機械制造工程導論論文范文
機械制造工程導論論文范文
在國民經(jīng)濟的發(fā)展過程中要注重對機械制造技術(shù)的創(chuàng)新與關(guān)注。下面是學習啦小編為大家整理的機械制造工程導論論文范文，供大家參考。
機械制造工程導論論文范文篇一
《 機械制造工藝發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 》
摘要：
工業(yè)的發(fā)展是衡量一個國家貧富與發(fā)達與否的關(guān)鍵，而機械制造業(yè)在工業(yè)之中有著舉足輕重的地位，機械制造自然離不開制造工藝，因此如何提高機械制造工藝水平也成為了制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。隨著科技的進步以及經(jīng)濟的發(fā)展，一些產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型也很為重要，在此過程中，一些機械制造工藝中的弊端也隨之顯露出來，要實現(xiàn)機械制造工藝的發(fā)展，就必須設法消除這些弊端，使之順應發(fā)展的潮流。從機械制造工藝當前發(fā)展現(xiàn)狀入手，解決當前問題，并對未來的發(fā)展趨勢進行了展望。
關(guān)鍵詞：機械制造工藝;發(fā)展現(xiàn)狀;未來發(fā)展趨勢
機械制造工藝有著綜合性、統(tǒng)一性和全球性的特點，是對一個國家機械制造業(yè)的衡量標準，尤其是隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，制造業(yè)也受到了國外產(chǎn)業(yè)的沖擊，一些機械制造工藝的不足和缺陷也就展露無遺。提高機械制造工藝，促進其發(fā)展，不僅僅可以使得企業(yè)在在市場的競爭中占有一席之地，甚至是處于優(yōu)勢地位，更是可以提高國家的綜合國力，促進國家科學技術(shù)的發(fā)展，在這一個大的層面上來說，機械制造工藝的發(fā)展是非常重要的。
1機械制造工藝的發(fā)展現(xiàn)狀
1.1管理制度落后
管理機構(gòu)就是一個企業(yè)的大腦，有著足夠優(yōu)秀和完善的管理機構(gòu)才能促進企業(yè)包括工藝技術(shù)的發(fā)展與進步。然而在當下對比一些國外的企業(yè)，我國機械制造工藝的管理制度還是比較落后的，尤其是與西方發(fā)達的國家相比，管理模式存在一定的缺陷，而且管理模式的運行也是漏洞百出，這都極大地制約了我國機械制造工藝的發(fā)展[1]。而且一些企業(yè)在機械制造工藝的管理制度上只是有一個大概的框架，對于一些細節(jié)問題卻視而不見，這也是導致我國機械制造工藝無法的突破性進展的原因之一。
1.2設定方法落后
科技的發(fā)展帶來的影響是多方面的，當然也就包括對于機械制造工藝設定方法的影響。在計算機日益普及的新時代，運用計算機技術(shù)替代傳統(tǒng)的圖紙進行機械制造工藝方法的設定幾乎成為了一個趨勢，計算機設定方法有著簡便易操作，而且也不用擔心一旦發(fā)生錯誤的后果，而且用計算機進行運算可以極大地縮短時間，對于機械制造工藝的發(fā)展是很有幫助的。然而縱觀當下我國的一些機械制造工藝的企業(yè)，仍然使用傳統(tǒng)的圖紙方法進行工藝設計的仍然不是少數(shù)。因此如何讓這些企業(yè)脫離圖紙，而是使用更為高科技的計算機作為輔助工具提高效率，這也是機械制造工藝發(fā)展面臨的一大難題。
1.3制造技術(shù)落后
之前所說的管理制度和設定方法的問題說到底也只是一些側(cè)面的問題，然而制造技術(shù)的落后則是我國機械制造工藝無法跟上世界潮流的一個最主要也是最直接的原因。如果不能實現(xiàn)制造技術(shù)的發(fā)展，納悶機械制造工藝的發(fā)展也只能是一紙空談，這也正是我國目前機械制造所要提起重視的一個方面。自古以來，我國重農(nóng)輕商的理念就根深蒂固了，雖然新中國成立以后這種局面有了一定的改觀，但是對于制造技術(shù)的重視程度仍舊沒有足夠的重視，導致我國制造業(yè)在以激光制造技術(shù)為代表一些輕加工微加工領(lǐng)域與西方的先進技術(shù)相比全面處于劣勢，這也是我們在機械制造工藝的發(fā)展中需要學習和完善的地方。
