都要分別存放，防止混淆 。
在整個學習過程中，班長會不定時對已學的內容進行提問，查看掌握情況，并安排老品管員帶著我們到生產線對所學知識進行驗證，不懂的進行指導，同時老品管員也毫無保留的把自己的經驗以及記憶的巧妙方法分享給我們，使我很快的學會并掌握了，很感謝他們給我的信心和勇氣，讓我在這里的每一天都過得很充實很開心。共擠膜的學習流程跟腸衣膜差不多。 作為品管員不僅要發(fā)現(xiàn)問題，更重要的是處理問題，這就需要我們學會溝通，提高執(zhí)行力。而自己在學習過程中發(fā)現(xiàn)自己這方面的能力還不足，在雙匯彩印培訓學習時部長還特地給大家放一些關于執(zhí)行力和有效溝通的視頻，對我來說幫助還是挺大的，遇到問題也不那么急躁，和員工冷靜溝通交流。另外老品管員的工作熱情和態(tài)度很讓我感動，自己跟他們比還遠遠不夠，我需要繼續(xù)努力，吸取他們的經驗，認認真真，踏踏實實的工作，提高自己的工作能力。 總之這一段時間的學習，不在管工作還是生活上，我都收獲了很多。剛來的時候什么都不懂的，現(xiàn)在已經能幫師父分擔一些工作，發(fā)現(xiàn)問題后也能夠大膽地指出，并和員工、主任進行溝通，自己的責任心和信心在不斷的挺高。特別喜歡魏主任說的一句話，拼搏到竭盡全力，堅持到感動自己，這句話一直激勵著我，我相信我可以很好地勝任這個崗位，我會用實際行動去證明我自己，我很棒，加油!
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