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大專機(jī)械制造畢業(yè)論文

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大專機(jī)械制造畢業(yè)論文

  工業(yè)革命伊始,機(jī)械就成為了一個國家賴以發(fā)展的動力源泉,機(jī)械制造足以彰顯一個國家的綜合實(shí)力。下文是學(xué)習(xí)啦小編為大家搜集整理的關(guān)于大專機(jī)械制造畢業(yè)論文的內(nèi)容,歡迎大家閱讀參考!

  大專機(jī)械制造畢業(yè)論文篇1

  淺談機(jī)械設(shè)計(jì)制造

  摘要:隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,產(chǎn)品功能要求的增加,特別是產(chǎn)品的復(fù)雜性增加,更新?lián)Q代速度加快致使壽命期縮短,對產(chǎn)品的設(shè)計(jì),尤其是機(jī)械產(chǎn)品方案的設(shè)計(jì)要求越來越高?,F(xiàn)代設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是面向市場和用戶的設(shè)計(jì),現(xiàn)代設(shè)計(jì)不僅要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的基本功能,更應(yīng)體現(xiàn)人性化和環(huán)境保護(hù)的設(shè)計(jì)理念。同時(shí),我國近年來機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)得到了長足的發(fā)展,但是,與傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比,我們還存在著十分明顯的差距。由于技術(shù)、管理、投入不足等多方面的的因素,我國的制造業(yè)正承受著國際市場的巨大壓力。本文就此闡述機(jī)械設(shè)計(jì)與機(jī)械制造的技術(shù)。本文主要對傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造和機(jī)械自動化相比較,提出了具有智能化的特征是現(xiàn)代機(jī)械和傳統(tǒng)的機(jī)械在功能上的本質(zhì)區(qū)別。

  關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計(jì);機(jī)械制造;技術(shù)

  中圖分類號:F407文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A

  引言

  機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志。隨著科技的發(fā)展,計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的普及,機(jī)械設(shè)計(jì)方法已經(jīng)有了實(shí)質(zhì)性改變,科技新成果,不斷豐富著機(jī)械設(shè)計(jì)的思想、理論以及方法,不斷促進(jìn)了機(jī)械設(shè)計(jì)發(fā)展和變革。在我國,機(jī)械制造技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展取得了極大的進(jìn)步,但是相比較國外一些發(fā)達(dá)國家而言,還存在著一定的差距。不斷地完善機(jī)械設(shè)計(jì)與加強(qiáng)機(jī)械制造技術(shù),是保證我國機(jī)械制走向世界領(lǐng)先水平的前提條件。

  1 機(jī)械自動化的科學(xué)技術(shù)

  機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化是機(jī)械技術(shù)和電子技術(shù)為主體,多門技術(shù)學(xué)科相互滲透、相互結(jié)合的產(chǎn)物,是正在發(fā)展和逐漸完善的一門新興的邊緣學(xué)科,機(jī)械自動化使機(jī)械工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能與構(gòu)成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化,使工業(yè)生產(chǎn)由“機(jī)械電器化”邁入了以“機(jī)械自動化”為特征的發(fā)展階段。

  它的發(fā)展至今已經(jīng)成為一門有著自身體系的新型學(xué)科,隨著生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,還將不斷被賦予新的內(nèi)容。但其最基本的特征可概括為:機(jī)械自動化的設(shè)計(jì)制造是從系統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā),綜合運(yùn)用機(jī)械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、電力電子技術(shù)、接口技術(shù)、信息變換技術(shù)以及軟件編程技術(shù)等群體技術(shù),根據(jù)系統(tǒng)功能目標(biāo)和優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)目標(biāo),在多功能、高質(zhì)量、高可靠性,低能耗的意義上實(shí)現(xiàn)特定功能價(jià)值并使整個系統(tǒng)最優(yōu)化的系統(tǒng)工程技術(shù)。

