發(fā)表機械制造類參考論文

　　機械制造是我國生產(chǎn)行業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè),有效滿足社會對機械制品的大力需求。下文是學習啦小編為大家搜集整理的關于發(fā)表機械制造類參考論文的內(nèi)容，歡迎大家閱讀參考!

　　發(fā)表機械制造類參考論文篇1

　　淺談機械制造成本控制策略

　　摘要：成本管理是企業(yè)管理中最為基礎和核心的一部分，實行成本管理的最終目標在于通過有效的成本控制，降低企業(yè)成本，進而提高企業(yè)的核心競爭力，實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。在市場經(jīng)濟體制下，強化企業(yè)成本控制是提高企業(yè)管理水平的重要途徑，為了增強企業(yè)的核心競爭力，實現(xiàn)企業(yè)價值的最大化，企業(yè)必須要根據(jù)市場競爭環(huán)境以及企業(yè)內(nèi)部環(huán)境的變化，不斷創(chuàng)新成本控制的管理模式，更新成本控制的管理理念，追尋更適合于企業(yè)競爭的成本控制方法，于是現(xiàn)代成本控制方法應運而生，通過現(xiàn)代企業(yè)成本控制的新模式，支持企業(yè)的成本管理決策.

　　關鍵詞：機械制造 成本控制策略研究

　　一、企業(yè)制造成本控制的管理理念

　　1、成本管理戰(zhàn)略化

　　與現(xiàn)代企業(yè)成本控制相比，傳統(tǒng)的企業(yè)管理是站在企業(yè)自身的角度，只注重企業(yè)短期內(nèi)生產(chǎn)和銷售所產(chǎn)生的成本，卻忽略了企業(yè)長遠的發(fā)展。面對激烈的市場競爭和嚴峻的國際競爭形勢，現(xiàn)代企業(yè)必須要從企業(yè)長遠的利益出發(fā)，由傳統(tǒng)的成本管理變?yōu)閼?zhàn)略性的企業(yè)成本控制。這其中包含兩方面的內(nèi)容，一方面是從成本的角度出發(fā)，對企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略進行優(yōu)化;另一方面對企業(yè)的成本實施有效控制的戰(zhàn)略。前者是企業(yè)戰(zhàn)略成本管理中的一個側(cè)面，后者是在前者的基礎上，對成本控制的制度、方法等進行合理的規(guī)劃和實施以此實現(xiàn)控制成本的目標。

　　2、成本動因多樣化

　　成本動因指的是引起成本變化的原因，除了傳統(tǒng)的原材料、人工等動因，現(xiàn)代企業(yè)成本控制的動因還包括企業(yè)的規(guī)模、市場的開拓以及企業(yè)內(nèi)部結構的調(diào)整等等，這些動因是現(xiàn)代企業(yè)科技發(fā)展所帶來的必然改變，與傳統(tǒng)的成本動因有著較大的區(qū)別，因此，在新時期，有必要根據(jù)企業(yè)的戰(zhàn)略成本將傳統(tǒng)單一的數(shù)量動因擴展為一系列的成本動因，以便正確地分配各項間接費用，客觀、真實、準確地計算產(chǎn)品成本。

　　二、機械制造企業(yè)成本管理現(xiàn)狀

　　1、 成本管理理念落后

　　由于機械制造企業(yè)采用的是以銷定產(chǎn)的方式， 長期以來企業(yè)上下形成了銷售是龍頭的思想理念，重訂單、重生產(chǎn)任務的完成，輕成本管理的現(xiàn)象普遍存在。 由于成本管理工作力度不夠，對生產(chǎn)經(jīng)營過程中各成本發(fā)生點也就缺乏監(jiān)控， 造成生產(chǎn)經(jīng)營人員只站在本部門的角度考慮問題，只管做事，不計成本，只管投入，不計產(chǎn)出。

　　2、 過程管理脫節(jié)

　　從接到訂單到設計到投入生產(chǎn)是一個系統(tǒng)的過程， 每個環(huán)節(jié)必須環(huán)環(huán)相扣，但在實際操作過程中往往各部門各自為政，缺少必要的銜接與溝通。 開發(fā)部門在承接訂單時以能接到訂單為最終目的，對該產(chǎn)品的價格、生產(chǎn)難度、工期安排是否合理放在次要位置考慮，有時增加了設計成本及制造成本。 設計部門在接到產(chǎn)品設計任務時僅以合同要求為宗旨，將產(chǎn)品設計出來就行，很少考慮如何通過設計來減少材料成本及人工成本。 生產(chǎn)部門接到生產(chǎn)計劃后，直接通知采購部門購料，大量的新材料投入到車間中，很多產(chǎn)品產(chǎn)生大量的料耗，導致材料成本增加。

