淺談機械制造研究畢業(yè)論文范文
淺談機械制造研究畢業(yè)論文范文
機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的重要組成部分,不僅會影響我國經(jīng)濟的發(fā)展進程,同時還會影響我國工業(yè)化水平的提升。下面是學習啦小編為大家整理的淺談機械制造研究畢業(yè)論文范文，供大家參考。
淺談機械制造研究畢業(yè)論文范文篇一
《 機械制造技術的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 》
0引言
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，制造業(yè)發(fā)展也很好的得到提升。制造業(yè)良好的發(fā)展能促進我國經(jīng)濟發(fā)展的速度，制造技術又是制造業(yè)發(fā)展的基礎與根基，機械制造技術更是重中之重，在快速提升機械制造技術的綜合競爭力，達到優(yōu)質(zhì)的技術要求。機械制造技術隨著機械工業(yè)的不斷發(fā)展而逐步完善，并為機械工業(yè)提供了充分的動力支持;而企業(yè)在機械制造技術的研發(fā)與應用過程中也實現(xiàn)了自身組織機構(gòu)文化以及經(jīng)營管理模式的變革。筆者在此背景下將對機械制造技術的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢展開探討。
1機械制造技術特點
1.1工程性
隨著現(xiàn)代化科技的不斷發(fā)展，機械制造技術對于傳感技術、計算機技術、管理技術、信息技術和自動化技術等不同領域計數(shù)的融合給予了極大關注，機械制造技術需要在其應用過程中與傳統(tǒng)機械制造技術實現(xiàn)相互的融合，確保系統(tǒng)性工程能夠在整體上實現(xiàn)物質(zhì)流、信息流以及能量流的協(xié)調(diào)契合。
1.2綜合性
機械制造技術的最終應用目標是提升企業(yè)整體競爭實力，推進國家經(jīng)濟實現(xiàn)良性發(fā)展。就這一層面而言，機械制造技術不僅僅局限于整個制造領域的框架內(nèi)，而是囊括了制造前后整個階段，構(gòu)成一個完整的有機體。
1.3統(tǒng)一性
企業(yè)在其發(fā)展過程中需要不斷提升自身競爭實力，因此需要改變提升勞動生產(chǎn)率這一傳統(tǒng)意義上的發(fā)展重點，逐步轉(zhuǎn)移到以提升產(chǎn)品質(zhì)量、控制時間以及成本為重點。機械制造技術已經(jīng)納入了上述各個要素并將其融合為一體，從而實現(xiàn)了各領域應用技術的有機統(tǒng)一。
2機械制造技術發(fā)展情況
隨著經(jīng)濟的發(fā)展我國機械制造業(yè)有著很大的提升，技術的改革與創(chuàng)新產(chǎn)品水平有很大的提高，知名度也迅速提升。但是，國內(nèi)的產(chǎn)品技術品牌卻很少，很多產(chǎn)品需要外來進口。雖然國內(nèi)實現(xiàn)計算機體制計算機操作但在技術方面還是遠比不上發(fā)達國家的技術。發(fā)達國家多采用機械制造自動化，各種機械的運用在很多方面提高了準確性也提高了工作效率。在市場競爭中處于薄弱地位，發(fā)達國家在技術上多采用精細、高精密、微細、激光、納米等技術和前沿加工方法，而我國處于發(fā)展階段，一些高科技價值比較高，制造技術也比較落后，技術更新慢，導致我國語發(fā)達國家的差距很大。對于技術水平高的工作還需要高科技，所以我國很多技術依賴進口。對于機械制造技術而言，繼承傳統(tǒng)設計制造技術不斷發(fā)展。并在機械設計制造工作中引入新技術方案是其一大特點。就宏觀層面來看，機械制造技術在現(xiàn)階段的發(fā)展方向主要涉及高度自動化以及基于精密加工技術兩個方面，前者是指針對敏捷制造技術的深入發(fā)展及優(yōu)化;后者則是在機械設計與制造工作中引入微電子技術等各類先進成果?？偟膩碚f，機械制造技術在現(xiàn)階段的發(fā)展趨勢可概括為以下幾點：
2.1虛擬化