1.4自動化技術(shù)運用欠佳
自動化對于機械制造業(yè)而言是一個不可或缺的技術(shù)，正確有效地運用自動化技術(shù)可以大大地節(jié)約時間，提高工作效率，而且對機械制造工藝的發(fā)展也會有著很大的推動作用。在一些西方先進的國家，自動化技術(shù)在企業(yè)尤其是在機械制造業(yè)的企業(yè)中是非常普及的，但是我國的一些機械制作工藝的企業(yè)對于這種技術(shù)則是不以為然，無法合理有效地充分利用這一技術(shù)，更別說將這一技術(shù)嫻熟地運用到機械制造的過程中來了，這也是我國機械制造工藝相較于西方先進的工藝發(fā)展落后的原因之一。
2機械制造工藝未來的發(fā)展趨勢
2.1集成化發(fā)展趨勢
機械制造工藝原先分散的制造模式已經(jīng)漸漸被集成化的制造模式所取代。傳統(tǒng)分散的制造模式無法統(tǒng)一的實現(xiàn)大規(guī)模加工，而且對于機械制造工藝也無法做到全面有效的控制;相比而言，集成化的設計、加工、生產(chǎn)等諸多步驟都只需一次性的完成，這正是機械制造工藝高度自動化的表現(xiàn)，而且集成化的制造模式規(guī)模更大，連續(xù)性更強，更加便于統(tǒng)一的管理和加工[2]。這種集成化的發(fā)展趨勢正是對于當前機電一體化重視的結(jié)果，這也有利于我國機械制造工藝的不斷成熟和發(fā)展。
2.2微觀化發(fā)展趨勢
隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科技的進步，人們對于制造業(yè)產(chǎn)品的要求也更加趨向于細節(jié)化。消費者在購買一些制造業(yè)商品時，對于商品質(zhì)量的要求越來越高，這也就要求機械制造工藝也要加大對細節(jié)重視程度，這也正是機械制造工藝微觀化的發(fā)展趨勢。加工手段的提升以及材料的進步正是可以有效地使機械制造工藝順應這種發(fā)展的趨勢，使得加工更加精密化，尤其是在一些精細加工的領(lǐng)域，完全可以充分利用當今非常流行的納米技術(shù)進行加工，做到切實有效地提高加工工藝的精密程度，促進機械制造工藝的微觀發(fā)展。
2.3自動化發(fā)展趨勢
自動化技術(shù)可以有效地提高機械制造工藝的準確率和加工效率，因此在機械制造工藝的發(fā)展中，自動化技術(shù)理應不該被遺忘。自動化技術(shù)的應用可以大大解放勞動力，這種解放勞動力并不是指更多的人失業(yè)，相反，這可以讓更多的人去完成更少但是技術(shù)含量更高的工作，可以進而大大地促進工作效率。而且自動化設備的應用在一定程度上也可以避免人為疏忽所導致的失誤，對與機械制造工藝的發(fā)展也是大有裨益的。2.4數(shù)字化發(fā)展趨勢數(shù)字技術(shù)作為一種新興的技術(shù)，對于機械制造工藝的發(fā)展也是有著很大促進作用的。在制造過程中實現(xiàn)數(shù)字化能夠保證生產(chǎn)的準確性和合理性，簡化生產(chǎn)流程，確保機械制造地順利進行，有效地提高機械制造工藝的水平;然而數(shù)字化不僅僅體現(xiàn)在制造過程中，在管理層面，可以有效地運用數(shù)字技術(shù)，及時地將一些機械制造的信息傳送到管理者的手中，實現(xiàn)對機械制造實時有效的管理，防止一些管理疏漏情況的發(fā)生。可以說，實現(xiàn)數(shù)字化也是機械制造工藝未來發(fā)展的一個趨勢。
3結(jié)論
精細化和自動化是今后機械制造工藝發(fā)展的一個大的趨勢，因此要實現(xiàn)我國機械制造工藝的進步，使得我國機械制造工藝緊跟世界潮流甚至走在世界的前列，就必須大力發(fā)展科技，企業(yè)提高對于新興科技的重視程度，管理也要做到有序盡責，制造技術(shù)做到創(chuàng)新和高效，全面實現(xiàn)機械制造工藝的現(xiàn)代化和數(shù)字化，提高對于細節(jié)的重視程度。相信在不久的將來，通過機械制造企業(yè)不懈的學習和努力，我國機械制造工藝一定會邁上一個全新的高度。
參考文獻
[1]熊淑秋，聶志剛.論機械制造工藝發(fā)展現(xiàn)狀與未來發(fā)展趨勢[J].無線互聯(lián)科技，2012(11).
