機(jī)械工專業(yè)畢業(yè)論文范文精選
機(jī)械工專業(yè)畢業(yè)論文范文精選
機(jī)械專業(yè)工程教育應(yīng)加強(qiáng)對學(xué)生的工程實(shí)踐訓(xùn)練，以提高機(jī)械專業(yè)的工程教育水平。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家推薦的機(jī)械專業(yè)畢業(yè)論文，供大家參考。
機(jī)械專業(yè)畢業(yè)論文篇一：《機(jī)械加工質(zhì)量技術(shù)》
摘要:機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量與零件的加工質(zhì)量、產(chǎn)品的裝配質(zhì)量密切相關(guān),而零件的加工質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),它包括零件的加工精度和表面質(zhì)量兩方面。
關(guān)鍵詞:機(jī)械加工;精度;幾何形狀;工藝系統(tǒng);誤差
一、機(jī)械加工精度
1、機(jī)械加工精度的含義及內(nèi)容
加工精度是指零件經(jīng)過加工后的尺寸、幾何形狀以及各表面相互位置等參數(shù)的實(shí)際值與理想值相符合的程度,而它們之間的偏離程度則稱為加工誤差。加工精度在數(shù)值上通過加工誤差的大小來表示。零件的幾何參數(shù)包括幾何形狀、尺寸和相互位置三個方面,故加工精度包括:(1)尺寸精度。尺寸精度用來限制加工表面與其基準(zhǔn)間尺寸誤差不超過一定的范圍。(2)幾何形狀精度。幾何形狀精度用來限制加工表面宏觀幾何形狀誤差,如圓度、圓柱度、平面度、直線度等。(3)相互位置精度。相互位置精度用來限制加工表面與其基準(zhǔn)間的相互位置誤差,如平行度、垂直度、同軸度、位置度零件各差來表示的要求和允許用專門的符明。
在相同中的各種因?qū)?zhǔn)確和完足產(chǎn)品的工加工方法,的生產(chǎn)條件下所加工出來的一批零件,由于加工素的影響,其尺寸、形狀和表面相互位置不會絕全一致,總是存在一定的加工誤差。同時,從滿作要求的公差范圍的前提下,要采取合理的經(jīng)濟(jì)以提高機(jī)械加工的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。
2、影響加工精度的原始誤差
機(jī)械加工中,多方面的因素都對工藝系統(tǒng)產(chǎn)生影響,從而造成各種各樣的原始誤差。這些原始誤差,一部分與工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)狀態(tài)有關(guān),一部分與切削過程有關(guān)。按照這些誤差的性質(zhì)可歸納為以下四個方面:(1)工藝系統(tǒng)的幾何誤差。工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括加工方法的原理誤差,機(jī)床的幾何誤差、調(diào)整誤差,刀具和夾具的制造誤差,工件的裝夾誤差以及工藝系統(tǒng)磨損所引起的誤差。(2)工藝系統(tǒng)受力變形所引起的誤差。(3)工藝系統(tǒng)熱變形所引起的誤差。(4)工件的殘余應(yīng)力引起的誤差。
3、機(jī)械加工誤差的分類
(1)系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差。從誤差是否被人們掌握來分,誤差可分為系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差(又稱偶然誤差)。凡是誤差的大小和方向均已被掌握的,則為系統(tǒng)誤差。系統(tǒng)誤差又分為常值系統(tǒng)誤差和變值系統(tǒng)誤差。常值系統(tǒng)誤差的數(shù)值是不變的。如機(jī)床、夾具、刀具和量具的制造誤差都是常值誤差。變值系統(tǒng)誤差是誤差的大小和方向按一定規(guī)律變化,可按線性變化,也可按非線性變化。如刀具在正常磨損時,其磨損值與時間成線性正比關(guān)系,它是線性變值系統(tǒng)誤差;而刀具受熱伸長,其伸長量和時間就是非線性變值系統(tǒng)誤差。凡是沒有被掌握誤差規(guī)律的,則為隨機(jī)誤差。
