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電纜維修要求及方法有什么

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電纜維修要求及方法有什么

  對于電力維修人員來說,他們最常遇到的一個最麻煩的問題就是電纜出現(xiàn)了故障,因為電纜是一個連續(xù)而長的電線,因此如果電纜發(fā)生了故障的話,一般來說是非常難進行檢測你知道電纜是怎么維修的嗎?以下是學習啦小編為你整理的電纜的維修要求及方法,希望能幫到你。

  電纜維修要求及方法

  中低壓電纜附件目前使用得比較多的產(chǎn)品種類主要有熱收縮附件、預制式附件、冷縮式附件。它們分別有以下特點:

  一、熱收縮附件所用材料一般為以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯(EVA)及乙丙橡膠等多種材料組分的共混物組成。 該類產(chǎn)品主要采用應力管處理電應力集中問題。亦即采用參數(shù)控制法緩解電場應力集中。 主要優(yōu)點是輕便、安裝容易、性能尚好。價格便宜。應力管是一種體積電阻率適中(1010-1012Ωocm),介電常數(shù)較大(20--25)的特殊電性參數(shù)的熱收縮管,利用電氣參數(shù)強迫電纜絕緣屏蔽斷口處的應力疏散成沿應力管較均勻的分布。這一技術只能用于35kV及以下電纜附件中。

  因為電壓等級高時應力管將發(fā)熱而不能可靠工作,其使用中關鍵技術問題是:要保證應力管的電性參數(shù)必須達到上述標準規(guī)定值方能可靠工作。 硅脂作用:硅脂填充電纜絕緣半導電層斷口出的氣隙以排除氣體,達到減小局部放電的目的。 應力管與絕緣屏蔽搭接距離:交聯(lián)電纜因內(nèi)應力處理不良時在運行中會發(fā)生較大收縮,因而在安裝附件時注意應力管與絕緣屏蔽搭蓋不少于20mm,以防收縮時應力管與絕緣屏蔽脫離。熱收縮附件因彈性較小,運行中熱脹冷縮時可能使界面產(chǎn)生氣隙,因此密封技術很重要,以防止潮氣浸入。

  二、預制式附件所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。主要采用幾何結構法即應力錐來處理應力集中問題。其主要優(yōu)點是材料性能優(yōu)良,安裝更簡便快捷,無需加熱即可安裝,彈性好,使得界面性能得到較大改善。是近年來中低壓以及高壓電纜采用的主要形式。 存在的不足在于對電纜的絕緣層外徑尺寸要求高,通常的過盈量在2-5mm(即電纜絕緣外徑要大于電纜附件的內(nèi)孔直徑2-5mm),過盈量過小,電纜附件將出現(xiàn)故障;過盈量過大,電纜附件安裝非常困難。

  特別在中間接頭上問題突出,安裝既不方便,又常常成為故障點。此外價格較貴。 其使用中關鍵技術問題是:附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。另外也需采用硅脂潤滑界面,以便于安裝同時填充界面的氣隙。預制附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一定密封作用,有時可采用密封膠及彈性夾具增強密封

  電纜損壞的原因

  電纜故障的最直接原因是絕緣降低而被擊穿。導致絕緣降低的因素很多,根據(jù)實際運行經(jīng)驗,歸納起來不外乎以下幾種情況:

  1、外力損傷。由近幾年的運行分析來看,尤其是在經(jīng)濟高速發(fā)展中的海浦東,現(xiàn)在相當多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。比如:電纜敷設安裝時不規(guī)范施工,容易造成機械損傷;在直埋電纜上搞土建施工也極易將運行中的電纜損傷等。有時如果損傷不嚴重,要幾個月甚至幾年才會導致?lián)p傷部位徹底擊穿形成故障,有時破壞嚴重的可能發(fā)生短路故障,直接影響電用電單位的安全生產(chǎn)。

  2、絕緣受潮。這種情況也很常見,一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如:電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭,會使接頭進水或混入水蒸氣,時間久在電場作用下形成水樹枝,逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。

  3、化學腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū),往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕,保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕,致使保護層失效,絕緣降低,也會導致電纜故障。

  4、長期過負荷運行。超負荷運行,由于電流的熱效應,負載電流通過電纜時必然導致導體發(fā)熱,同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量,從而使電纜溫度升高。長期超負荷運行時,過高的溫度會加速絕緣的老化,以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季,電纜的溫升常常導致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿,因此在夏季,電纜的故障也就特別多。

  5、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中最薄弱的環(huán)節(jié),由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中,如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng),都會導致電纜頭絕緣降低,從而引發(fā)事故。

  6、環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿,甚至爆炸起火。

  7、電纜本體的正常老化或自然災害等其他原因。

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