[3]王霞.論機械制造工藝發(fā)展現(xiàn)狀與未來發(fā)展趨勢[J].電子制作，2013(22).
機械制造工程導論論文范文篇二
《 現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù) 》
1前言
隨著社會對現(xiàn)代機械制造業(yè)需求的不斷變化，也需要對具有現(xiàn)代性特點及技術(shù)水平的制造工藝及精密加工技術(shù)水平相應提高并符合生產(chǎn)實際需要。在應用該技術(shù)的應用范圍和深度我國還處于初步發(fā)展階段，應通過進一步加強該技術(shù)的應用才能提高其發(fā)展水平。
2現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)
2.1現(xiàn)代機械制造工藝。
現(xiàn)代機械制造工藝主要是從產(chǎn)品設計到應用服務全過程中綜合應用制造、信息及現(xiàn)代技術(shù)，達到低耗質(zhì)優(yōu)及靈活清潔的生產(chǎn)目標，動態(tài)多變的市場提高競爭及適應力的制造技術(shù)。其工藝范圍廣泛，也具有較多種類。
(1)氣體保護焊接工藝。氣體保護焊接工藝主要是充分利用電弧介質(zhì)應用氣體對電弧和焊接區(qū)提供必要保護的一種電弧焊。在實際應用中最常采用二氧化碳作為氣體介質(zhì)，可有效降低成本，在實踐中廣泛應用。技術(shù)上具有迅速焊接、操作便捷、焊接過程實現(xiàn)自動化和機械化、幾乎不產(chǎn)生熔渣、不具有較大的光輻射等很多優(yōu)點，但對于設備具有較高的要求，也需要較大的投資成本。
(2)電阻焊工藝。電阻焊工藝主要是在兩電極間壓緊被焊工件，形成在焊接電流通過的接觸表面及附近區(qū)域的電阻熱升溫至塑性或熔化狀態(tài)，金屬鍵一般都是由分離兩表面的金屬原子構(gòu)成，在結(jié)合面形成共同晶粒的量比較充足。電阻焊焊接操作便捷、只需較低焊接成本、不需要較長時間加熱、易實現(xiàn)自動化機械化并具有較高效率等優(yōu)點，但也存在一些不足之處，如設備需要較高成本、無損檢測方法不具備及難以維修等。
(3)埋弧焊工藝。埋弧焊工藝是在焊劑層下利用電弧燃燒而實現(xiàn)焊接的一種方法，通常有兩種方式——自動和半自動焊接，但因半自動埋弧焊需將焊絲采用手動方法進行遞送，目前已很少應用。該技術(shù)具有較高的生產(chǎn)率、基穩(wěn)定的焊接質(zhì)量、本不產(chǎn)生弧光及較少煙塵等很多優(yōu)點，使其成為制造管段、壓力容器、箱型梁柱等鋼結(jié)構(gòu)的首選焊接方法。選擇準確焊劑堿度是應用中最關(guān)鍵的，以達到焊材技術(shù)要求。
2.2精密加工技術(shù)。
精密加工技術(shù)主要是指0.1μm~1μm加工精度，0.01μm~0.1μm表面粗糙度的一種先進機械加工技術(shù)。砂帶消磨、精密切削、研磨、拋光成型磨具等都是應用相對較為成熟的加工技術(shù)，納米技術(shù)是近年來逐漸應用的一種最新的精密加工技術(shù)。
(1)精密切削技術(shù)。精密切削技術(shù)在精密加工技術(shù)中是一種十分典型的技術(shù)，也是在機械制造中最常用的一種切削技術(shù)。在應用中應減少使用刀具、機床及工件，使機床提高運轉(zhuǎn)速度，才能提高制造的機械產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)精密研磨技術(shù)。在加工制造中，精密研磨技術(shù)對于電路板硅片集成具有十分重要的作用，并隨科技的不斷發(fā)展，超精密研磨技術(shù)應用目前已逐漸成熟，在機械加工領(lǐng)域也日益表現(xiàn)出良好的發(fā)展空間。
(3)納米技術(shù)。該技術(shù)是將不同技術(shù)學科交叉發(fā)展形成的一種產(chǎn)物，結(jié)合現(xiàn)代先進工程技術(shù)和物理理論，經(jīng)不斷發(fā)展研究，已逐漸成熟，解決了硅片上刻字等傳統(tǒng)技術(shù)難題，其應用發(fā)展明顯提高了信息存儲密度，在機械制造領(lǐng)域具有十分高的應用價值。
2.3現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的應用。
