液壓泵故障與維修

　　液壓泵的工作原理是運動帶來泵腔容積的變化，從而壓縮流體使流體具有壓力能。如果液壓泵出現(xiàn)了故障該怎么進行維修呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的液壓泵維修方法，希望能幫到你。

　　液壓泵故障與維修方法

　　故障現(xiàn)象：泵不輸油

　　1、泵不轉(zhuǎn)

　　(1)電動機軸未轉(zhuǎn)動

　　1) 未接通電源

　　2) 電氣線路及元件故障

　　消除方法：檢查電氣并排除故障

　　(2)電動機發(fā)熱跳閘

　　1) 溢流閥調(diào)壓過高，超載荷后悶泵

　　2) 溢流閥閥芯卡死閥芯中心油孔堵塞或溢流閥阻尼孔堵塞造成超壓不溢流

　　3) 泵出口單向閥裝反或閥芯卡死而悶泵

　　4) 電動機故障

　　消除方法：

　　1) 調(diào)節(jié)溢流閥壓力值

　　2) 檢修閥悶

　　3) 檢修單向閥

　　4) 檢修或更換電動機

　　(3)泵軸或電動機軸上無連接鍵

　　1) 折斷

　　2) 漏裝

　　消除方法：

　　1) 更換鍵

　　2) 補裝鍵

　　(4)泵內(nèi)部滑動副卡死

　　1) 配合間隙太小

　　2) 零件精度差，裝配質(zhì)量差，齒輪與軸同軸度偏差太大;柱塞頭部卡死;葉片垂直度差;轉(zhuǎn)子擺差太大，轉(zhuǎn)子槽有傷口或葉片有傷痕受力后斷裂而卡死

　　消除方法：

　　3) 油液太臟

　　4) 油溫過高使零件熱變形

　　5) 泵的吸油腔進入臟物而卡死

　　1) 拆開檢修，按要求選配間隙

　　2) 更換零件，重新裝配，使配合間隙達到要求

　　3) 檢查油質(zhì)，過濾或更換油液

　　4) 檢查冷卻器的冷卻效果，檢查油箱油量并加油至油位線

　　5) 拆開清洗并在吸油口安裝吸油過濾器

　　2.泵反轉(zhuǎn)

　　電動機轉(zhuǎn)向不對

　　1) 電氣線路接錯

　　2) 泵體上旋向箭頭錯誤

　　消除方法：

　　1) 糾正電氣線路

　　2) 糾正泵體上旋向箭頭

　　檢查原因，更換新軸

　　4.泵不吸油

　　(1)油箱油位過低

　　(2)吸油過濾器堵塞

　　(3)泵吸油管上閥門未打開

　　(4)泵或吸油管密封不嚴(yán)

　　(5)泵吸油高度超標(biāo)準(zhǔn)且吸油管細(xì)長并彎頭太多

　　(6)吸油過濾器過濾精度太高，或通油面積太小

　　(7)油的粘度太高

　　(8)葉片泵葉片未伸出，或卡死

　　(9)葉片泵變量機構(gòu)動作不靈，使偏心量為零

　　(10)柱塞泵變量機構(gòu)失靈，如加工精度差，裝配不良，配合間隙太小，泵內(nèi)部摩擦阻力太大，伺服活塞、變量活塞及彈簧芯軸卡死，通向變量機構(gòu)的個別油道有堵塞以及油液太臟，油溫太高，使零件熱變形等

　　液壓泵在運行中要怎么維護和保養(yǎng)

　?、偎苈繁仨毟叨让芊?。

　?、诮贡迷谄g狀態(tài)下長期運行。

　?、劢贡迷诹髁窟\行時，電機超電流長期運行。

　　④定時檢查泵運行時，電機超電流長期運行。

　?、荼迷谶\行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。

　　⑥泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。

　　⑦泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。