在機械制造工作中引入虛擬化技術，同時合理應用計算機仿真技術，這也是產(chǎn)品應用質(zhì)量的一個關鍵性衡量指標。在應用虛擬技術以及仿真技術的基礎上大幅提升產(chǎn)品開發(fā)速度，推動能源利用率不斷提升。
2.2綠色化
就機械制造技術在現(xiàn)階段的發(fā)展水平而言，綠色化也是一個側(cè)重點。在體現(xiàn)綠色化時不僅應著眼于機械產(chǎn)品的設計、制造、后期使用、維護以及節(jié)約能源資源等方面，還應著眼于生態(tài)環(huán)境保護層面，不斷推進綠色化機械制造計數(shù)的升級與發(fā)展，既要確保能源利用效率的提升，又要保護生態(tài)環(huán)境免遭機械制造的影響。
2.3一體化
隨著現(xiàn)代信息化計數(shù)以及科學技術的不斷發(fā)展，企業(yè)自身綜合競爭實力也有了顯著提升。同時企業(yè)在機械產(chǎn)品方面的需求不再與傳統(tǒng)需求保持統(tǒng)一和契合，在此情況下產(chǎn)品的多樣化特性以及個體化顯得更為重要。隨著市場實際需求的不斷變化，傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)方式已經(jīng)逐步落后，而個體性、小批量生產(chǎn)方式則有了更廣闊的市場。在此情況下，通過制造工藝與設計的一體化，企業(yè)在其生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了生產(chǎn)周期的合理化控制，各類繁冗的操作工序得以簡化，生產(chǎn)資源的不合理消耗也得以控制，從而實現(xiàn)了生產(chǎn)成本的有效控制以及產(chǎn)品質(zhì)量的顯著提升。
3結(jié)語
現(xiàn)代機械制造技術對于機械行業(yè)的完善與發(fā)展具有重要影響，更是對國家發(fā)展的體現(xiàn)，科學技術的更新與應用及制造業(yè)的發(fā)展能夠體現(xiàn)一個國家的實力標準。跟隨世界的腳步，將制造行業(yè)迅速科學的發(fā)展，制造技術的提高才能迎合技術發(fā)展的水平。為實現(xiàn)技術領先，在激烈的全球市場競爭中邁出每一步，減少與其他國家的技術差距。更好的發(fā)展機械技術使技術水平提高才能與世界發(fā)達國家競爭。從而使國家更加富強昌盛。
淺談機械制造研究畢業(yè)論文范文篇二
《 國際木工機械制造行業(yè)發(fā)展思考 》
1前言
18世紀，人類發(fā)生了兩次偉大的革命，一是法國的政治大革命，一是英國的產(chǎn)業(yè)革命。這兩次偉大的革命運動為科學技術的迅速發(fā)展提供了強大物質(zhì)基礎和有力的社會保證。特別是英國的產(chǎn)業(yè)革命后，廣泛采用大機器生產(chǎn)和利用蒸汽為動力，極大地促進了生產(chǎn)力的發(fā)展。蒸汽機的使用是人類歷史上繼鉆木取火后在馴服自然力方面取得最大勝利。從此，人類依靠手工作業(yè)的許多工業(yè)相繼實現(xiàn)了機械化，木工工具也在這次“產(chǎn)業(yè)革命”中開始了機械化的進程。1777年，英國人米勒發(fā)明圓鋸機，開始以旋轉(zhuǎn)方式鋸切木材，并在造船廠等處廣泛使用;被后人稱為“木工機床”之父的英國造船工程師(S.Benthem),從1791年開始相繼完成了平刨床、銑床、鏤銑機、鉆床等木工機床的發(fā)明，1794年，英國人摩德思雷(HenyyMaudslay)發(fā)明了車床;1799年，S.本瑟姆的助手M.I布朗耐爾(M.I、Brunet)發(fā)明了船用木工機床，使功效得到了顯著的提高;1802年，英國人布拉馬(Bramah)發(fā)明了龍門刨床;1808年，英國人紐栢里(Newberry)發(fā)明了帶鋸機。從這些發(fā)明可以確定，近代木工機械是英國人在18世紀末首先發(fā)明的。從1777年開始到現(xiàn)在，世界木工機械制造行業(yè)已走過238年的發(fā)展歷史。
2中國木工機械制造行業(yè)的發(fā)展概況