  2. 我國機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析

  機(jī)械設(shè)計(jì)制造包括研究產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個過程。它是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標(biāo),包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。我們?nèi)匀恍枰暤氖?,由于中國底層基礎(chǔ)還十分薄弱,與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比,我國的制造業(yè)仍然存在著一個階段性的整體上的不足。我國機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展,主要依靠技術(shù)引進(jìn)和趕超型發(fā)展戰(zhàn)略,嚴(yán)重缺乏自主研發(fā)環(huán)節(jié),這在很大程度上限制了中國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展,加之中國勞動力資源豐富而資金相對短缺,致使機(jī)械制造業(yè)的科技研發(fā)明顯滯后。雖然中國機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品數(shù)量已經(jīng)位居世界前列,但主要依賴于勞動密集型產(chǎn)品,具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高、精、尖產(chǎn)品比較少,在國際競爭中取得了相對的劣勢。同時(shí),我國械制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量雖然有了很大程度的提高,但大量的機(jī)電產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性、外觀設(shè)計(jì)、內(nèi)在性能還存在一些問題。所以,就目前實(shí)際情況總體來說,中國的制造業(yè)大而不強(qiáng),中國是制造大國而不是制造強(qiáng)國。

  3. 機(jī)械產(chǎn)品的現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法

  3.1 智能化

  智能化設(shè)計(jì)方法的主要特點(diǎn)是:根據(jù)設(shè)計(jì)方法學(xué)理論,借助于三維圖形軟件、智能化設(shè)計(jì)軟件和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù),以及多媒體等工具進(jìn)行產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)、表達(dá)產(chǎn)品的構(gòu)思、描述產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。

  3.2 系統(tǒng)化

  系統(tǒng)化設(shè)計(jì)方法的主要特點(diǎn)是:將設(shè)計(jì)看成由若干個設(shè)計(jì)要素組成的一個系統(tǒng),每個設(shè)計(jì)要素既具有獨(dú)立性又存在著有機(jī)的聯(lián)系,并具有層次性,所有的設(shè)計(jì)要素結(jié)合后,即可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)系統(tǒng)所需完成的任務(wù)。

  3.3 模塊化

  模塊化設(shè)計(jì)方法的主要特點(diǎn)是:視具有某種功能的實(shí)現(xiàn)為一個結(jié)構(gòu)模塊,通過結(jié)構(gòu)模塊的組合,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的方案設(shè)計(jì)。

  3.4 基于產(chǎn)品特征知識

  基于產(chǎn)品特征知識設(shè)計(jì)方法的主要特點(diǎn)是:用計(jì)算機(jī)能夠識別的語言描述產(chǎn)品的特征及其設(shè)計(jì)領(lǐng)域?qū)<业闹R和經(jīng)驗(yàn),建立相應(yīng)的知識庫及推理機(jī),再利用已存儲的領(lǐng)域知識和建立的推理機(jī)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的方案設(shè)計(jì)。

  4. 機(jī)械制造中先進(jìn)技術(shù)分析

  4.1 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)技術(shù)

  計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)技術(shù)是20世紀(jì)制造領(lǐng)域最杰出的成就之一,也是計(jì)算機(jī)在制造業(yè)中應(yīng)用最成功的范例之一,它是一門多學(xué)科綜合的技術(shù),也是當(dāng)今發(fā)展最快的技術(shù)之一,目前已經(jīng)形成相關(guān)產(chǎn)業(yè)。CAD/CAM等新技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用,對制造業(yè)的制造模式和市場形勢產(chǎn)生了巨大影響,促進(jìn)了生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變和制造業(yè)市場形勢的變化。

  4.2 數(shù)控加工技術(shù)

  隨著科技的發(fā)展,產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,對零件加工質(zhì)量的要求也越來越高。由于產(chǎn)品改型頻繁,在一般機(jī)械加工中,單件和中小批量產(chǎn)品所占比重越來越大。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率和降低成本,要求機(jī)床不僅具有較好的通用性和靈活性,而且對加工過程中的自動化提出了更高的要求。數(shù)控加工技術(shù)就是在這種環(huán)境下發(fā)展起來的,適用于精度高,零件形狀復(fù)雜的單件和中小批量生產(chǎn)的高效、柔性的自動化加工技術(shù)。目前,數(shù)控技術(shù)發(fā)展迅速,應(yīng)用領(lǐng)域已從航空航天普及到汽車、機(jī)床等制造業(yè)及其他中小批量生產(chǎn)的機(jī)械制造行業(yè)中。