(2)靜態(tài)誤差、切削狀態(tài)誤差與動態(tài)誤差。從誤差是否與切削狀態(tài)有關(guān)來分,可分為靜態(tài)誤差與切削狀態(tài)誤差。工藝系統(tǒng)在不切削狀態(tài)下所出現(xiàn)的誤差,通常稱為靜態(tài)誤差,如機(jī)床的幾何精度和傳動精度等。工藝系統(tǒng)在切削狀態(tài)下所出現(xiàn)的誤差,通常稱為切削狀態(tài)誤差,如機(jī)房;在切削時的受力變形和受熱變形等。工藝系統(tǒng)在有振動的狀態(tài)下所出現(xiàn)的誤差,稱為動態(tài)誤差。
二、工藝系統(tǒng)的幾何誤差
1、加工原理誤差
加工原理誤差是由于采用了近似的成形運(yùn)動或近似的刀刃輪廓進(jìn)行加工所產(chǎn)生的誤差。通常,為了獲得規(guī)定的加工表面,刀具和工件之間必須實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的成形運(yùn)動,機(jī)械加工中稱為加工原理。理論上應(yīng)采用理想的加工原理和完全準(zhǔn)確的成形運(yùn)動以獲得精確的零件表面。但在實(shí)踐中,完全精確的加工原理常常很難實(shí)現(xiàn),有時加工效率很低;有時會使機(jī)床或刀具的結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜,制造困難;有時由于結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)多,造成機(jī)床傳動中的誤差增加,或使機(jī)床剛度和制造精度很難保證。因此,采用近似的加工原理以獲得較高的加工精度是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率以及經(jīng)濟(jì)性的有效工藝措施。
例如,齒輪滾齒加工用的滾刀有兩種原理誤差,一是近似造型原理誤差,即由于制造上的困難,采用阿基米德基本蝸桿或法向直廓基本蝸桿代替漸開線基本蝸桿;二是由于滾刀刀刃數(shù)有限,所切出的齒形實(shí)際上是一條折線而不是光滑的漸開線,但由此造成的齒形誤差遠(yuǎn)比由滾刀制造和刃磨誤差引起的齒形誤差小得多,故忽略不計(jì)。又如模數(shù)銑刀成形銑削齒輪,模數(shù)相同而齒數(shù)不同的齒輪,齒形參數(shù)是不同的。理論上,同一模數(shù),不同齒數(shù)的齒輪就要用相應(yīng)的一把齒形刀具加工。實(shí)際上,為精簡刀具數(shù)量,常用一把模數(shù)銑刀加工某一齒數(shù)范圍的齒輪,也采用了近似刀刃輪廓。
2、機(jī)床的幾何誤差
(1)主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動誤差的概念。機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度,對工件的加工精度有直接影響。所謂主軸的回轉(zhuǎn)精度是指主軸的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對其平均回轉(zhuǎn)軸線的漂移。
瞬時速度為零。實(shí)際上,由于主軸部件在加工、裝配過程中的各種誤差和回轉(zhuǎn)時的受力、受熱等因素,使主軸在每一瞬時回轉(zhuǎn)軸心線的空間位置處于變動狀態(tài),造成軸線漂移,也就是存在著回轉(zhuǎn)誤差。超級秘書網(wǎng)
主軸的回轉(zhuǎn)誤差可分為三種基本情況:軸向竄動——瞬時回轉(zhuǎn)軸線沿平均回轉(zhuǎn)軸線方向的軸向運(yùn)動,如圖l(a)所示。徑向跳動——瞬時回轉(zhuǎn)軸線始終平行于平均回轉(zhuǎn)軸線方向的徑向運(yùn)動,如圖l(b)所示。角度擺動——瞬時回轉(zhuǎn)軸線與平均回轉(zhuǎn)軸線成一傾斜角度,交點(diǎn)位置固定不變的。
(a)軸向竄動;(b)徑向跳動;(c)角度擺動動,如圖1(c)所示。角度擺動主要影響工件的形狀精度,車外圓時,會產(chǎn)生錐形;鏜孔時,將使孔呈橢圓形。實(shí)際上,主軸工作時,其回轉(zhuǎn)運(yùn)動誤差常常是以上三種基本形式的合成運(yùn)動造成的。
(2)主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動誤差的影響因素。影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素是主軸軸頸的誤差、軸承的誤差、軸承的間隙、與軸承配合零件的誤差及主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度和熱變形等。主軸采用滑動軸承時,主軸軸頸和軸承孔的圓度誤差和波度對主軸回轉(zhuǎn)精度有直接影響,但對不同類型的機(jī)床其影響的因素也各不相同。
