化工節(jié)能技術論文
化工節(jié)能技術論文
化工節(jié)能技術進步，為化工業(yè)快速有效的發(fā)展提供了強有力的技術支撐。下面是由學習啦小編整理的化工節(jié)能技術論文，謝謝你的閱讀。
化工節(jié)能技術論文篇一
發(fā)展石油化工節(jié)能關鍵技術
[摘 要]石油化工業(yè)在我國經濟建設中，承擔著能源供應的重要責任。石油化工業(yè)的迅速發(fā)展，產生了巨大的經濟效益，同時也面臨著嚴重的能源浪費問題，為了不影響行業(yè)的發(fā)展，我們展開對石油化工節(jié)能技術的研究。要加強對于石油化工節(jié)能關鍵技術的研究，更要引起相關部門的重視和關注，從而實現(xiàn)石油化工企業(yè)的節(jié)能生產，進一步提高經濟效益。為此我國石油化工應該積極推廣節(jié)能的新技術、新工藝、新設備和新材料，以最少的資源和能源消耗來最大限度的提高石油資源的利用率。
[關鍵詞]石油 化工 節(jié)能 技術
中圖分類號：P744.4 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X(2014)27-0139-01
0 引言
目前我國經濟快速發(fā)展，帶動了我過石油消費的大力發(fā)展，在石油需求持續(xù)增長的情況下，我國石油供應缺口也相對的越來越大。石油化工企業(yè)在自身生產、生產過程中需要節(jié)能，所以對石油化工節(jié)能關鍵技術的研究非常中藥，在現(xiàn)代技術發(fā)展的前提下，我們要充分運用先進的技術，實現(xiàn)石油化工節(jié)能關鍵技術的應用和發(fā)展。
1 我國石油化工行業(yè)面臨的能源消耗問題
1.1 總能源利用效率相對較低與歐美等石油化工行業(yè)技術先進國家相比，我國的總能源利用效率低約10.15個百分點，實際利用效率僅為30%左右。例如：在石油利用效率方面，我國國內生產總值每升高一千美元需要消耗石油0.26，約為日本的2.3倍、美國的1倍，印度的0.2倍。同時，在國內石油化工企業(yè)的生產過程中，產業(yè)體制、資源約束、結構不合理、生產技術落后等問題長期存在，嚴重影響了節(jié)能工作的有效開展。
1.2 節(jié)能管理基礎較為薄弱
在國內的石油化工企業(yè)節(jié)能工作中，普遍加強了節(jié)能管理體系的建設，但是多數(shù)企業(yè)，尤其是中小型石化企業(yè)仍然面臨著節(jié)能管理組織不健全、體系不順、職能不到位、力量薄弱等現(xiàn)實問題，各級節(jié)能工作的管理及節(jié)能技術研發(fā)機構力量都有待加強。同時，在石油化工企業(yè)節(jié)能工作的基礎管理方面，定額、計量、監(jiān)測與統(tǒng)計等相對薄弱，
節(jié)能工作中的源頭管理尚未完全落實，全員節(jié)能意識也有待進一步提升。
1.3 節(jié)能降耗責任重大
在我國國民經濟的發(fā)展中，石油化工企業(yè)即使能源生產企業(yè)，也是能耗大戶，從而造成了節(jié)能管理方面的矛盾。據相關數(shù)據的統(tǒng)計，石油化工企業(yè)的生產能耗降低1個百分點，將節(jié)省數(shù)百萬噸的煤炭資源，而且提供了較大數(shù)量的能源。由此可見，我國石油化工行業(yè)的節(jié)能降耗責任重大，必須注重對于節(jié)能關鍵技術的研究與實踐。
2 石油化工節(jié)能的關鍵技術
在我國石油化工行業(yè)的生產中，已經總結了較為豐富的節(jié)能技術，但是在實際應用中由于受到各種因素的制約和影響，而導致節(jié)能技術的應用效果并不理想。本文結合筆者多年石油化工企業(yè)生產管理經驗，總結了以下節(jié)能關鍵技術：
2.1 裝置規(guī)模與生產節(jié)能
隨著現(xiàn)代石油化工生產技術的不斷創(chuàng)新與發(fā)展，石油化工企業(yè)的生產裝置規(guī)模也有了明顯的擴大，在國內的石油化工生產中，“裝置規(guī)模越大、生產能源消耗越低”的理念得到普遍的認可，所以，在現(xiàn)代石油化工企業(yè)的生產節(jié)能中，必須將裝置規(guī)模的合理控制作為關鍵的技術措施之一。國內各地區(qū)的石油化工企業(yè)紛紛引進大型裝置，使得石油化工行業(yè)生產節(jié)能工作逐漸邁入正規(guī)，為各種節(jié)能技術的研究與實踐提供了必需的條件。有效提高了生產效率，而且降低了生產中的能源消耗，其經濟效益與社會效益是顯而易見的。