現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)不只是應用于機械制造領(lǐng)域，也逐漸拓展到冶金、電子等領(lǐng)域，但隨著技術(shù)逐漸發(fā)展并呈現(xiàn)更新?lián)Q代的形勢，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)也將發(fā)展的更快更好，而社會也逐漸增加對機械產(chǎn)品的需求并提出更高的質(zhì)量要求，在某種程度上也將推動現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的發(fā)展日漸成熟。我國工業(yè)化進程不斷加快，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)也不斷擴大應用需求，深入開展相關(guān)技術(shù)的研究工作，促進技術(shù)快速發(fā)展，對于加快工業(yè)化進程和促進社會進步發(fā)揮了十分積極地作用。
3現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)特點
3.1全過程關(guān)聯(lián)性。
在制造過程中都應用現(xiàn)代機械制造工藝，自研發(fā)機械產(chǎn)品階段就開始應用，并涉及設計產(chǎn)品、制造加工及應用銷售等眾多環(huán)節(jié)。內(nèi)在的聯(lián)系性在各個環(huán)節(jié)中的技術(shù)都有所體現(xiàn)，也正是存在如此的關(guān)聯(lián)性，所以各環(huán)節(jié)產(chǎn)生技術(shù)問題，都會影響到下個環(huán)節(jié)甚至是整個技術(shù)應用過程。在制造過程中，現(xiàn)代機械制造企業(yè)應全面掌握現(xiàn)代機械制造工藝以及精密加工技術(shù)之間存在的關(guān)聯(lián)性，并將這幾種技術(shù)相結(jié)合應用于整個機械制造過程。
3.2技術(shù)種類系統(tǒng)多樣性。
上述幾種技術(shù)之間在種類上存在計算機、信息、自動化以及系統(tǒng)化管理等技術(shù)的多樣性和系統(tǒng)性。各種技術(shù)不能單獨進行應用，大部分時間都應用的比較綜合，在設計、制造、加工及銷售機械產(chǎn)品等各個環(huán)節(jié)中貫穿這一多樣性和系統(tǒng)性的應用。
3.3技術(shù)應用全球性。
在技術(shù)應用過程中，加入世貿(mào)組織后我國在經(jīng)濟及技術(shù)領(lǐng)域都逐漸接近世界的發(fā)展，經(jīng)濟全球化背景為促進相應技術(shù)的發(fā)展提供了巨大動力，但這也對我國科技發(fā)展和技術(shù)進步創(chuàng)造了難得的發(fā)展機遇。在目前技術(shù)競爭比較激烈的顯示情況下，應積極努力不斷提高現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)水平，在制造機械技術(shù)方面逐步縮小與世界先進水平之間存在的差距，進而在激烈的市場競爭中不斷提高競爭力。
結(jié)語
總之，通過以上分析，在機械制造業(yè)及工業(yè)化發(fā)展進程中，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)具有舉足輕重的地位，關(guān)鍵在于深入應用現(xiàn)代機械制造工藝并擴大應用范圍。而基于此更應提高對現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的重視程度，并不斷改進創(chuàng)新該技術(shù)，使其為現(xiàn)代機械制造與加工行業(yè)的發(fā)展更好地服務。
機械制造工程導論論文范文篇三
《 機械制造方向?qū)I(yè)課研討型案例教學 》
研討型案例教學模式是運用生產(chǎn)現(xiàn)場情境作為典型教學案例，調(diào)動學生參與的積極性，提高其分析和解決某一具體工程問題的能力，培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際的自覺性，因而研討型案例教學模式比較適合專業(yè)性較強的課程。機械制造方向?qū)I(yè)課，教學內(nèi)容專業(yè)實踐性強，需要學生具有一定的前期實踐經(jīng)驗才能達到較好的教學效果，然而這些實踐經(jīng)驗也正是學生所缺乏需要補充加強的教學內(nèi)容，基于此矛盾，課題組將研討型案例教學模式應用到機械制造方向?qū)I(yè)課程中，充分調(diào)動學生學習的主觀能動性，打破課堂內(nèi)外的時空界限，全方位培養(yǎng)學生實際解決問題的能力和創(chuàng)新精神。