　　3、 制度落實不到位

　　從訂貨到材料采購，再到產(chǎn)品生產(chǎn)，所涉及的各個部門在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中都有其各自的管理制度和規(guī)定，但存在制度執(zhí)行不利問題。 企業(yè)在年初對各部門按生產(chǎn)完成率、庫存資金占用率、應收賬款回收率等制定考核指標，要求由考核部門牽頭，生產(chǎn)、設備、財務等相關部門參與對其進行方針目標檢查考核，但考核只是流于形式。 由于考核責任的不落實，在管理上不是以規(guī)章制度作為唯一依據(jù)，很多情況下人情在管理中起到很大作用，左右了管理的嚴肅性。 沒有嚴格的費用預算和嚴密的考核體系，每個部門、每個人無法充分認識到成本管理的重要性。

　　三、加強成本控制與管理的對策

　　1、 轉(zhuǎn)變管理觀念 ，健全管理制度

　　成本管理從某種程度上來講是決定企業(yè)市場競爭力的關鍵。企業(yè)的管理者首先高度重視成本管理，與時俱進，分析和研究成本管理的內(nèi)容與方法，還要健全各項管理制度，將成本管理系統(tǒng)化，加強成本管理的事前計劃、事中控制、事后分析。完善管理環(huán)節(jié)，不僅要重視生產(chǎn)過程的成本控制，而且還要預測對產(chǎn)品設計階段和銷售階段的成本，可將成本管理的責任具體到每個部門和每個員工， 促使全員都能積極參與成本管理工作，并加強考核。 同時隨著企業(yè)形勢的不斷變化，成本管理制度要適時修正、完善，以適應內(nèi)外經(jīng)濟形勢的變化。 此外，還要建立健全內(nèi)部控制制度、完善獎懲機制，以增強全員的責任成本意識，調(diào)動員工的生產(chǎn)積極性和主動性，將成本控制落實到實處。企業(yè)要制定長期的發(fā)展戰(zhàn)略，用戰(zhàn)略成本的理念來指導企業(yè)的成本管理工作，并根據(jù)市場的變化、客戶的需求和競爭對手的狀況而不斷調(diào)整戰(zhàn)略措施。企業(yè)的高層領導要注重成本管理，企業(yè)還要將成本管理的責任分配到每個職工，鼓勵企業(yè)的所有員工消除提高工作效率，減少不必要的勞動，讓每個職工都參與到成本管理工作中來，把控制成本的觀念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)，所有員工要全方位、全過程地控制成本，從而提高企業(yè)的競爭力，在激烈的市場競爭中求得生存與發(fā)展。

　　2、 加強材料采購管理

　　機械制造行業(yè)采購額一般占其銷售收入的70%左右，因此采購是材料成本控制的一個重要環(huán)節(jié)，原材料的采購成本和產(chǎn)品成本是正比的關系，原材料的采購成本越低，產(chǎn)品成本也就越低。通過建立嚴格的采購制度、價格檔案和價格評價體系等來加強材料采購的內(nèi)部控制制度。在物資采購上，要采取市場調(diào)研的方式，多比質(zhì)比價，采購物美價廉的材料來降低采購成本。企業(yè)要建立完善與材料的采購、管理工作有關的部門的規(guī)章制度，加強思想教育和獎懲的力度，切實加強材料采購相關人員的成本控制意識和責任感。建立材料采購的采購、入庫、倉儲和會計結算等業(yè)務規(guī)程，加強監(jiān)管實現(xiàn)嚴格按規(guī)程辦事。

　　3、降低人工成本

　　企業(yè)要提高社會競爭力，需要使本企業(yè)員工的薪資待遇高于社會和行業(yè)的平均水平，所以降低人工成本要通過提高勞動生產(chǎn)率來實現(xiàn)，而不是降低工人的工資水平。通過進行工藝流程優(yōu)化、進行技術改造、增加先進的科技含量高的設備、提高設備的自動化水平等多種途徑，來降低生產(chǎn)過程中的無效勞動部分，從而使生產(chǎn)效率得到提高。要切實提高勞動生產(chǎn)率，還要及時對員工進行先進技術的培訓，使員工熟練掌握相關的下料尺寸控制方法以及工裝夾具的使用方法，提高員工的成本和質(zhì)量意識，降低廢品率，節(jié)約原材料成本，從而節(jié)約資源。企業(yè)要對人工成本實施有效管理，廣泛宣傳內(nèi)部成本控制的重大意義，推行厲行節(jié)約的工作作風，采取薪金與節(jié)約績效掛鉤的管理制度，做到獎罰分明，以有效降低材料損失率，提高勞動效率，降低人工成本。

