車間防火常識
車間是企業(yè)生產(chǎn)的基本實(shí)施組織，對其進(jìn)行防火是非常必要的，你知道哪些車間防火常識呢?下面是學(xué)習(xí)啦小編整理的車間防火常識相關(guān)資料，一起來看看吧!
車間防火常識
1、車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔，各種物料堆放整齊并遠(yuǎn)離熱源，注意室內(nèi)通風(fēng)。
2、保證車間內(nèi)防火通道的暢通，出口、走道嚴(yán)禁擺放任何物品。
3、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如確實(shí)需要，需報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)，由專門電氣組辦理。用后及時(shí)拆除。
4、使用各種設(shè)備必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
5、避免各種電氣設(shè)備、線路受潮和過載運(yùn)行，防止發(fā)生短路，釀成事故。
6、車間內(nèi)禁止使用明火，如確實(shí)需要須征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負(fù)責(zé)，使用后保證處理妥當(dāng)無隱患。
7、車間消防員按時(shí)對本部門內(nèi)各部位進(jìn)行檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。
8、車間內(nèi)，消防器材及設(shè)施必須由專人負(fù)責(zé)，定點(diǎn)放置，定期檢查，保證完好不效，隨時(shí)可用
9、當(dāng)日工作結(jié)束前或節(jié)假日放假，應(yīng)檢查車間內(nèi)所有閥門、開關(guān)、電源是否斷開，確認(rèn)安全無誤后方可離開。
10、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情要積極撲救，并立即報(bào)警同時(shí)向安保部報(bào)告。
車間防火和防爆安全知識
(1) 車間設(shè)施、材料堆放、加工過程的設(shè)計(jì)、加工和維護(hù)上應(yīng)能防止火災(zāi)或爆燃蔓延到臨近區(qū)域，并能防止人員受傷。
(2) 對于易燃木屑(木粉塵)的系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)在具備該系統(tǒng)及相關(guān)危險(xiǎn)性知識的專業(yè)技術(shù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行。
(3) 木工車間內(nèi)應(yīng)在明顯并便于去用處放置消火栓、沙箱及相應(yīng)滅火器。
(4) 木工車間的安全出口的門須往外開，不得設(shè)門檻和臺階。
(5) 木工車間內(nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離(單位為米)
(6) 木工車間應(yīng)在進(jìn)口處的明顯位置設(shè)有醒目的嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志。車間內(nèi)作業(yè)場所嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
(7) 車間內(nèi)必須進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施。
(8) 木料在進(jìn)行切削、成型、刨削、磨削等加工時(shí)，應(yīng)對加工木料的進(jìn)給速度和加工機(jī)床進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，以防起火。
(9) 所有設(shè)備，應(yīng)最大程度的降低粉塵從設(shè)備中散發(fā)出來。
(10) 切削、成型及刨削機(jī)床(設(shè)備)，其刀具的鋒利程度應(yīng)保持在使木加工產(chǎn)生最小熱量的水平上。
(11) 對于生產(chǎn)設(shè)備中包含木材烘干設(shè)備和木材定性設(shè)備等高溫設(shè)備應(yīng)防止熱危險(xiǎn)，并設(shè)有高溫危險(xiǎn)警告標(biāo)志。
(12) 機(jī)床(設(shè)備)的電氣系統(tǒng)金屬外殼應(yīng)接地，電源要有漏電保護(hù)，木工(材)車間中使用的電氣設(shè)備(包括動力配電箱、柜，電氣開關(guān)盒等)，其防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP54的要求。
(13) 木工車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有貫穿車間的縱橫通道。主要通道的寬度應(yīng)根據(jù)運(yùn)行車輛的種類而定，最窄處不得小于2米。
(14) 單獨(dú)用作安全疏散的通道，其最小寬度不得小于⒈4米
生產(chǎn)車間安全常識
1、生產(chǎn)車間易發(fā)的安全事故
生產(chǎn)車間易發(fā)生的安全事故有觸電、墜落、被夾卷、受物體打擊和火災(zāi)等，為了防止事故發(fā)生，我們應(yīng)具備必要的安全常識和技能。
2、電氣安全
觸電事故是指人體接觸到機(jī)械設(shè)備的“帶電”部分，從而產(chǎn)生對人體的傷害事故，且其后果一般都相關(guān)嚴(yán)重。生產(chǎn)車間里用電設(shè)備很多，每位作業(yè)人員接觸電氣的機(jī)會較多，故需具備和執(zhí)行各項(xiàng)用電安全知識。