參考文獻(xiàn):
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機(jī)械專業(yè)畢業(yè)論文篇二：《企業(yè)工程機(jī)械設(shè)備管理》
摘要:由于工程機(jī)械現(xiàn)代化的實(shí)現(xiàn),為現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展帶來了新的發(fā)展機(jī)遇和高效的工作效率。但是,企業(yè)機(jī)械設(shè)備的管理仍然存在著很多問題,制約著企業(yè)的高速發(fā)展。本文作者就現(xiàn)代企業(yè)機(jī)械設(shè)備管理存在的問題和提高管理的方法進(jìn)行了簡單的論述。
關(guān)鍵詞:工程;機(jī)械設(shè)備;管理;問題;對策
科學(xué)技術(shù)進(jìn)步、生產(chǎn)建設(shè)的需求,為工程機(jī)械的應(yīng)用提供了廣闊的空間,也對設(shè)備管理的提出了更高的要求。做好機(jī)械設(shè)備的合理配置、科學(xué)使用、及時保養(yǎng)、適時維修,降低設(shè)備故障發(fā)生,提高機(jī)械設(shè)備的有效利用率,是對工程設(shè)備管理工作的主要要求,下面我就當(dāng)前礦山企業(yè)在工程機(jī)械設(shè)備管理方面存在的問題和提高工程機(jī)械管理的方法談?wù)勛约旱目捶ā?/p>
一、當(dāng)前工程機(jī)械設(shè)備管理中存在的問題及原因
1、管理機(jī)構(gòu)不健全,管理制度不完善
相當(dāng)一部分施工企業(yè)仍缺乏完整、嚴(yán)格的工程機(jī)械設(shè)備管理制度,對工程機(jī)械設(shè)備的臺賬、技術(shù)資料檔案的建立等工作尚未完善,管理工作無章可循、管理無序,有的企業(yè)甚至在購買了新設(shè)備后,沒有及時或根本不入賬,造成管理工作相當(dāng)被動,設(shè)備糊涂使用,不能明確工程機(jī)械管理和使用的責(zé)任主體。
2、舍不得智力投資
(1)雖然目前大部分施工企業(yè)都根據(jù)自己企業(yè)的實(shí)際情況,設(shè)立了機(jī)務(wù)管理部門,但由于機(jī)構(gòu)、人員更迭較為頻繁,設(shè)備管理及維修人員接受專業(yè)教育時間短,管理人員對設(shè)備管理的整體認(rèn)識尚較模糊,技術(shù)管理水平參差不齊。
(2)而有些企業(yè)只是片面注重眼前利益,寧愿花耗大量資金用于購買先進(jìn)設(shè)備,但在管理人才培訓(xùn)等智力投資方面卻顯得過分吝惜,舍不得花錢。這樣,就算有再先進(jìn)的設(shè)備,但管理跟不上、人員素質(zhì)低劣,是很難適應(yīng)機(jī)械自動化、機(jī)電一體化程度高的設(shè)備管理的需要。
3、工程機(jī)械設(shè)備的使用與保養(yǎng)相互脫節(jié)
(1)目前大多數(shù)施工企業(yè)雖然都實(shí)行定人定機(jī)制度,即每個操作人員固定使用一臺機(jī)械設(shè)備,但卻忽略了定人保養(yǎng)制度,沒有把機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度明確落實(shí)到個人。正因?yàn)槿绱?操作人員往往只是“包用不包修”,維修人員也是馬虎應(yīng)付了事,每當(dāng)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障,操作人員與維修人員往往互相推卸責(zé)任。這樣,不但影響了產(chǎn)量、質(zhì)量,也增加了維修費(fèi)用、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用以及降低了設(shè)備的使用壽命。
(2)此外,不少項(xiàng)目負(fù)責(zé)人只考慮眼前利益,沒有從長遠(yuǎn)打算,短期行為嚴(yán)重,只注意產(chǎn)值與效益掛鉤,在設(shè)備管理使用上表現(xiàn)為“重用輕管”,為了趕工期、搶進(jìn)度,而不惜拼設(shè)備,造成機(jī)械設(shè)備常常處于超負(fù)荷狀況工作,或帶“病”作業(yè),甚至違章操作,其結(jié)果是該工程項(xiàng)目完工后,機(jī)械設(shè)備嚴(yán)重磨損老化,而調(diào)運(yùn)到新工程又需花費(fèi)大量的精力與費(fèi)用進(jìn)行整修,造成施工工期貽誤,項(xiàng)目部之間在維修費(fèi)用上互相推諉,固定資產(chǎn)無形流失。