據(jù)史料記載，中國人最早使用木工機械是在1859年，英國人在廈門建立船塢，其中船廠配備大、小帶鋸機各一臺、圓鋸機一臺、木工平刨床一臺。中國最早生產(chǎn)木工機械的企業(yè)是上海木工機械廠的前身大隆機器鐵工廠。1927年該廠生產(chǎn)出我國第一臺彎角機(帶鋸機);1932年，華隆機器鐵工廠制造出刨切機、木工平刨床。從1927年中國第一臺木工機床的誕生到現(xiàn)在不過才80多年的歷史，比英國人整整晚問世150年。到中華人民共和國成立的1949年，中國只有在上海、沈陽、哈爾濱、牡丹江等城市有不到10家企業(yè)生產(chǎn)木工機械產(chǎn)品。新中國成立后，特別是改革開放以后，中國的木工機械制造行業(yè)從小到大，從引進設計圖樣到仿制，從仿制到自主研發(fā)，經(jīng)過幾代人的艱苦奮斗，逐漸形成了科研、生產(chǎn)、銷售、信息和人才培養(yǎng)的完整體系，已形成了“珠三角”、“長三角”、“膠東半島”為核心的三個生產(chǎn)集群，出現(xiàn)了一批以“南興”、“弘亞”、“威德力”、“新馬”、“永強”、“千川”、“華順昌”、“江佳”、“青城”、“躍通”、“工友”、“百圣源”等為代表的骨干企業(yè)，這些企業(yè)在生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、技術水平、售后服務等方面各有優(yōu)勢，在行業(yè)競爭中占據(jù)了較大市場份額，并已將產(chǎn)品銷往海外市場。目前，我國有約1200家企業(yè)生產(chǎn)木工機械產(chǎn)品，分布在21個省、市、自治區(qū)。據(jù)國家統(tǒng)計局的數(shù)字顯示，我國木工機械行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)為195家，其中小企業(yè)180家，中型企業(yè)15家，沒有大型企業(yè)。工業(yè)總產(chǎn)值2010年約265億元人民幣，2011年約270億元人民幣，2012年約281億元人民幣，2013年約300億元人民幣。能夠向用戶提供1400多種產(chǎn)品，能為木材加工行業(yè)提供多種成套設備，許多產(chǎn)品的技術水平已接近國際先進水平。2008年中國木工機械行業(yè)的GDP超過了意大利，2012年超過了德國，成為世界上第一大產(chǎn)能國，在產(chǎn)值、產(chǎn)品數(shù)量、企業(yè)數(shù)、從業(yè)人員數(shù)、工程技術人員數(shù)量等方面均已成為世界第一，成為全球木工機械產(chǎn)品的第一大產(chǎn)能國，生產(chǎn)的設備臺數(shù)、企業(yè)數(shù)量及其從業(yè)人員為世界之最，比德國、意大利、中國臺灣的總和還多，已成為名副其實的木工機械生產(chǎn)大國。
3國際木工機械制造行業(yè)的發(fā)展概況
從1777年開始到現(xiàn)在，世界木工機械制造行業(yè)已走過230多年的發(fā)展歷史。國外發(fā)達國家的木工機械制造行業(yè)經(jīng)過不斷創(chuàng)新、改進、提高、完善，現(xiàn)已發(fā)展成為有120多個系列，4000多種產(chǎn)品，門類較齊全的行業(yè)。世界木工機械制造行業(yè)主要有以下三個發(fā)展時期，既從木工機械問世的1777年到20世紀初，英國主導了當時國際木工機械生產(chǎn)制造技術，領先于世界各國。第二個發(fā)展時期是1915年以后，世界木工機械制造行業(yè)的主導地位逐漸轉(zhuǎn)移到美國，直到20世紀80年代初，美國木工機械制造行業(yè)的產(chǎn)值一直居世界第一位。這主要是由于這一歷史時期，美國經(jīng)濟出現(xiàn)了前所未有的高速發(fā)展，歐洲移民大量涌入美國，客觀地需要建造大量的住宅以及車輛與船只等交通工具，加上美國具有豐富森林資源這個得天獨厚的條件，所以，美國當時的木材加工業(yè)發(fā)展很快。再者，兩次世界大戰(zhàn)都沒有在美國本土進行，美國的木工機械制造行業(yè)得到穩(wěn)定的發(fā)展。