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人工智能專家系統(tǒng)論文

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人工智能專家系統(tǒng)論文

  起重機(jī)專家系統(tǒng)是集信息科學(xué)、管理科學(xué)、現(xiàn)代通訊技術(shù)、自動化技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體的智能化信息管理系統(tǒng)。以下是學(xué)習(xí)啦小編精心整理的人工智能專家系統(tǒng)論文的相關(guān)資料,希望對你有幫助!

  人工智能專家系統(tǒng)論文篇一

  起重機(jī)智能專家系統(tǒng)

  摘 要:起重機(jī)專家系統(tǒng)是集信息科學(xué)、管理科學(xué)、現(xiàn)代通訊技術(shù)、自動化技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體的智能化信息管理系統(tǒng)。系統(tǒng)采集煉鋼天車的運(yùn)行參數(shù)等,經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后顯示于監(jiān)視器上,判斷天車運(yùn)行狀態(tài)及周期,達(dá)到全面了解現(xiàn)場的工作狀況,及時(shí)反映突發(fā)事件,準(zhǔn)確分析事故原因,保證天車系統(tǒng)正常和生產(chǎn)的穩(wěn)定。

  關(guān)鍵詞:自動化技術(shù);計(jì)算機(jī)技術(shù);可視化技術(shù);天車運(yùn)行參數(shù)

  一、項(xiàng)目概況

  河北鋼鐵集團(tuán)承鋼公司鋼軋三廠在轉(zhuǎn)爐加料跨有三臺鑄造橋式起重機(jī)(21#、22#、25#),在精煉爐跨有三臺鑄造橋式起重機(jī)(51#、52#、55#)。為了增加鑄造式橋式起重機(jī)系統(tǒng)的可靠性安全性,提升設(shè)備使用年限,降低維修維護(hù)時(shí)間,提高維護(hù)效率,進(jìn)行合理能耗控制,更好地滿足生產(chǎn)要求,對起重機(jī)專家系統(tǒng)進(jìn)行深入研究、改造、和開發(fā)。承鋼鋼軋三廠起重機(jī)智能專家系統(tǒng)是一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),其主要實(shí)現(xiàn)了兩大功能,對起重機(jī)的狀態(tài)信息進(jìn)行管理,以及對起重機(jī)的設(shè)備和設(shè)備的點(diǎn)檢工作進(jìn)行管理。

  起重機(jī)智能專家系統(tǒng)是一套專業(yè)的資產(chǎn)設(shè)備及服務(wù)全生命周期管理軟件,它可以通過網(wǎng)站平臺對起重機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)的動態(tài)顯示,并準(zhǔn)確記錄電控系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)和報(bào)警記錄,以備日后查詢,為輔助工業(yè)現(xiàn)場的起重機(jī)操作人員、維檢人員和管理人員全面了解現(xiàn)場的工作狀況,及時(shí)反映突發(fā)事件,準(zhǔn)確分析事故原因,提供了可靠、有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。

  二、專家系統(tǒng)內(nèi)容

  (一)總體思路

  本項(xiàng)目在不影響煉鋼生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,利用原有的PLC設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備、及現(xiàn)場的運(yùn)行設(shè)備等資源進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn),不增加投資。利用原有的服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、PLC設(shè)備、信息技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、人工智能技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、自動化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等國內(nèi)、國際非常成熟的技術(shù)及現(xiàn)有資源經(jīng)過智能分析、判斷后自動生成起重機(jī)的實(shí)時(shí)狀態(tài)信息、報(bào)警信息、設(shè)備部件的壽命信息以及準(zhǔn)確記錄電控系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)和報(bào)警記錄。開發(fā)一級HMI的天車監(jiān)控畫面,為起重機(jī)操作人員提供及時(shí)準(zhǔn)確的指揮及決策判斷依據(jù)的同時(shí),為后期起重機(jī)專家智能系統(tǒng)通訊接口的開發(fā)工作提供了數(shù)據(jù)支持。開發(fā)vs2010網(wǎng)站平臺系統(tǒng),對起重機(jī)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行重要數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測以及歷史數(shù)據(jù)記錄。

  (二)技術(shù)實(shí)施方案

  1.起重機(jī)專家智能系統(tǒng)架構(gòu)

  圖1

  起重機(jī)專家智能系統(tǒng)只有起重機(jī)維護(hù)站安裝在電氣室內(nèi)。如圖所示,PLC通過DP總線采集BCC和變頻器的內(nèi)部數(shù)據(jù),并通過編碼器、變送器分別采集電機(jī)轉(zhuǎn)速和電機(jī)電壓電流等信息,然后通過以太網(wǎng)電纜,將數(shù)據(jù)上傳至起重機(jī)維護(hù)站,所有數(shù)據(jù)在起重機(jī)維護(hù)站內(nèi)進(jìn)行處理分析。