  4.3 精密與超精密加工技術(shù)

  隨著航空航天、計(jì)算機(jī)、材料科學(xué)、激光和自動控制系統(tǒng)等高科技產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,綜合應(yīng)用當(dāng)今先進(jìn)的加工技術(shù),使機(jī)械加工精度已經(jīng)提高到了0.01μm的亞納米級,并向納米級發(fā)展。精密加工和超精密加工技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的前沿和主要發(fā)展方向之一,它已經(jīng)成為國際科技競爭中能否取得成功的關(guān)鍵技術(shù),尤其是精密加工技術(shù)在尖端產(chǎn)品和現(xiàn)代武器制造中有舉足輕重的地位。

  4.4 超高速切削、磨削技術(shù)

  超高速加工技術(shù)是指采用超硬刀具和磨具,利用能可靠實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)動的高精度、高自動化和高柔性的制造設(shè)備,以提高切削速度來達(dá)到提高材料去除率、加工精度和加工質(zhì)量的先進(jìn)加工技術(shù)。具有切削力小、熱變形小、加工精度高和降低加工成本等優(yōu)越性。

  4.5 新一代制造裝備技術(shù)

  4.5.1 少無夾具制造技術(shù)

  在常規(guī)制造系統(tǒng)中,產(chǎn)品生產(chǎn)所需大量夾具不僅耗費(fèi)大量資金,更嚴(yán)重的是延長了產(chǎn)品的準(zhǔn)備時(shí)間,形成制造過程中的“瓶頸”,這是造成柔性差、響應(yīng)速度慢、生產(chǎn)成本高、企業(yè)競爭能力弱的主要因素之一。鑒于少無夾具制造技術(shù)所具有的重要學(xué)術(shù)意義和實(shí)用價(jià)值,國內(nèi)外多個單位均在這一領(lǐng)域開展了研究工作。

  4.5.2 虛擬軸機(jī)床

  新型并聯(lián)構(gòu)型制造裝備虛擬軸機(jī)床實(shí)質(zhì)上是機(jī)器人與機(jī)床的混合物,其在結(jié)構(gòu)上完全不同于傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,具有模塊化程度高,結(jié)構(gòu)簡單,速度、動態(tài)響應(yīng)快,造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn),克服了傳統(tǒng)的機(jī)床設(shè)備一些無法避免的固有缺陷。

  4.6 微細(xì)制造與納米技術(shù)

  隨著人們對許多工業(yè)產(chǎn)品的功能集成化和外觀小型化的需求,使零部件的尺寸日趨微小化。這些需求導(dǎo)致了自20世紀(jì)70年代起出現(xiàn)了微細(xì)加工和納米制造技術(shù),他們促使了微型機(jī)器向系統(tǒng)化方向發(fā)展,并形成了有廣闊發(fā)展前景的微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)。

  結(jié)束語

  綜上所述,隨著科技水平的不斷提升,我國機(jī)械制造業(yè)取得一定的成績,但是我國的機(jī)械設(shè)計(jì)與制造技術(shù)還存在著一定的不足,這些都嚴(yán)重的影響到我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。在機(jī)械設(shè)計(jì)與制造中掌握時(shí)代發(fā)展的趨勢,不斷地對設(shè)計(jì)方法與制造技術(shù)進(jìn)行完善,采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù),從而推動我國機(jī)械制造水平的提升。

  參考文獻(xiàn):

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  [2]陳靜,機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2011.

  [3]楊元紅.淺談機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)的前景[J].文藝生活·文海藝苑,2010

  大專機(jī)械制造畢業(yè)論文篇2

  淺談機(jī)械制造業(yè)成本控制措施

  摘要:本文從實(shí)行成本預(yù)算 管理;降低工藝技術(shù)成本;降低采購成本;降低期間費(fèi)用等幾方面簡要分析了 機(jī)械制造業(yè)成本控制的幾點(diǎn)措施。