4、工程機(jī)械設(shè)備維修“滯后”,浪費(fèi)嚴(yán)重
(1)由于目前大部分施工企業(yè)還未能有效地實(shí)行點(diǎn)檢制度等保養(yǎng)措施,設(shè)備維修管理往往局限于“事后維修”,“預(yù)防維修”意識不夠重視,對設(shè)備的故障及劣化現(xiàn)象也就未能早期發(fā)覺、早期預(yù)防、早期修理,以致造成人力、物力、財(cái)力不必要的浪費(fèi)。
(2)施工企業(yè)機(jī)械設(shè)備“浪費(fèi)維修”的現(xiàn)象也十分嚴(yán)重,個別維修人員為了貪圖方便,對一些仍有很大修復(fù)價值的舊件不加以修復(fù)利用,任憑其主觀隨意地報(bào)廢,更有甚者,不考慮其它設(shè)備的整體性能,采取“拆東墻補(bǔ)西墻”的做法,得過且過,只要機(jī)械能動就交差了事,結(jié)果也只會是事倍功半。
二、提高機(jī)械設(shè)備管理工作的方法
1、在使用方面,設(shè)備的價值主要體現(xiàn)在使用。任何設(shè)備都有規(guī)定的使用范圍、條件及操作程序,只有正確的使用設(shè)備,才能保證安全生產(chǎn)。而設(shè)備使用的好壞很大程度上取決于操作人員水平的高低。
所以在使用中,一是教育操作人員正確的使用和操作各種工程機(jī)械,不能在超過機(jī)械所能承受的最大負(fù)荷下進(jìn)行工作,盡量保證機(jī)械負(fù)荷的均勻加減,使機(jī)械處于較為平緩的負(fù)荷變動,具體地說,就是要較為均勻地加減油門,防止發(fā)動機(jī)、工作裝置動作的大起大落。二是加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),提高操作人員素質(zhì),使操作人員做到懂構(gòu)造、懂原理、懂性能,會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障,從源頭上減少和防止人為失誤引起的機(jī)械故障。三是堅(jiān)持實(shí)行包機(jī)責(zé)任制,責(zé)任到人,將個人經(jīng)濟(jì)利益與責(zé)任機(jī)械的維修費(fèi)、燃油費(fèi)相結(jié)合進(jìn)行考核,獎罰并舉,加強(qiáng)管理設(shè)備的責(zé)任心,調(diào)動愛護(hù)設(shè)備的積極性。超級秘書網(wǎng)
2、在保養(yǎng)方面,對設(shè)備實(shí)行定期保養(yǎng)是保持機(jī)械良好技術(shù)狀況的基礎(chǔ)。對于工程機(jī)械,保養(yǎng)工作中的重中之中就是保證對機(jī)械的合理潤滑。零件工作面的磨損、零件表面的腐蝕和材料的老化是正常使用條件下的機(jī)械零部件的3種主要失效形式,而零件工作面的磨損所引起的失效所占的比例最大。也就是說,機(jī)械的磨損是使其各種零部件走向極限技術(shù)狀態(tài)的主要原因之一。那么,解決機(jī)械零部件的磨損問題,除了采用優(yōu)良的材料、選擇先進(jìn)的制造工藝、設(shè)計(jì)合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)外,在使用過程中要做的一項(xiàng)重要工作就是保證對機(jī)械的合理潤滑。
據(jù)統(tǒng)計(jì),工程機(jī)械的故障有一半以上是由潤滑不良引起的。由于工程機(jī)械各零部件配合的精密性,良好的潤滑可以使其保持正常的工作間隙和合適的工作溫度,從而降低零件的磨損程度,減少機(jī)械故障。正常合理的潤滑是減少機(jī)械故障的有效措施之一。為此,一是要合理選用潤滑劑,要根據(jù)機(jī)械的種類和應(yīng)用結(jié)構(gòu)的不同選用正常的潤滑劑類別,根據(jù)機(jī)械的要求選用合適的質(zhì)量等級,根據(jù)機(jī)械的工作環(huán)境和不同的季節(jié)選擇合適的潤滑劑牌號。二是經(jīng)常檢查潤滑劑的數(shù)量和質(zhì)量。數(shù)量不足要及時補(bǔ)充,質(zhì)量不佳要及時更換。三是根據(jù)保養(yǎng)周期、設(shè)備技術(shù)狀況、工作環(huán)境等因素,制定強(qiáng)制保養(yǎng)計(jì)劃,到時間必須停機(jī)保養(yǎng)潤滑。
3、維修方面
