平整機(jī)安裝技術(shù)論文(2)
平整機(jī)安裝技術(shù)論文
平整機(jī)安裝技術(shù)論文篇二
連退UCM平整機(jī)設(shè)備構(gòu)成與工藝探討
摘 要：闡述了現(xiàn)代連續(xù)退火機(jī)組UCM平整機(jī)的基本結(jié)構(gòu)，并就連續(xù)退火機(jī)組UCM 平整機(jī)平整工藝進(jìn)行了探討。
關(guān)鍵詞：UCM、結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)
前言：
隨著我國(guó)鋼鐵業(yè)的迅速發(fā)展，板帶材產(chǎn)品的比例不斷擴(kuò)大，國(guó)內(nèi)新建了許多先進(jìn)的冷熱軋帶鋼生產(chǎn)線。如今的連退生產(chǎn)線以汽車板和家電板為主要產(chǎn)品。均采用國(guó)際上較先進(jìn)的UCM 六輥平整機(jī)，其機(jī)械構(gòu)造以及控制系統(tǒng)復(fù)雜，可生產(chǎn)出高精度、高質(zhì)量的板帶材。
1.概述
連退機(jī)組主要生產(chǎn)耐指紋板、O5 板、冰箱側(cè)板及高強(qiáng)度板等高附加值的產(chǎn)品。該機(jī)組主要包括：清洗、退火、平整、精整四道工序。作為一條生產(chǎn)高檔汽車板和家電板的連續(xù)退火機(jī)組，用戶對(duì)帶鋼平直度的要求非常高，要保證良好的板形，平整機(jī)是關(guān)鍵。
2.連退機(jī)組平整機(jī)主要設(shè)備簡(jiǎn)介
下文以UCM平整機(jī)為例，對(duì)平整機(jī)的主要設(shè)備進(jìn)行講解。平整機(jī)系統(tǒng)主要由以下部分組成：入口張緊輥組、入口輥系 、平整機(jī)本體、出口輥系、出口張緊輥組等。
2.1入、出口張力輥組
由入口張緊輥組和出口張緊輥組組成。用于控制平整過(guò)程中適當(dāng)?shù)那昂髲埩Α?/p>
2.2、入出口輥系
平整機(jī)入口輥系由測(cè)張輥、軋制線輥和防皺輥組成。平整機(jī)出口輥系由防顫輥、軋制線輥和板形輥組成。
2.2.1測(cè)張輥
機(jī)組工作時(shí)測(cè)量帶鋼入口張力并將帶材從入口張緊輥送入平整機(jī)輥縫。
2.2.2入口、出口轉(zhuǎn)向輥(軋制線輥)
用于保證測(cè)張輥包角恒定，保證測(cè)張精度;當(dāng)輥縫打開(kāi)時(shí)，與出口轉(zhuǎn)向輥一起使帶鋼保持在軋制線高度下10mm，防止帶鋼與上、下工作輥接觸不良而產(chǎn)生劃傷。
2.2.3防皺輥與防顫輥
平整薄帶材時(shí)撐緊帶材，防止帶材起皺折。防顫輥位于平整機(jī)出口側(cè)，在高速平整時(shí)防止帶鋼顫動(dòng)。
2.3平整機(jī)本體
平整機(jī)本體主要由兩片機(jī)架組成，機(jī)架是用來(lái)支撐平整機(jī)所有零部件的重量及承受軋制壓力的架體。兩片機(jī)架共同安裝在軌座上，為閉式機(jī)架。機(jī)架上部由上橫梁連接，下部由底板連接。
2.3.1工作輥輥系
由上、下工作輥、軸承及軸承座裝置等組成。工作輥中心線對(duì)中機(jī)架中心線。工作輥裝在軸承座里，軸承為四列圓錐滾子軸承加止推軸承。軸承座兩側(cè)鑲有滑板，可在彎輥缸塊間上下滑動(dòng)
2.3.2中間輥輥系
由上、下中間輥、軸承及軸承座裝置等組成。中間輥中心線對(duì)機(jī)架中心線向入口側(cè)偏移6mm，使整個(gè)輥系在工作時(shí)穩(wěn)定工作。
2.3.3支承輥輥系
由上、下支承輥、四列圓柱滾子軸承、止推軸承及軸承座等組成，用于承受軋制力和傳遞軋制力矩。
2.3.4工作輥彎輥缸塊
由四個(gè)大缸塊組成。工作輥彎輥缸塊裝于牌坊內(nèi)側(cè)。每個(gè)缸塊上裝有四個(gè)彎輥缸。對(duì)工作輥進(jìn)行正負(fù)彎輥和平衡。上下工作輥共用一個(gè)缸塊，其上的四個(gè)彎輥缸2個(gè)用于上輥的正負(fù)彎輥，2個(gè)用于下輥的正負(fù)彎輥。
2.3.5中間輥橫移及彎輥裝置
該裝置由四個(gè)固定缸塊、四個(gè)移動(dòng)彎輥缸塊、橫移液壓缸及中間輥鎖緊裝置等組成。四個(gè)固定缸塊用螺栓固定在機(jī)架內(nèi)側(cè)，上面開(kāi)的槽內(nèi)鑲有滑板，移動(dòng)彎輥缸塊在槽內(nèi)由橫移缸驅(qū)動(dòng)橫移，移動(dòng)彎輥缸塊上裝有中間輥彎輥液壓缸，用于對(duì)中間輥進(jìn)行正負(fù)彎輥。
2.3.6上支承輥平衡裝置
由平衡橫梁及平衡液壓缸組成。用于平衡上支承輥的重量，消除上支承輥、斜楔及牌坊之間的間隙。液壓缸與平衡衡量以及支撐輥與平衡橫梁分別懸掛在不同點(diǎn)。
2.4濕平整系統(tǒng)
平整生產(chǎn)工藝一般有兩種：干法平整和濕法平整。連退平整機(jī)，平整采用水溶性防銹劑作平整液噴灑輥縫，進(jìn)行濕法平整。因?yàn)闈衿秸休^多好處：a、平整液有清潔作用;b、不會(huì)產(chǎn)生粉塵;c、可以減少帶鋼的輥印和劃傷缺陷;d、產(chǎn)品的防銹性能比干平整好;e、軋制力低，軋輥使用壽命相對(duì)延長(zhǎng)。