  2.硬件說明

  起重機(jī)維護(hù)站與PLC之間提高以太網(wǎng)協(xié)議進(jìn)行通訊。其介質(zhì)為協(xié)議轉(zhuǎn)換器和以太網(wǎng)網(wǎng)線構(gòu)成,其中協(xié)議轉(zhuǎn)換器直接連接在PLC的MPI通訊結(jié)構(gòu)上,協(xié)議轉(zhuǎn)換器與起重機(jī)維護(hù)站之間由以太網(wǎng)網(wǎng)線進(jìn)行連接。

  3.人機(jī)接口開發(fā)

  我們在開發(fā)“起重機(jī)專家智能系統(tǒng)”的同時(shí)對人機(jī)接口程序同步進(jìn)行了開發(fā)和調(diào)試工作,人機(jī)界面的開發(fā)方便了天車操作人員在操作間對起重機(jī)的狀態(tài)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控以及歷史記錄的查詢,更為后期的接口程序開發(fā)工作提供了有效的數(shù)據(jù)支持。通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),將六臺天車PLC中生成的數(shù)據(jù)信息動態(tài)高速地在人機(jī)接口中顯示出來:主要包括了起重機(jī)的大車、主小車、副小車、主起升、副起升、副副起升的機(jī)構(gòu)狀態(tài)以及運(yùn)行狀態(tài)信息;起重機(jī)各個(gè)設(shè)備的接觸器動作次數(shù)顯示、報(bào)警信息顯示等。

  4.網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)、數(shù)據(jù)采集、通訊接口制作與調(diào)試

  運(yùn)用Intouch軟件,利用SQL語言開發(fā)接口程序,將加料跨以及精煉跨的六臺起重機(jī)PLC系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)通過DDE通訊方式存儲到數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中。運(yùn)用同等方式,也可以將服務(wù)器中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、處理并發(fā)送到各起重機(jī)的PLC中。

  5.搭建數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)

  在起重機(jī)維護(hù)站安裝SQL Server2005軟件系統(tǒng),配置SQL Server2005服務(wù)和服務(wù)器。開發(fā)單獨(dú)數(shù)據(jù)庫對加料跨以及精煉跨六臺起重機(jī)PLC中的所有模擬量和開關(guān)量的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行記錄和分類,并根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境與系統(tǒng)的開發(fā)要求對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)庫的管理和維護(hù)工作。

  6.開發(fā)起重機(jī)專家智能系統(tǒng)

  利用ASP.NET技術(shù)、JS技術(shù)、SQL嵌入ADO.NET高級應(yīng)用技術(shù)、C#、JAVA高級編程語言技術(shù),使用VS2010軟件開發(fā)起重機(jī)專家智能系統(tǒng)。當(dāng)Windows系統(tǒng)啟動時(shí),專家系統(tǒng)也會自動啟動。實(shí)時(shí)狀態(tài)功能,可進(jìn)入天車系統(tǒng)選擇界面,選擇要查看實(shí)時(shí)狀態(tài)的天車系統(tǒng)后,選擇“選擇查看實(shí)時(shí)狀態(tài)”按鈕,實(shí)時(shí)狀態(tài)的文本顯示畫面會被激活。此畫面由各實(shí)時(shí)報(bào)警窗、機(jī)構(gòu)狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)查看按鈕、部件壽命查看按鈕以及PLC程序在線五部分組成。實(shí)時(shí)報(bào)警窗內(nèi)顯示當(dāng)前存在的報(bào)警信息,該窗口顯示報(bào)警的日期、時(shí)間、機(jī)構(gòu)、故障代碼、報(bào)警描述信息、機(jī)構(gòu)狀態(tài)顯示起重機(jī)各個(gè)機(jī)構(gòu)當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài),機(jī)構(gòu)內(nèi)驅(qū)動裝置等選擇信息。

  三、結(jié)語

  此項(xiàng)目于2013年在120噸煉鋼作業(yè)區(qū)上線運(yùn)行,有效指導(dǎo)操作以及維修人員根據(jù)生產(chǎn)中的不同緊急情況迅速采取相應(yīng)措施,避免了不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息或信息延誤而造成的重大損失,達(dá)到高效、快捷、準(zhǔn)確的指揮目的,提高了生產(chǎn)節(jié)奏,消除熱停工,取得較大的經(jīng)濟(jì)效益,而且此項(xiàng)系統(tǒng)的應(yīng)用,有效提升了設(shè)備的使用年限,降低了返修維護(hù)率,大幅度降低企業(yè)的運(yùn)營成本,增強(qiáng)市場競爭實(shí)力。

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