機(jī)械在使用過程中必然會出現(xiàn)各種各樣的故障。在這些故障中,有些故障對機(jī)械設(shè)備的影響可能是很微小的,有些是比較嚴(yán)重的,甚至?xí)斐蓹C(jī)毀人亡的大事故。經(jīng)驗(yàn)表明,嚴(yán)重機(jī)械故障往往是由一些較小的故障引發(fā)的。究其原因,就在于忽視了對小故障的及時處置。因此,在維修方面,一是重視小故障的及時處理,做到防患于未然。切不可小故障不影響使用,為了趕任務(wù)讓設(shè)備帶故障作業(yè),最后小毛病拖成了大故障,不但延誤工期,影響正常使用,還有可能造成設(shè)備突然報(bào)廢。從某種意義上來說,對出現(xiàn)的故障及時進(jìn)行處理,就是減少和防止故障的一種有效措施。二是采取“計(jì)劃維修”與“預(yù)防性維修”兩種制度的相結(jié)合的維修制度,科學(xué)合理的安排設(shè)備維修工作。計(jì)劃維修堅(jiān)持“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,在使用中,根據(jù)機(jī)械損壞和零件磨損規(guī)律,按照工作時間,定期對設(shè)備實(shí)施強(qiáng)制保修項(xiàng)目;預(yù)防性維修堅(jiān)持“定期檢查,按需修理”,它是按照維修對象的實(shí)際計(jì)劃狀況,而不是按照實(shí)際使用時間來控制的維修方式,避免了強(qiáng)制維修造成的浪費(fèi),同時通過定期檢查,避免了漏拆漏檢導(dǎo)致的失保失修。
總之,任何設(shè)備投入使用后都會不可避免的出現(xiàn)故障,但在工作中,只要我們加強(qiáng)設(shè)備管理,合理科學(xué)的使用、及時到位的保養(yǎng)、適時準(zhǔn)確的維修,就能抓住設(shè)備壽命期內(nèi)各種故障的發(fā)生規(guī)律,有效的降低故障發(fā)生,提高有效利用率,保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài),最大限度的發(fā)揮設(shè)備的使用價值。
機(jī)械專業(yè)畢業(yè)論文篇三：《淺析紡織機(jī)械的綠色制造技術(shù)》
一、綠色制造的發(fā)展必要性
紡織行業(yè)一直是一個高污染的產(chǎn)業(yè)，由于傳統(tǒng)技術(shù)的落后，紡織生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的生產(chǎn)污染物，包括廢氣、污水等，同時還存在著資源浪費(fèi)的問題，而這些都對人類生存的環(huán)境造成了嚴(yán)重的危機(jī)。中國作為世界上最大的紡織品生產(chǎn)出口大國，現(xiàn)代紡織制造業(yè)的發(fā)展十分迅速，因此紡織行業(yè)的污染問題一直是關(guān)注重點(diǎn)。在如今大力提倡生態(tài)文明的時代，紡織機(jī)械關(guān)于綠色制造技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)刻不容緩。
環(huán)境意識制造，也就是綠色制造，簡單來說就是制造產(chǎn)品的綠色環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展，是一個兼顧環(huán)境發(fā)展和經(jīng)濟(jì)效益的現(xiàn)代化制造模式。關(guān)于綠色制造的實(shí)施，具體策略表現(xiàn)為減少浪費(fèi)，減少污染以及資源利用最大化?，F(xiàn)如今，考慮到生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，國際上已經(jīng)開始對貿(mào)易產(chǎn)品的綠色工藝有了要求，雖然這樣的綠色壁壘還不是很多，但是作為紡織產(chǎn)品的出口大國，為了保持紡織行業(yè)的優(yōu)勢，紡織機(jī)械的綠色制造需要及早提上發(fā)展日程。
二、綠色制造技術(shù)的體現(xiàn)
(一)綠色材料。綠色材料的選擇要在保證紡織機(jī)械制造的要求的基礎(chǔ)上考慮材料的環(huán)保性。以化纖生產(chǎn)為例，其生產(chǎn)過程中使用了大量的酸堿，導(dǎo)致硫酸鹽一類有毒物質(zhì)的產(chǎn)生，所以綠色材料的首要條件是無毒，無污染。此外，化纖產(chǎn)品的不可降解性使得其在廢棄之后對土壤環(huán)境造成負(fù)擔(dān)，因此，綠色材料還需具備可降解，可回收的特點(diǎn)。最后，由于化纖產(chǎn)品加工困難，因此造成了能源的浪費(fèi)，這就要求綠色材料是易加工的。