第三個發(fā)展時期是20世紀后半葉至今，由于德國、意大利、日本在第二次世界大戰(zhàn)中處于戰(zhàn)敗國地位的歷史原因，二戰(zhàn)后這3個國家的民用產(chǎn)品開發(fā)占住主導地位，經(jīng)過二戰(zhàn)后70年的不斷探索、引進、消化吸收，已經(jīng)把木工機械制造行業(yè)發(fā)展成為產(chǎn)品眾多的產(chǎn)業(yè)部門，使其成為國際木工機械制造行業(yè)發(fā)達的國家。縱觀國際木工機械制造行業(yè)的發(fā)展歷史，應該說，英國、法國、美國、德國、意大利、日本、俄羅斯、中國及中國的臺灣地區(qū)在國際木工機械制造行業(yè)的發(fā)展過程中，都有過程度不同的突出表現(xiàn)。在國際木工機械制造行業(yè)中占有一席之地。
4木工機械制造行業(yè)發(fā)展的思考
2008金融危機以來，全球經(jīng)濟下滑，增長乏力，給國際木工機械制造行業(yè)帶來深刻影響，中國木工機械制造企業(yè)正在激烈的市場競爭中適應新常態(tài)，尋找新形勢下站穩(wěn)腳跟，并繼續(xù)做大做強的新途徑。筆者依據(jù)國際木工機械制造行業(yè)發(fā)展歷史多角度地分析木工機械制造行業(yè)的發(fā)展規(guī)律，客觀的推論中國木工機械制造行業(yè)的國際地位及其發(fā)展趨勢。
4.1縱觀國際木工機械制造行業(yè)230多年的發(fā)展歷史，無論是哪一個國家引領國際木工機械制造行業(yè)的發(fā)展都離不開自主創(chuàng)新。自主創(chuàng)新是一個民族生存和發(fā)展的不竭動力，是一個國家競爭力的核心。英國主導國際木工機械行業(yè)發(fā)展時期(1777年～1915年)，發(fā)明創(chuàng)造了木工圓鋸機、木工平刨床、木工銑床、木工鉆床、木工車床、木工帶鋸機等多種木工機械產(chǎn)品;美國主導國際木工機械行業(yè)發(fā)展時期(1915年～1985年)先后發(fā)明了單面壓刨床，開榫機、砂光機、方鑿榫槽機、雙聯(lián)帶鋸機、制材聯(lián)合機等;(1985年～現(xiàn)在)德國主導國際木工機械行業(yè)發(fā)展時期，德國人牢牢掌握著現(xiàn)代木工機械的尖端技術，成為無可爭辯的世界木工機械市場領袖。德國的木工機械制造商每年都以5%的營業(yè)額投入新技術的研究和開發(fā)，因此，世界上木工機械行業(yè)內(nèi)申請專利份額德國占31%，美國占20%，日本占10%，意大利占5%。近幾年中國已成為專利申請大國，因此，在未來的10～20年，中國木工機械產(chǎn)品的技術水平將會得到快速提高，將會逐漸縮小與德國、意大利、美國等先進國家的差距，趕上或超過他們只是時間問題，在未來的20年，中國將會從木工機械生產(chǎn)大國轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)強國。
4.2從國際木工機械制造行業(yè)來講，無論哪個國家引領世界木工機械制造行業(yè)的發(fā)展，這個國家都有雄厚的機械工業(yè)基礎，英國、美國、德國都是如此。中國的機械工業(yè)特別是機床制造行業(yè)已于2003年就成為世界第一大產(chǎn)能國，各種配套的標準件、液壓件、電器元件的質(zhì)量都有了質(zhì)的提高，因此，中國木工機械制造行業(yè)將在中國機械工業(yè)不斷提升的基礎上逐漸靠近世界先進水平。德國的木工機械制造行業(yè)就是憑借其尖端技術，廣泛的客源和供應鏈，雄厚的科研基礎設施和訓練有素的員工，這些基本條件遠遠優(yōu)勝于其競爭對手。
4.3美國在20世紀是世界最大的人造板生產(chǎn)國，最大的家具消費國，最大的制材生產(chǎn)國和消費國及最大的木工機械進口國。因此，美國木工機械市場是當時世界木工機械展示和銷售的大舞臺，誰占領美國市場就等于占領了世界木工機械的主要市場。目前，中國的家具業(yè)有5萬多家企業(yè)，美國的家具業(yè)有3萬多家企業(yè)。中國家具制造業(yè)的產(chǎn)值占全球的35%，人造板制造業(yè)的產(chǎn)值占世界產(chǎn)值的40%，木工機械的市場為世界最大的市場，而且德國木工機械的GDP在2012年就已經(jīng)低于中國，工廠數(shù)量已從當年的270家減少到現(xiàn)在的144家。加之，世界家具和木制品加工的中心已擴散到中國、越南、馬來西亞、印度尼西亞、土耳其、波蘭和巴西等國家，加工市場的轉(zhuǎn)移將使德國和意大利的地利優(yōu)勢喪盡，所以中國木工機械制造行業(yè)將長期穩(wěn)定地居于世界第一大產(chǎn)能國的地位。