一、構(gòu)建研討型案例教學模式，優(yōu)化機制方向?qū)I(yè)課教學體系
(一)加強校企聯(lián)合，優(yōu)化案例教學內(nèi)容，構(gòu)建案例教學資源庫
教學中所選案例多來源于學生熟悉的周邊企業(yè)，并將收集到的素材整理，歸類構(gòu)建制造加工現(xiàn)場案例集、夾具應用案例照片集、機械制造方向?qū)I(yè)課網(wǎng)絡教學平臺、機械制造方向?qū)I(yè)課網(wǎng)絡實踐教學平臺、機械制造方向?qū)I(yè)課網(wǎng)絡創(chuàng)新教學平臺，結(jié)合相關(guān)網(wǎng)絡教學系統(tǒng)，應用于具體的實際教學中。逐漸形成以學生為中心、以教師為主導的教學體系。
(二)優(yōu)化基于研討型案例教學模式的機械制造方向?qū)I(yè)課程教學體系
應用案例時，首先需優(yōu)化理論教學和課程設計、生產(chǎn)實習、課程試驗等實踐教學環(huán)節(jié)的組織過程，使分散的教學內(nèi)容合理配置和有機結(jié)合，保證教學全過程的相對完整和連貫。其次通過一些開發(fā)性綜合實驗，對理論知識進行綜合應用。最終使機制方向?qū)I(yè)課教學體系不斷得到優(yōu)化。
二、優(yōu)化教學手段，落實研討型案例教學模式的實施應用，提高課程教學質(zhì)量
針對傳統(tǒng)的教師“滿堂灌”式教學方式，優(yōu)化研討型案例教學模式，主要采取案例分析法、討論法、模擬法等教學方法，并結(jié)合網(wǎng)絡平臺，充分調(diào)動學生的主觀能動性，解決課程實踐性強、學生實踐經(jīng)驗少、理解困難的矛盾。
(一)用案例驅(qū)動法，展開教學內(nèi)容
用案例驅(qū)動法逐步展開教學內(nèi)容，一環(huán)扣一環(huán)提出問題、解決問題，把學生吸引到問題中去，可充分調(diào)動學生思考的積極性，從而提高課堂教學效率。例如，六點定位原理、加工原始誤差的組成、定位誤差的分析等知識點的引入，先通過生活中的實例，引導學生思考為什么桌子大多是四條腿的，而三角架總是三條腿，且腳很尖?從而引出定位原理的概念。
(二)用案例模擬法，加強學生大工程意識的培養(yǎng)
通過機械制造過程中的加工安全案例、經(jīng)濟糾紛案例、工程產(chǎn)品質(zhì)量案例，讓學生模擬其中某個企業(yè)的身份，討論分析機械加工過程中會出現(xiàn)的問題，如利用汽車質(zhì)量不過關(guān)導致市場流失事件、水污染事件等案例，培養(yǎng)學生的安全意識、經(jīng)濟意識、質(zhì)量意識及環(huán)保意識。
(三)用案例討論法，加強學生綜合素質(zhì)的提高
將機械制造工藝學教學難點分成若干討論課題，在網(wǎng)絡教學平臺中布置討論任務，學生采用合作小組的形式，在任務中發(fā)現(xiàn)問題、思考問題、解決問題，在教師與學生、學生與學生之間展開討論，最后教師總結(jié)，使學生由傾聽者變成了思考者和參與者，達到良好的教學效果。
三、以榜樣案例激勵學生，營造濃厚的校園工程文化
文化教育與技術(shù)教育必須融合協(xié)調(diào)才能使學生在一個良好的大環(huán)境中，順其自然地發(fā)揮其工程創(chuàng)新潛能。針對此，將榜樣案例展示在教學過程中及網(wǎng)絡課程中，確定以競賽引導學生的機械工程競賽機制，具體做法為：在高年級學生中，通過競賽引導其進行各級別機械工程競賽活動，對已取得成果的學生進行公開表揚宣傳，鼓勵更多的低年級學生進入到課外科技創(chuàng)新活動競賽中去，使學生的理論知識與實踐能力充分結(jié)合的同時，加深其對機械工程涵義與價值的理解?；谘杏懶桶咐虒W模式的機械制造方向?qū)I(yè)課教學體系，以教師為主導，以學生充分參與為指導原則，促進學生的專業(yè)意識和崗位技能在“實踐———理論———實踐”的循環(huán)中形成和提高，為學生提供開放式的學習環(huán)境，促進學生的個性發(fā)展。各高校在進行專業(yè)課教學時，可多采用研討型案例教學模式。
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