　　4、提高產(chǎn)品設計和工藝設計水平

　　4.1 形成設計體系

　　可將機械產(chǎn)品按起重機、架橋機、運梁車等系列進行分類，對每系列的產(chǎn)品都按照最高噸位數(shù)進行設計，形成設計體系，一旦接到訂單后只需對號入座，根據(jù)噸位數(shù)進行優(yōu)化設計，這樣既降低了設計成本也提高了設計效率。

　　4.2 優(yōu)化工藝流程

　　在保證產(chǎn)品質(zhì)量和滿足產(chǎn)品使用性能的基礎上應盡量做到優(yōu)化生產(chǎn)工藝， 改進產(chǎn)品的制造工藝和加工方法， 不僅可以節(jié)約原材料和動力，而且可以減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，縮短工期。

　　5、 加強材料采購管理

　　首先，建立材料信息數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫中對每種材料至少包括 5 家以上的供應商信息，并且平時密切關注各種材料的價格變化，及時更新數(shù)據(jù)庫中的價格信息。

　　其次，建立材料采購招標制度。 需要采購材料時應向外公開招標，通過各材料供應商公開投標報價， 根據(jù)材料供應商的實力及價格多因素考慮，從而選擇最優(yōu)的供應商。

　　最后， 建立材料采購合同評審制度。 每個材料采購合同應經(jīng)過技術、工藝、合約、財務等相關部門審閱，根據(jù)各部門提出的意見進行完善后，最后與材料供應商簽訂采購合同。

　　6 、樹立節(jié)約意識

　　機械產(chǎn)品一般制造工期較長， 在產(chǎn)品制造過程中會產(chǎn)生一定比重的車間經(jīng)費，即制造費用，該部分費用內(nèi)容龐大，節(jié)約潛力很大，是降低產(chǎn)品成本不可忽視的一個方面。 要認真貫徹勤儉辦企業(yè)的方針，健全各項管理制度，明確經(jīng)濟責任制，減少由于管理不善而發(fā)生的一些損失性費用，就能有效的減少車間經(jīng)費，從而使單位所分攤的費用額相對降低，對降低產(chǎn)品成本是有利的。

　　7、 嚴格控制工期

　　目前很多機械制造企業(yè)存在工期滯后的現(xiàn)象， 工期滯后有甲方施工進度的原因，也有自身的原因，但大多都是自身原因。 工期滯后大多體現(xiàn)在現(xiàn)場安裝及調(diào)試過程中， 機械產(chǎn)品都是在工廠內(nèi)完成各部分的制造，再將各組成部分運往施工現(xiàn)場進行組裝，可能會由于設計不完善或者安裝人員技術不成熟等因素經(jīng)常導致安裝調(diào)試過程過長，不能如期交貨。 工期的延長直接引起現(xiàn)場費用的增加，人工費用的增加，只有嚴格控制工期才能更好的降低成本。

　　8 、創(chuàng)新成本管理方法及手段

　　首先，要充分利用信息管理系統(tǒng)，機械制造企業(yè)應按照市場需求以及客戶的需要，并依據(jù)本企業(yè)的實際生產(chǎn)經(jīng)營情況，來建立決策模型，進而對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況作出合理的評價，然后確定和安排生產(chǎn)任務，以最終形成先進的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。

　　結語：

　　機械企業(yè)進行成本控制的成效是直接影響企業(yè)競爭力的一個關鍵因素，因此，在確保機械企業(yè)產(chǎn)品服務和質(zhì)量不變的情況下，降低機械企業(yè)的成本是企業(yè)提高競爭力、增加利潤的主要途徑。為了能提升機械制造企業(yè)的效益，并快速盈利，需要公司從上到下堅持進行成本管理，而且成本管理是個循序漸進的和持之以恒的工作。加強企業(yè)制造成本管理工作，使企業(yè)處于不敗之地。

　　參考文獻

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