4.4改革開放30多年來，特別是進入本世紀以來，中國的木工機械制造行業(yè)以每年兩位數(shù)的增長速度增長，迅猛的發(fā)展成為產(chǎn)銷量全球第一，我國木工機械產(chǎn)品的技術水平與國外先進國家相比，差距逐年縮小，在中低端產(chǎn)品其性能價格比完全可以與國外產(chǎn)品相競爭，基本上能夠滿足國內(nèi)木材加工市場的需要，并有相當數(shù)量的出口。據(jù)EVMABOIS網(wǎng)站的數(shù)據(jù)反映，歐洲木工機械及工具行業(yè)擁有超過1000家企業(yè)，雇員超過3.5萬名。2012年總產(chǎn)值57.94億歐元。從企業(yè)數(shù)量上看，德國和意大利是擁有企業(yè)最多的兩個國家。而從企業(yè)營業(yè)額看，德國木工機械和工具業(yè)的市場份額高達45%，意大利以28%緊隨其后。
4.5世界五大木工機械企業(yè)有3家在德國，豪邁、威力、依瑪?shù)匿N售網(wǎng)點遍及全球100多個國家和地區(qū)，德國木工機械制造業(yè)最大特點是數(shù)控信息化高檔次產(chǎn)品和全球化銷售。我國木工機械制造行業(yè)的產(chǎn)值超過了德國，但全球化銷售幾乎還是一個空白，還是通過參加展會，網(wǎng)上推廣，尋求代理商等途徑銷售，這已遠遠滿足不了中國木工機械產(chǎn)品走向世界的要求。因此，中國木工機械骨干企業(yè)可探討嘗試在國外開設木工機械銷售機構(gòu)的方式開拓國際市場，以促進中國木工機械制造行業(yè)的發(fā)展?？梢哉f這個問題已成為中國木工機械產(chǎn)品走向世界的一個關鍵問題，中國木工機械制造行業(yè)與發(fā)達國家的差距主要體現(xiàn)在國際市場占有率和技術的先進性上。
5結(jié)束語
經(jīng)過建國66年的發(fā)展，經(jīng)過幾代人的努力，中國木工機械制造行業(yè)的產(chǎn)值已成為世界第一，綜合實力已躋身世界前三強，中低端產(chǎn)品的性價比具有優(yōu)勢。展望未來，發(fā)展前景廣闊，機遇和挑戰(zhàn)并存，木工機械行業(yè)的各位同仁，再經(jīng)過10年至20年的努力，爭取早日實現(xiàn)中國木工機械世界強國夢的夙愿。
淺談機械制造研究畢業(yè)論文范文篇三
《 機械制造中數(shù)控自動化技術的應用 》
數(shù)控自動化的實現(xiàn)提高了機械制造效率。目前，數(shù)控自動化在我國大型機械產(chǎn)品切割中應用廣泛。SCADA技術和PLC控制技術是自動化數(shù)控切割的核心技術。如何將數(shù)控自動化應用于高科技產(chǎn)品切割是企業(yè)未來發(fā)展的方向。總之，數(shù)控自動化是機械制造企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，通過自動化技術可有效實現(xiàn)企業(yè)成本控制，提高企業(yè)的市場競爭力。
一、數(shù)控自動化技術應用于機械制造的表現(xiàn)
數(shù)控自動化是近年來興起并在機械制造行業(yè)中快速發(fā)展的技術之一。SCADA系統(tǒng)及相關技術、PLC系統(tǒng)及其相關技術是其核心技術。其中，SCADA系統(tǒng)通過計算機技術對機械生產(chǎn)和制造過程進行調(diào)控，實現(xiàn)了對設備運行和切割質(zhì)量的實時監(jiān)控，主要用于大型礦山機械制造。其工作原理為通過無功干擾排除降低數(shù)控切割誤動，提高切割質(zhì)量。人工操作包括顯示方式、濾波時間和檢測周期的設置和調(diào)整。