工業(yè)機械設(shè)備的清洗方式與秘訣
對于機械設(shè)備清洗一般是一些工程上的清洗人員是最清楚不過的了,那么應(yīng)該要具備好哪些清洗的方法與方式呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的機械設(shè)備的清洗方式,希望能幫到你。
機械設(shè)備的清洗方式
1.物理清洗法
物理清洗法是借助于手工工具和機械對各種污類施加外力清除,而不改變污類組分的清洗方法。即不改變原來的化學(xué)分子組分的方法。
①機械清洗法:清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。
?、谒逑捶ǎ旱蛪核η逑?低壓清洗的壓力為196-686千帕,大約2-7公斤力/平方厘米,等于0.2-0.7Mpa)。
?、鄹邏核η逑矗焊邏呵逑吹膲毫?900千帕,大約50公斤力/平方厘米,等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。
2.化學(xué)清洗法
化學(xué)清洗法是利用化學(xué)藥劑使表面污染或覆蓋層(如垢層)與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被除去,如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學(xué)清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi),通常在化學(xué)清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑,方法:浸泡法、循環(huán)法、運轉(zhuǎn)中清洗法也叫不停車化學(xué)清洗法。
3.電子清洗法(電子除垢、防垢)
電子清洗法防垢、除垢原理是:利用高頻電場改變水的分子結(jié)構(gòu),使其防垢和除垢。當水通過高頻電場時,其分子物理結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,原來的締合鏈狀大分子,斷裂成單個水分子,水中鹽類的正負離子被單個水分子包圍,運動速度降低,有效碰撞次數(shù)減少,靜電引力下降,無法在受熱壁式管面上結(jié)構(gòu),從而達到防垢目的。同時由于水分子偶極矩增大,使其與鹽的正負離子(水垢分子吸合能力增大,使受熱面或管壁上的水垢變得松軟,容易脫落,產(chǎn)生了除垢的效果。
4.靜電清洗法(靜電防垢、除垢)
靜電防垢、除垢與電子除垢一樣,也是通過改變水分子狀態(tài)來實現(xiàn)防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場的作用,而不是電子作用。其機理是水分子具有極性(也稱偶極子),當水偶極子通過靜電場時,每個水偶極子將按正負有序地連續(xù)排列。如水中含有溶解的鹽類,其正負離子將被水偶極子包圍,也按正負順序排列于水偶極子群中,不能自己的運動,因而也就不能靠近管(器)壁,并進而沉積于管(器)壁上形成水垢。同時,水中釋放的氧,可使管壁產(chǎn)生一層極薄的氧化層,可以防止管(器)壁腐蝕。
純化水設(shè)備的清洗方法
化學(xué)清洗法:化學(xué)清洗法下膜組件的清洗需要根據(jù)不同的污染物選擇適合的清洗劑。常見的化學(xué)清洗法有:
1,酸洗法:酸液循環(huán)清洗(30—180min)—酸液浸泡(30-180min)—排除酸洗藥劑—清水沖洗至PH=7—正常制水。配置PH=2的酸溶液,利用酸洗泵使酸溶液在超濾系統(tǒng)內(nèi)打循環(huán)30—180min。若有需要把酸溶液停留在超濾系統(tǒng)內(nèi)浸泡30—180min再排除,這樣能有效地去除無機雜質(zhì)。
2,堿洗法:堿液循環(huán)清洗(30—180min)—堿液浸泡(30-180min)—排除堿洗藥劑—清水沖洗至PH=7—正常制水。配置PH=12的堿性溶液,利用堿洗泵使堿溶液在超濾系統(tǒng)內(nèi)打循環(huán)30—180min。若有需要把堿溶液停留在超濾系統(tǒng)內(nèi)浸泡30—180min再排除,這樣能有效地去除有機雜質(zhì)和油脂。
3,氧化性清洗劑清洗法:氧化劑循環(huán)清洗(30—180min)—氧化劑浸泡(30—180min)—排除氧化劑—清水沖洗至PH=7—正常制水。
配置濃度為0.1-1%NaCLO水溶劑,利用清洗泵使氧化劑溶液在超濾系統(tǒng)內(nèi)打循環(huán)30—180min。若有需要把氧化劑溶液停留在超濾系統(tǒng)內(nèi)浸泡30—180min再排除,這樣能有效地去除污垢,又能殺滅細菌。
4,加酶洗滌劑清洗法:酶洗滌劑循環(huán)清洗(30—180min)—酶洗滌劑浸泡(30—180min)—排除酶洗滌劑—清水沖洗至PH=7—正常制水。
加酶洗滌劑,利用清洗泵使酶洗滌劑在超濾系統(tǒng)內(nèi)打循環(huán)30—180min。若有需要把酶洗滌劑停留在超濾系統(tǒng)內(nèi)浸泡30—180min再排除,這樣能有效地去除蛋白質(zhì)、多糖、油脂類污染物。
物理清洗法:
1、正向沖洗:用原水沖洗膜內(nèi)的雜質(zhì);
2、反沖洗:用超濾水從膜外將膜內(nèi)表面的污染物沖散、剝落,分別從進水口和濃水口排出;
3、逆向清洗:用原水沖洗膜內(nèi)和進水水端面的雜質(zhì);
4、氣水混合沖洗:外壓式超濾膜反沖時,同時在膜外側(cè)充壓縮空氣,進行氣泡擦洗。
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