建筑安裝工程師論文

建筑安裝工程師論文

　　隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展,和建筑有關的行業(yè)也在迅猛發(fā)展,尤其是建筑安裝行業(yè)。下文是學習啦小編為大家搜集整理的關于建筑安裝工程師論文的內容，歡迎大家閱讀參考!

　　建筑安裝工程師論文篇1

　　淺談建筑安裝中的中央空調系統(tǒng)

　　摘　要： 隨著我國經濟和科學的快速發(fā)展與進步，目前我國的建筑安裝過程中存在的諸多問題,只有加強管理力度以及想出創(chuàng)新的辦法才可克制諸多問題的出現。本文主要闡述了在建筑安裝中央空調的施工技術，并提出了在施工過程中的自檢及調試要點。

　　關鍵詞：中央空調; 安裝

　　中央空調系統(tǒng)有主機和末段系統(tǒng)。按負擔室內熱濕負荷所用的介質可分為全空氣系統(tǒng)?、全水系統(tǒng) 、空氣-水系統(tǒng) 、冷劑系統(tǒng) 。按空氣處理設備的集中程度可分為集中式和半集中式。按被處理空氣的來源可分為封閉式、直流式 、混合式(一次回風 二次回風)。主要組成設備有空調主機(冷熱源) 風柜 風機盤管等等。

　　1.明確施工目標

　　(1)安裝質量控制,必須嚴格按現行國家及行業(yè)相關質量保證體系規(guī)定組織施工,加強系統(tǒng)安裝工程的全過程施工管理及質量控制。

　　(2)工期控制,加強系統(tǒng)安裝各分項工程的施工組織管理及工期平衡調整,制定切實可行的工期控制措施,確保系統(tǒng)安裝工程總工期滿足要求。

　　(3)安全施工,加大安全資金投入,組織崗前技術培訓,加強安全教育,杜絕施工過程中的死亡及重傷事故發(fā)生。

　　2.全過程施工管理

　　(1)與土建施工的配合。

　　空調系統(tǒng)管道需要穿墻時應設置套管,穿樓板部位應埋設鋼套管,相應的管道焊縫不可直接置于套管內,鍍鋅鐵皮套管應與墻面或樓板平面保持平齊 ,采用隔熱或其它不可燃性材料將管道與套管之間的空隙區(qū)域填塞密實,不可將套管直接用作管道的支承構件。

　　安裝中央空調系統(tǒng)的室內機時,要先準確確定安裝位置并劃線標位,打入膨脹螺栓,接著再進行室內機吊裝施工;空調室外機重量相對較大,應采用槽鋼或混凝土基座作為支撐,可采用縱向桿件吊拉或四周支撐。

　　(2)冷媒管配置與焊接。

　　安裝前防止水分進入銅管內部,配管安裝好后要吹凈并及時進行真空干燥處理。安裝施工時應注意保持管內清潔,采用氮氣置換焊進行焊接,完成后吹凈處理,并進行相應的氣密性試驗。焊接過程中,要嚴格控制焊接的施工質量,確保管道的牢固和氣密性。焊接施工前,應檢查銅管切口的平整度,確保其沒有毛刺、凸起、凹槽等缺陷。焊接時,應采用銅焊條或銀焊條進行施工,焊接溫度控制在700~820℃為宜,朝下或水平側向焊接,確保各接頭分支口保持充分水平。進行銅管釬焊時,必須采用氮氣置換焊進行,焊接過程中把微壓氮氣充入焊接管內防止銅管氧化(壓力控制在0?02MPa左右)。結束焊接時,銅管要在自然條件下通過保溫層托住銅管冷卻,防止產生冷橋等不良現象 。

　　(3)冷媒管封蓋和擴口連接。

　　冷媒管在穿墻施工時一定要把管頭包扎嚴密,確?；覊m、臟物、水分等不進入冷媒管內。采用型號匹配的喇叭口裝置將冷媒配管與室內機進行擴口連接,其中承口的擴口深度應不小于管口直徑的大小,擴口方向應迎著介質流向,采用專用切割刀進行切割。擴口連接完成后,安裝《暖通空調設計選用手冊》的相關要求和規(guī)定進行冷媒管支吊架的安裝。

　　(4)布線。

　　中央空調系統(tǒng)的相應控制線均采用屏蔽線沿冷媒管進行捆扎敷設,室內控制器部分采用穿管暗設的方式布線,嚴禁將空調系統(tǒng)的電源線和控制線打包捆扎。當系統(tǒng)控制線與電源線需要平行鋪設時,其間隔距離至少保持250mm以上。

　　(5)絕熱處理。

　　冷媒管絕熱處理必須嚴格按照相關規(guī)范及設計要求選材施工,在冷媒管安裝時一起把保溫套管穿好,并預留好焊接口位置,最后進行焊接處理。施工過程中嚴格禁止絕熱層出現斷層現象,保溫套管搭接部位務必用膠帶捆扎完整,牢固,以防干擾。