并在電器運行過程中記錄投切變動時電壓變化情況，以防止由于無功補償量的損耗導致相關數(shù)據(jù)記錄不準，防止出現(xiàn)設計誤差。自動化設備應用過程中，還要防止合理控制電壓輸出，正確操作以防止設備短路，影響運行壽命。因此，電容器要處于循環(huán)投切狀態(tài)，并進行隨時檢修，確保設備的合理運行。而PLC系統(tǒng)則是機電一體化的核心技術。PLC系統(tǒng)以體積小、安裝方便等特點獲得了行業(yè)的認可，并促進了機電一體化的發(fā)展。PLC利用一種可編程的數(shù)據(jù)存儲器，可實現(xiàn)短時間建立，并通過清晰的界面展示系統(tǒng)功能，為客戶操作提供方便。目前，PLC系統(tǒng)主要應用與機械制造過程中的故障檢測?？捎行袛喙收暇唧w位置并提供替代模塊，使系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)，確保了自動化切割的連續(xù)行。提高了系統(tǒng)的運行效率和使用壽命。
二、試論如何提高數(shù)控自動化技術的運用效率
(一)以我國機械切割需求為依據(jù)，適當引進先進的切割技術
雖然我國工業(yè)近年來發(fā)展迅速，但與先進切割水平之間存在一定的差距。一方面，大批量生產(chǎn)中的失誤依然存在，產(chǎn)品在出口過程中存在不過關現(xiàn)象。數(shù)控切割控制技術在中小工廠中無法得到廣泛應用。因此，引進先進的技術是企業(yè)發(fā)展的必然需求。但值得注意的是，先進技術的引進要綜合考慮企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、產(chǎn)品功能等多個方面。逐步實現(xiàn)數(shù)控自動化技術的精細化，使其能夠應用于多個領域，并且降低切割失誤。人才的培養(yǎng)是我國數(shù)控自動化技術發(fā)展和革新的根本。
(二)擴大數(shù)控自動化技術的應用范圍
目前，數(shù)控自動化在航空等高科技生產(chǎn)中的應用并不明顯，并且受限于經(jīng)濟、技術等因素，數(shù)控自動化在細節(jié)上的應用還存在大量的失誤。因此，為擴大其使用范圍，并提高我國機械制造的產(chǎn)業(yè)化能力，應對現(xiàn)有的數(shù)控技術進行改革。將研究重點放在數(shù)控自動化應用功能的擴大上，以滿足不同行業(yè)的不同需求。針對我國經(jīng)濟發(fā)展現(xiàn)狀，企業(yè)還應注意成本控制，數(shù)控自動化在設備成本支出上有一定程度的提高。但事實上，合理的應用數(shù)控自動化技術實現(xiàn)了人力成本的降低，使數(shù)控自動化技術為我國機械行業(yè)的發(fā)展帶來真正的效益。
(三)加快自動化科研研究的步伐
目前，我國機械制造主要應用SCADA技術和PLC技術為主，自動化切割技術是我國機械制造發(fā)展的必然趨勢，并且這一技術發(fā)展迅速。一旦出現(xiàn)技術更新速度慢，則會嚴重影響機械行業(yè)的發(fā)展。因此，對于我國機械制造行業(yè)來說，還應進一步加快技術的更新?lián)Q代，增加科研的投入，使技術水平始終處于先進地位。
三、總結(jié)
數(shù)控自動化技術是科技生產(chǎn)力發(fā)展的必然結(jié)果。在我國機械制造行業(yè)，數(shù)控自動化技術實現(xiàn)了切割效率的提高，更好的實現(xiàn)了切割故障的控制?；赟CADA系統(tǒng)與PLC系統(tǒng)的數(shù)控自動化技術將我國機械制造推向了新的高峰。但與世界先進水平相比，我國的數(shù)控自動化技術還存在一定的差距。因此，應從科研角度出發(fā)，革新我國自動化技術，并引進先進的技術，提高自動化切割技術的實際效果。實現(xiàn)運行成本的降低，以促進我國機械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，最終推動我國社會注意市場經(jīng)濟的快速發(fā)展。
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