濕平整系統(tǒng)由供油裝置、油水混合液裝置、脫鹽水箱裝置、廢液排放裝置及控制閥等組成。
2.4.1平整液配置系統(tǒng)
平整液由基油兌脫鹽水組成，一般基油濃度3-5%。平整液配置系統(tǒng)共有3個(gè)儲(chǔ)存罐，基油通過(guò)加油泵從油桶加到基油存儲(chǔ)罐內(nèi)，通過(guò)計(jì)量泵獲得合適的濃度。
2.4.2平整液供給系統(tǒng)
配置好的平整液分成4路供給噴射梁和噴嘴，對(duì)每一路的開(kāi)或關(guān)，根據(jù)帶鋼寬度由電磁閥來(lái)控制。
2.4.3壓縮空氣吹掃系統(tǒng)
帶鋼平整過(guò)程中，由于在入口進(jìn)行噴灑平整液，當(dāng)帶鋼完成平整后須將表面的平整液吹干，以防止出現(xiàn)平整液斑跡缺陷，為此，設(shè)置了壓縮空氣吹掃系統(tǒng)， 吹掃對(duì)上下表面同時(shí)進(jìn)行，噴嘴的布置有吹掃整個(gè)帶鋼表面，也有專門(mén)吹邊部的，噴嘴形式為球型。
2.5平整機(jī)換輥系統(tǒng)
2.5.1中間輥、工作輥換輥裝置
位于平整機(jī)操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)，由推拉車、橫移車、輥道、輥架及拖鏈等組成，為三車四位?？蓪?shí)現(xiàn)WS到DS、DS到WS側(cè)更換工作輥/中間輥。
2.5.2支撐輥換輥裝置
支承輥換輥裝置位于軋機(jī)操作側(cè)，用于更換軋機(jī)支承輥。其基本動(dòng)作為：利用支承輥換輥缸及換輥托架移出舊支承輥，換上新支承輥。
支承輥換輥裝置由支承輥換輥缸、換輥托架、軌道組成。換輥裝置移動(dòng)由換輥缸動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)，加減速動(dòng)作由接近開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.平整機(jī)參數(shù)設(shè)定
平整工藝參數(shù)設(shè)定值的合理與否，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)理論分析和根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)而不斷動(dòng)態(tài)完善參數(shù)預(yù)設(shè)定值是今后一項(xiàng)長(zhǎng)期工作。
平整機(jī)預(yù)設(shè)定參數(shù)主要包括：防皺輥、防顫輥的高度;平整機(jī)前后的張力;軋制力、彎輥力;中間輥串輥量等。
平整工藝參數(shù)的設(shè)定，需要考慮多方面的因素，其中主要是帶鋼的鋼種、規(guī)格。
3.1平整張力設(shè)定分析
根據(jù)不同的鋼種和帶鋼規(guī)格，設(shè)定單位張力，然后計(jì)算出總張力。通常，同樣的鋼種和延伸率下，單位張力隨著材料的減薄、變窄而增加，但總張力逐漸減小;在規(guī)格相同時(shí)，材料強(qiáng)度等級(jí)越高，則單位張力越大。
3.2平整軋制力設(shè)定分析
相比平整張力設(shè)定，軋制力的影響因素更多，除鋼種、規(guī)格外，還與張力、輥徑等因素有關(guān)。通常，對(duì)同一鋼種，軋制力隨厚度的減小而增加，尤其生產(chǎn)薄料時(shí)更明顯，對(duì)薄料，為了達(dá)到所設(shè)定的延伸率，不僅要提高軋制力，同時(shí)還必須提高張力。另外，還要考慮軋制力的速度補(bǔ)償，即隨著軋制速度的增加，軋制力的設(shè)定值需按照一定幅度增加。
3.3平整彎輥力設(shè)定分析
軋制過(guò)程中，為克服軋輥的撓度對(duì)板形的影響，需要對(duì)軋輥施加一定的彎輥力，彎輥力主要跟軋制力的大小及帶鋼寬度有關(guān)，軋制力越大、帶鋼越窄，軋輥的撓度也越大，因而彎輥力也相應(yīng)越大。
4.小結(jié)
結(jié)合上文的論述，雖然只針對(duì)連退UCM平整機(jī)主要結(jié)構(gòu)進(jìn)行了描述以及其部分常用的參數(shù)進(jìn)行了分析，但可以看出更深層次的了解連退UCM平整機(jī)各個(gè)方面的基本結(jié)構(gòu)以及其張力控制、軋制力、彎曲輥力、等參數(shù)設(shè)置的規(guī)律，不僅能夠優(yōu)化平整機(jī)設(shè)置，而且能夠提高生產(chǎn)效率、獲得良好的產(chǎn)品質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
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[2] 連家創(chuàng)，李春滿編著，軋鋼設(shè)備及工藝，東北重型機(jī)械學(xué)院，1985
[3]潘大煒，板帶鋼軋制生產(chǎn)技術(shù)新進(jìn)展，1988
作者簡(jiǎn)介：王彥輝(1986- )男，漢族，遼寧鞍山人，現(xiàn)就職于寶鋼湛江鋼鐵有限公司。
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