　　(6)系統(tǒng)管道氣密性試驗與真空干燥處理。

　　氣密性檢驗試驗,須采用干燥的氮氣緩慢進行加壓,主要步驟如下:①維持3kg/cm2的壓力加壓3~5min;②約半小時后再以3kg/cm2壓力加壓3~5min;③約半小時后再以28 kg/cm2加壓約24h,觀察系統(tǒng)管道內壓力是否下降,若無下降說明氣密性良好。

　　(7)冷凝水管及風管安裝。安裝系統(tǒng)的冷凝水管時,其冷凝水坡應控制為1%為宜,冷凝水管應采用厚度不低于10mm的B1級難燃橡塑保溫材料進行預制。當空調系統(tǒng)安裝設計圖中未標出具體的測量孔位置時,安裝施工單位應結合調試要求在適當位置配置相應的測量孔。在穿越建筑結構沉降縫或變形縫位置的風管兩側,以及與通風機出、入口相連接部位,均應設置約250~300mm長度的軟皮革套管進行軟接;軟接部位嚴格禁止管道變徑,軟接接口部位應確保其充分牢固、嚴密。風管的支架、吊架等托架應設置于保溫層外部區(qū)域,并在各托架與風管間隙處鑲以墊木。

　　3.施工質量控制

　　3.1風管加工質量要求

　　1)風管加工即用板材必須符合規(guī)范及設計要求，幾何的規(guī)格尺寸必須符合設計要求，風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷;

　　2)風管外觀平直，表面凹凸不大于5mm，風管與法蘭連接牢固，翻邊平整。

　　3.2安裝質量要求

　　1)支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設計要求，風口閥門等處不得設置吊桿，風管吊桿必須牢固、位置標高及走向符合設計要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便于操作;2)工程小于630mm新風管采用無法蘭風管連接方式，無法蘭加工，無法蘭連接風管的接口采用機械加工尺寸正確，形狀規(guī)則，接口嚴密，插條式法蘭連接，插條用0.8mm鍍鋅鋼板下料咬形。插條兩端壓接兩平面各20mm，風管安裝時把插條與風管連接;風管吊裝好時，用密封膠密封嚴密;3)風口安裝位置正確，外露部分美觀排列整齊一致。

　　3.3漏光及漏風量測試

　　漏光法檢測應采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行了檢測方法，采用具有一定強度的安全光源。如低壓燈100W帶保護罩的低壓照明燈，或者其它低壓光源。低壓風管每10m不應大于2處且100m接縫平均不應大于16處，中壓系統(tǒng)每10m不應超1處，且100m接縫平均不應大于8處，為合格，檢測中如發(fā)現條縫形漏光的應及時進行密封處理。

　　3.4空調水系統(tǒng)管道制作、安裝、保溫要求

　　1)空調水系統(tǒng)設計為雙管制按南北分區(qū)，需從豎井外至各層的機盤管，夏天供冷水，冬天供熱水，空調水系統(tǒng)包括供水、回水冷凝水、供回水管材質對DN>50mm的管采用無縫鋼管焊接方式，對DN≤50mm的管采用焊接鋼管焊接方式，冷凝水管采用鍍鋅管螺紋連接方式。

　　2)全國水系統(tǒng)有壓管道均為0.003坡度，無壓管道(冷凝水管)的坡度均為0.008，施工過程中嚴格控制焊口或絲扣的質量及坡度。

　　3)空調管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行嚴密性試驗。水壓試驗水系統(tǒng)工作壓力0.7MPa，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，在10min內降壓不大于0.02MPa為合格。冷凍水管道在系統(tǒng)最高處便于操作部位設置排氣閥，最低處應設置泄水閥，通過嚴密性試驗合格后方可保溫，冷凝水管做沖水試驗。

　　4.工程自檢、調試

　　中央空調系統(tǒng)管道試壓檢漏是安裝工程的一個重要環(huán)節(jié),試壓檢驗首先應分區(qū)、分層進行,然后再進行系統(tǒng)整體試壓。試驗過程中的氣體壓力應嚴格按照設計及規(guī)范要求進行控制。巡查時應先查看地面上有無漏水濕印,若查有濕印再向其上方管道查找出滲漏部位。在查漏工作完成后準備調試前,應先復查系統(tǒng)電源接線是否正確、安全,截止閥門是否全部打開,均核實無誤后接通電源,檢查系統(tǒng)中電壓、電流等參數是否正常,最后開室內機進行調試。

　　5.結語

　　因此，在進行建筑工程中央空調系統(tǒng)的安裝過程中，要完善和加強技術，并注重施工技術和發(fā)展才能克制諸多問題的發(fā)生，從而確保工程的質量。

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