(二)綠色設(shè)計(jì)。綠色設(shè)計(jì)是綠色制造的核心，因?yàn)榫G色設(shè)計(jì)需要貫穿了產(chǎn)品的整個生命周期，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的階段就要將產(chǎn)品從生產(chǎn)到包裝到最后的廢棄和回收的環(huán)保性都要列入考慮，生產(chǎn)資源的選擇，能源的最大化利用，產(chǎn)品的回收利用都是綠色設(shè)計(jì)要進(jìn)行的工作，不僅要滿足工藝技術(shù)的經(jīng)濟(jì)要求，更要保證綠色環(huán)保的環(huán)境需求。
(三)綠色工藝。首先要選擇正確適合的工藝方法，然后優(yōu)化工藝操作，設(shè)計(jì)最高效的工藝方案，如此便能提高工作效率，減少資源的消耗，降低能源的消耗，將廢氣，污水一類的有害物質(zhì)和污染物對生態(tài)環(huán)境的危害降至最低程度。
(四)綠色包裝。綠色包裝的設(shè)計(jì)要從以下三方面入手，首先是包裝材料的選擇，關(guān)于包裝材料要求就是綠色環(huán)保，無害可降解，易回收，易加工;其次是包裝結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，包裝結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡量簡化，不要鋪張浪費(fèi);最后是使用后的包裝和工藝廢棄物的回收利用，以往包裝材料在丟棄后，因?yàn)椴豢山到饣蛘呶廴居卸荆瑢ι鷳B(tài)環(huán)境造成了不小的破壞，而包裝本身的丟棄也是對資源的極大浪費(fèi)，所以采用可回收的材料，既不會造成環(huán)境負(fù)擔(dān)，又減少了資源的浪費(fèi)，一舉兩得。
三、綠色制造技術(shù)的應(yīng)用
(一)包裝材料。綠色包裝的設(shè)計(jì)要求包裝材料的綠色環(huán)
保，可回收利用，包裝避繁就簡。常見的紡織產(chǎn)品的包裝材料有瓦楞紙，木材和塑料等。瓦楞紙紙板的特點(diǎn)是易回收，但是不夠堅(jiān)固耐用，并且需要前期加工，既浪費(fèi)資源也不環(huán)保;木板的堅(jiān)固程度足夠，可是作為不可再生資源，過度的木材使用會導(dǎo)致生態(tài)發(fā)展不平衡，也不利于環(huán)境保護(hù);塑料包裝有著木材與紙板不可替代的特點(diǎn)，輕便耐用又方便生產(chǎn)，但是也有不可降解的缺點(diǎn)，也不是最佳的綠色包裝材料。目前最好的綠色包裝材料是紙漿模塑和蜂窩紙板，兩者的組合成為蜂窩紙芯復(fù)合板，這種包裝材料無污染易回收，是綠色包裝的最好選擇。
(二)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。紡織機(jī)械的綠色設(shè)計(jì)可利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)，設(shè)計(jì)無紙化減少了木材資源的浪費(fèi)，節(jié)約了資源的同時，高科技技術(shù)還可以減少設(shè)計(jì)周期，強(qiáng)化設(shè)計(jì)藍(lán)圖，大大提高了工作效率，以及紡織產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)如今結(jié)合了計(jì)算機(jī)技術(shù)的三維軟件可以模擬紡織機(jī)械的各個零部件的受力情況并對其進(jìn)行相關(guān)性能的校對檢測。
(三)工藝規(guī)劃。 紡織機(jī)械制造的工藝規(guī)劃的目標(biāo)體系為
TQCSRE體系，關(guān)鍵在于分析資源消耗R與環(huán)境影響E的關(guān)系。例如，通過分析生產(chǎn)資源的消耗與廢物產(chǎn)生量間的關(guān)系，經(jīng)過分析紡織機(jī)械工藝在這之中的作用，研發(fā)出優(yōu)化的綠色工藝。
結(jié)語
隨著環(huán)境問題成為如今的熱點(diǎn)話題，環(huán)保的浪潮也漸漸影響到了制造業(yè)。傳統(tǒng)的制造模式已經(jīng)不再適用于當(dāng)今社會的發(fā)展潮流，紡織機(jī)械的綠色制造發(fā)展迫在眉睫。綠色資源與綠色技術(shù)的推進(jìn)是不僅有利于環(huán)境負(fù)擔(dān)的減少，更能實(shí)現(xiàn)資源利用的最大化。綠色制造兼顧了環(huán)保與經(jīng)濟(jì)的雙向發(fā)展，更揭示了人與自然和諧發(fā)展才是社會發(fā)展的正確道路。
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