2.1 所有設(shè)備的電氣安裝、檢查與維修必須由電氣專業(yè)人員進(jìn)行，任何人員不得私自操作。
2.2 車間內(nèi)的電氣設(shè)備不得隨意啟動等操作，只可依本人從事的崗位所涉及的機(jī)械設(shè)備并依其操作指引進(jìn)行正確操作，不可超越規(guī)定的操作權(quán)限。嚴(yán)禁私自操作自己目前崗位以外的電氣設(shè)備。
2.3 本崗位使用的設(shè)備和工具等的電氣部分出了故障，不得私自維修，也不得帶故障運(yùn)行;需及時(shí)匯報(bào)自己的上級聯(lián)絡(luò)專業(yè)人員處理。
2.4 自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插銷以及導(dǎo)線等，必須保持完好、安全，不得將破損或帶電部分裸露出來。
2.5 在操作閘刀開關(guān)和磁力開關(guān)時(shí)，必須將蓋蓋好以防止萬一短路時(shí)發(fā)生電弧或保險(xiǎn)絲熔斷飛濺傷人。
2.6 所使用的電氣設(shè)備其外殼按有關(guān)安全規(guī)程，必須進(jìn)行防護(hù)性接地或接零;并對于接地或接零的設(shè)施要經(jīng)常進(jìn)行檢查，一定要確保連接牢固、接地或接零的導(dǎo)線不得有任何斷開之處，否則接地或接零就不起任何作用了。
2.7 需移動某些非固定安裝的電氣設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源再移動，并收好電導(dǎo)線并不得在地面上拖來拉去以防磨損;若導(dǎo)線被硬物卡住，切忌硬拉以防拉斷導(dǎo)線。
2.8 對于電源連接必須使用符合電氣安全要求的插座和插頭配合使用，并確保其接觸良好和插腳無裸落，嚴(yán)禁不用插頭直接將導(dǎo)線插入插座供電。
2.9 對于確需移動使用的設(shè)備工具如吸塵器、手動電鉆等，必須安設(shè)漏電保護(hù)器，同時(shí)工具的金屬外殼應(yīng)進(jìn)行防護(hù)性接地或接零，并減少導(dǎo)線的扭曲和他物的重壓或穿刺， 以防漏電的發(fā)生。
2.10 在放置液體狀物品時(shí)，應(yīng)置于不易碰翻及即使碰翻而液體也不會滲入機(jī)器設(shè)備內(nèi)而引發(fā)安全事故的位置。
2.11 在擦拭設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗或濕抹布擦拭電氣設(shè)施，以防止短路和觸電事故的發(fā)生。
2.12 當(dāng)插頭長期(一般為一年以上)插入插座，則至少每年一次撥出清掃插頭處的積塵，以防止積塵引致短路和電擊事故。
3、墜落事故的防止
墜落系指人在高處處于不安全行為和物處于不安全狀態(tài)下而墜落，墜落可能導(dǎo)致人員重傷乃至死亡。法規(guī)規(guī)定：高度在2米以上的作業(yè)場所均為“高處”，但并不是說只有 2米以上才危險(xiǎn)。即使從1米高處摔下來，若身體要害部位碰到利物或硬物也可能導(dǎo)致重傷或死亡。故在登高作業(yè)時(shí)需注意相關(guān)的安全事項(xiàng)。 3.1 作業(yè)人員不可站于多個(gè)小物體重疊或可以滾動的物體上從事作業(yè)，如更換日光燈不可將轉(zhuǎn)椅置于工作臺上作業(yè)，因挪動腳時(shí)轉(zhuǎn)椅旋轉(zhuǎn)致身體失去平衡而摔下來。
3.2 原則上規(guī)定使用人字梯從事臨時(shí)性的高處作業(yè)，必須確保人字梯中間有連接(避免其跨開)和四腳有防滑耐磨塑膠套，且選用高度適中的人字梯，盡量避免直接站于頂部作業(yè)。
3.3 在高處需用大力的作業(yè)，必須控制用力不可過猛，必要時(shí)于腰間配安全帶固定于固 定物體上。如在高處拆卸螺釘?shù)扔昧^猛，扳手?jǐn)Q空致身體失衡而摔下來。
3.4 在爬梯子時(shí)必須用一手扶著梯子，并觀察梯層逐級而上;杜絕發(fā)生腳踏空而從梯上摔下。
3.5 在高處搬運(yùn)物件時(shí)，必須保證行走路線暢通無異物和不打滑并用眼觀看路面，防止因物拌倒而失去平衡從高處摔下去。
3.6 搬運(yùn)大件物品上樓梯時(shí)，須逐級穩(wěn)步拾級而上，杜絕因物遮擋看不見梯面而掉倒?jié)L下樓梯。
3.7 在拾級而下樓梯時(shí)，需眼觀梯面逐級而下，杜絕因急步不看梯面或多級而下致腳踩空或滑落而從高處摔下。
3.8 在開口處調(diào)運(yùn)物品時(shí)，盡量使用護(hù)欄、保證地面不打滑、作業(yè)鞋不打滑和穩(wěn)站立后方可拉動物品。杜絕物品搖擺而將人拽向開口處而致墜落。
4、被夾卷事故的防止
生產(chǎn)車間發(fā)生的被夾卷事故常發(fā)生在作業(yè)人員麻痹大意，忽視了工作中的潛在的危險(xiǎn)。故在作業(yè)中需注意如下事項(xiàng)以防止被夾卷事故的發(fā)生。
4.1 更換貼片機(jī)內(nèi)物料或處理異常時(shí)，必須打開機(jī)頂蓋，杜絕異常致被夾。
4.2 在保養(yǎng)、維修機(jī)器和進(jìn)入機(jī)器護(hù)欄內(nèi)時(shí)，必須停機(jī)并設(shè)警告標(biāo)示牌注明機(jī)器正處于“保養(yǎng)中”或“禁止開機(jī)”。
4.3 在多人從事同一工作中，需以自問自答形式檢查危險(xiǎn)，并執(zhí)行手示呼叫確認(rèn)安全。
4.4 作業(yè)人員須依公司規(guī)定戴好工帽、收攏頭發(fā)于工帽內(nèi)和將工衣袖口扎好等，防止運(yùn)動部件夾卷頭發(fā)和衣服以對人體的傷害事故。
4.5 在搬運(yùn)和堆放四角規(guī)整的物品時(shí)，需小心輕放，逐端抬起或放下后，將手逐漸伸入底部或移出邊緣再抬起或放下;防止手指被夾傷。
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