  關(guān)鍵詞:機(jī)械制造;成本;控制

  市場經(jīng)濟(jì)形勢下。機(jī)械制造企業(yè)之間的競爭日益激烈,逐漸地由賣方市場向買方市場轉(zhuǎn)變,如果企業(yè)提供的完工日期、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)均能達(dá)到客戶要求,客戶方對不同企業(yè)產(chǎn)品作出選擇的依據(jù)多為價(jià)格因素。即哪家企業(yè)的價(jià)格低,哪家企業(yè)的產(chǎn)品就會被選中。企業(yè)要達(dá)到擴(kuò)大銷售量的目的,將會主動降低產(chǎn)品的銷售價(jià)格,產(chǎn)品的利潤率也會隨之下降。企業(yè)為了生存和 發(fā)展,必須想方設(shè)法。提高產(chǎn)品利潤率,而提高利潤率的唯一有效途徑。則是最大限度地降低成本。

  就制造業(yè)來說,降低成本的措施很多,但我認(rèn)為,最切實(shí)可行的主要有以下幾個方面。

  一、要實(shí)行成本預(yù)算管理,確定成本控制的目標(biāo)值

  凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢。對于成本控制也是如此。一項(xiàng) 合同任務(wù)承接以后。生產(chǎn)部門進(jìn)行生產(chǎn)前,應(yīng)做出詳細(xì)的預(yù)算。由于現(xiàn)在合同價(jià)格較低,很多的合同承攬回來以后,一經(jīng)預(yù)算已經(jīng)虧損。下達(dá)到生產(chǎn)部門的也是虧損預(yù)算,這樣一來,不利于生產(chǎn)車間生產(chǎn)積極性的提高,同時(shí),也不利于成本的控制。建議生產(chǎn)部門在做生產(chǎn)預(yù)算時(shí)。摳得細(xì)一點(diǎn),原材料利用率要高一些,工時(shí)費(fèi)控制的嚴(yán)一點(diǎn)。尤其是返修工時(shí)費(fèi),盡量杜絕發(fā)生,材料價(jià)格也要考慮招標(biāo)比價(jià)后的最低價(jià)。總之,生產(chǎn)預(yù)算必須依據(jù)實(shí)際情況。要真實(shí)地反映成本控制的目標(biāo)。同時(shí)也要加強(qiáng)預(yù)算完成情況的考核力度。超出預(yù)算的費(fèi)用絕不能發(fā)生。節(jié)約應(yīng)有相應(yīng)比例的獎勵,這樣一來,可以提高生產(chǎn)部門節(jié)支的積極性。

  二、降低工藝技術(shù)成本

  工藝部門應(yīng)盡可能地搭建較為合理的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。在不影響產(chǎn)品質(zhì)量及性能的情況下,盡可能使用成本較低的工藝流程,如鑄造工藝中的冒口余量,一般來說。為了保證熱漲冷縮后鑄件的質(zhì)量,胃口都留的較大,一方面,要增加原材料等的投入,另一方面,在清理冒口時(shí)也較為困難,如果改善工藝,將冒口留至最小值。則可以最大限度地節(jié)約投入,降低成本。對于加工過程中的工藝。也可以集思廣益,爭取出成本最低,且符合要求的工藝流程,這樣不僅可以提高公司整體的工藝水平,也可以從源頭上降低生產(chǎn)成本的發(fā)生。

  三、降低采購成本。從根本上降低生產(chǎn)成本

  對于制造業(yè)來說。原材料成本占有很大的比重。降低了采購成本,可以直接降低生產(chǎn)成本。采購部門接到采購 計(jì)劃后。應(yīng)盡可能地降低采購成本。首先,要積極主動地核對庫存,庫存中有的一定不要再去單獨(dú)采購,如果有類似材質(zhì)的材料。不影響使用的,可以向生產(chǎn)部門進(jìn)行推薦。經(jīng)工藝部門確認(rèn)可以使用的。優(yōu)先使用庫存材料;其次,要采用招標(biāo)比價(jià)或多方詢價(jià)等方式,保證材料采購的最低價(jià)格,一般來說。制造業(yè)的原材料主要為鋼材,而鋼材單價(jià)又較高。因此。材料價(jià)格的降低,將給公司成本控制做出較大的貢獻(xiàn);再次,對于庫存中積壓的物資,應(yīng)積極主動地進(jìn)行清理,該報(bào)廢的報(bào)廢,能出售的出售,采取多種措施盤活存貨,加速企業(yè)資金的周轉(zhuǎn),存貨周轉(zhuǎn)率的提高。也可以降低企業(yè)的成本費(fèi)用。