2.2 余熱回收與生產節(jié)能
在石油化工企業(yè)的生產中，余熱回收是不容忽視的關鍵節(jié)能技術之一。石油化工企業(yè)的生產過程中，余熱主要來原于各種化學反應的放熱現(xiàn)象，例如：高溫生產工藝產生的熱物流;乙烯裂解爐出口物料經催化裂化反形成的燒焦煙氣;燃氣輪機排放的尾氣;大型蒸氣鍋爐、工藝加熱爐等排放的煙氣等等。在國內現(xiàn)階段的石油化工生產中，余熱多數(shù)被直接排放至大氣中，不但造成了能源的浪費，而且加劇了區(qū)域的環(huán)境污染。因此，在石油化工企業(yè)生產中，必須加強余熱的回收與利用，將余熱轉化為動能投入到生產中，可以達到較為理想的節(jié)能效果，而且較少了其他生產材料的投入與使用。
2.3 化工系統(tǒng)工程與生產節(jié)能
在現(xiàn)代石油化工生產中，化工系統(tǒng)工程是一門新興的應用學科，以化學工程、系統(tǒng)工程等先進的理論作為基礎，采用建模，模擬與優(yōu)化相結合的方法，利用電子計算機作為工具，對于石油化工生產全過程的工藝與經濟問題進行計算，并且對于生產工藝的技術性與經濟性進行綜合評價。結合國內石油化工生產的現(xiàn)狀，在節(jié)能工作中應適時引入化工系統(tǒng)工程的相關理論與方法，結合企業(yè)現(xiàn)有生產設備、技術力量、工藝水平等，實現(xiàn)生產過程的優(yōu)化設計、操作、控制與管理。另外，在石油化工生產中，按照化工系統(tǒng)工程的基本觀點，應盡量簡化各類產品的生產過程，即化工反應中盡量不使用催化劑，不得不使用催化劑的情況下，也要全面考慮催化劑的活性、選擇性、收率與壽命等，較少生產過程中的能源消耗。
2.4 石油化工業(yè)引入自動化應用技術，實現(xiàn)節(jié)能降耗
節(jié)能問題則是考慮投入自動化技術應用研究所用的總體投資，這種投資一般需要先進技術工藝、技術指標權重等的分析與測評，以此才能衡量出具體的建模技術、控制技術等的最高輸出作業(yè)效率，最終分析出降低生產物料能耗、資源耗損等的投資比重，保證最大化成產效益。
3 石油化工節(jié)能技術發(fā)展趨勢
石油是石化工業(yè)的原料，是不可再生的資源。近年來，在國際油價持續(xù)走高和環(huán)境保護日益嚴格的趨勢下，為最大限度地提高石油資源利用率，國外石化工業(yè)界非常重視節(jié)能技術。為最大限度地把原油轉化為輕質交通燃料和化工原料，國內外不斷開發(fā)原油深度加工技術，石油深度加工技術仍以加氧和脫碳兩條工藝路線為主。我國石化工業(yè)節(jié)能技術進步。為石化工業(yè)快速有效的發(fā)展提供了強有力的技術支撐。使得我國進入了世界石油化工大國的前列。今后需要重點發(fā)展以下節(jié)能技術。
(1)改進工藝過程，包括改進生產工藝，采用節(jié)能新工藝、新技術、新設備和新興的催化劑、溶劑、助劑等;
(2)低溫能源回收利用技術，包括熱泵技術、用低溫熱作為熱源的吸收制冷技術，低溫熱發(fā)電技術等;
(3)熱電聯(lián)產技術，利用煉廠高硫石油焦等低質產品，發(fā)展硫化床鍋爐(CFB)和造氣一聯(lián)合循環(huán)過程(1GCC).向煉廠和石化廠供應電力、工藝蒸汽和氫氣，提高資源和能源的利用率;
(4)煤代油、氣代油、焦代油技術，包括以水煤漿替代燃料油，改造現(xiàn)有的燃油鍋爐系統(tǒng);利用清潔的天然氣資源.改造煉廠制氫原料和發(fā)電產烴鍋爐，替代輕油或重油。
4 結語
通過本文的研究，我們對石油化工企業(yè)關鍵節(jié)能技術的研究有了進一步的認識，在不斷的實踐工作中，不斷發(fā)現(xiàn)研究節(jié)能關鍵技術。并且注重節(jié)能實際效果，在提高生產效率的同時節(jié)約能源。因此，我國石油化工企業(yè)的發(fā)展中必須將節(jié)能問題作為重要的研究課題，加強對于節(jié)能關鍵技術的研發(fā)與實踐。
參考文獻
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