  四、生產(chǎn)過程中要采取各種措施,降低生產(chǎn)成本

  生產(chǎn)過程中的成本控制存在于諸多方面,主要控制點(diǎn)如下:

  一是要提高材料利用率。材料利用率的提高,可以直接降低生產(chǎn)成本,因?yàn)橹圃鞓I(yè)的原材料大都是各種型材,在排版切割時(shí)一定要充分利用整張板材,減少邊角余料的產(chǎn)生,除此之外,能用得上邊角余料的地方。一定優(yōu)先使用邊角余料。

  二是要善于利用積壓庫存產(chǎn)品,對于庫存中存在的積壓物品,能得用上的想方設(shè)法利用上,負(fù)責(zé) 統(tǒng)計(jì)成品的部門可將積壓產(chǎn)品型號與狀態(tài)列出明細(xì)表。對于生產(chǎn)中可以利用上的,可以低價(jià)出庫,提高生產(chǎn)部門使用的積極性。

  三是要善于修舊立廢。對于一些舊的替換下來的備件,在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行修補(bǔ)。打磨,使其恢復(fù)原有性能,可以在一定程度上減少成本的發(fā)生。

  四是要合理安排好夜班人次,晚上電價(jià)較低。應(yīng)盡可能地多安排一些人手,提高夜班的生產(chǎn)效率,應(yīng)杜絕一跨車間只有兩三個工人干活,但全車間的照明用燈全部開啟的現(xiàn)象發(fā)生。

  五是要控制非直接生產(chǎn)費(fèi)用的發(fā)生。生產(chǎn)單位應(yīng)降低輔助工人數(shù),減少辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、招待貲的發(fā)生,控制水、電費(fèi)用的浪費(fèi)現(xiàn)象。辦公室人員要做到人走燈滅,少開空調(diào),生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)得到充分利用。杜絕設(shè)備空轉(zhuǎn)、大車上小活的現(xiàn)象。建議生產(chǎn)單位設(shè)立節(jié)約獎、效率獎。在預(yù)算規(guī)定的材料利用率及生產(chǎn)效率上有所提高的情況下,應(yīng)給予相關(guān)人員相應(yīng)比例的嘉獎。只有讓職工把聰明才智充分用于生產(chǎn)中,才可以真正地提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

  五、降低期間費(fèi)用

  期間費(fèi)用包括管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用三項(xiàng)內(nèi)容,分別說明如下:

  1.管理費(fèi)用中應(yīng)著重降低招待費(fèi)用,因?yàn)樾露惙鞔_規(guī)定,企業(yè)可以稅前列支的招待費(fèi)用。按實(shí)際發(fā)生額的60%和當(dāng)年?duì)I業(yè)收入的千分之五中較小者確定,因此。至少占實(shí)際發(fā)生額40%的招待費(fèi)用是不能稅前列支的,企業(yè)應(yīng)盡可能地減少招待費(fèi)用的支出;

  2.銷售費(fèi)用的降低重點(diǎn)在于提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少返修及賠付的損失,由于企業(yè)的產(chǎn)品銷售地較遠(yuǎn),同時(shí)使用條件較為惡劣。返修較為困難,如果發(fā)生賠付損失,企業(yè)將無任何利潤可言,甚至可能會發(fā)生虧損的嚴(yán)峻局面;

  3.財(cái)務(wù)費(fèi)用控制的重點(diǎn)是合理確定負(fù)債與權(quán)益的比重??刂评①M(fèi)用支出,同時(shí)企業(yè)付款業(yè)務(wù)盡量使用網(wǎng)上銀行。以減少手續(xù)費(fèi)用的支出金額。

  總而言之。只要從上述幾個方面進(jìn)行成本的控制,并且堅(jiān)持不懈、持之以恒地進(jìn)行控制。企業(yè)在市場競爭中一定會具有無法比擬的成本優(yōu)勢,也一定會獲得經(jīng)濟(jì)效益最大化的戰(zhàn)略目標(biāo)。

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