關(guān)于現(xiàn)代制造技術(shù)概論論文
關(guān)于現(xiàn)代制造技術(shù)概論論文
隨著各行業(yè)的技術(shù)發(fā)展，現(xiàn)代的制造技術(shù)也在不斷的發(fā)展中逐步完善。下面是學(xué)習(xí)啦小編整理的關(guān)于現(xiàn)代制造技術(shù)論文，歡迎大家閱讀參考!
現(xiàn)代制造技術(shù)論文篇一:《模具與現(xiàn)代制造技術(shù)》
摘 要：現(xiàn)代模具的形狀及結(jié)構(gòu)逐漸趨于多元化和復(fù)雜化，具有的技術(shù)含量相當(dāng)之高。傳統(tǒng)的模具制造工藝已經(jīng)難以滿足時代發(fā)展需求，而市場需求又決定著現(xiàn)代模具制造業(yè)必須具有智能化、自動化等特點。在此背景下，本文分析了現(xiàn)代模具制造技術(shù)的發(fā)展方向，以求為模具制造業(yè)的發(fā)展提供幫助。
關(guān)鍵詞：模具;加工技術(shù);發(fā)展方向
現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展對經(jīng)濟的增長起到了至關(guān)重要的作用，而作為其重要組成部分的模具制造技術(shù)，正在逐漸適應(yīng)時代發(fā)展潮流，向智能化、自動化和集成化方向發(fā)展，具體表現(xiàn)在模具的超精密加工技術(shù)，模具的激光快速成型技術(shù)，模具的 CAD/CAM 技術(shù)，模具的精密成形技術(shù)，模具在設(shè)計中采用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態(tài)模擬技術(shù)，數(shù)控技術(shù)和模具的 CIMS 技術(shù)等方面。
1 高速銑削加工技術(shù)
高速銑削加工技術(shù)具有較高的精度和效率，能夠減少切削產(chǎn)生的熱量，彌補了傳統(tǒng)技術(shù)加工時工作面處溫度上升和變形較大的不足，有利于溫度敏感材料的加工作業(yè)，又延長了刀具的使用壽命。此外，高速銑削加工時切削深度及力度都較小，能夠大大提高零件的表面質(zhì)量，在薄壁零件的加工方面發(fā)揮著重要作用。利用高速銑削加工技術(shù)可以提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。隨著機械制造業(yè)的發(fā)展，高速銑削加工技術(shù)也更加趨于智能化、自動化，在模具制造領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。
2 電火花銑削技術(shù)
在電加工機床的自動化、智能化程度以及性能上，國外的研究水平已經(jīng)相當(dāng)先進。目前國際上普遍關(guān)注的是電火花銑削加工技術(shù)的發(fā)展，其具有減少材料性能影響、降低模具制造成本等優(yōu)點，利用高速旋轉(zhuǎn)的管狀電極進行二維或三維的加工作業(yè)，彌補了傳統(tǒng)技術(shù)需要實現(xiàn)準(zhǔn)備成型電極的不足。在人們對安全重視程度提高的背景下，電火花加工技術(shù)的危險控制和防范備受人們關(guān)注。歐共體對電火花加工機床具有嚴(yán)格的安全性要求，必須經(jīng)過CE(Conformite Europeenne)認(rèn)證的電火花加工機床才能夠進入市場。電火花加工技術(shù)最大的安全問題就是輻射，它對員工的健康和環(huán)境造成不可恢復(fù)的傷害。隨著國際上對安全環(huán)保概念的重視，增加電火花加工技術(shù)的安全性和環(huán)保性成為科研人員必須攻克的難題。
3 新一代模具 CAD/CAM 軟件技術(shù)
當(dāng)前，歐美等發(fā)達國家和我國科研人員研究的模具軟件具有智能化、自動化和集成化等優(yōu)點和明亮的應(yīng)用前景。隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，模具 CAD/CAM 軟件技術(shù)也已達到較高的水平。與傳統(tǒng)設(shè)計方法不同，模具軟件技術(shù)更加注重對先進技術(shù)和理念的應(yīng)用，綜合考慮時代發(fā)展和市場需求等影響影響因素，以豐富知識和實例為基礎(chǔ)，增加先進技術(shù)的應(yīng)用力度，使設(shè)計結(jié)果更具科學(xué)性和安全性。新一代模具 CAD/CAM 軟件技術(shù)將豐富的理論知識和實踐與計算機先進技術(shù)相結(jié)合，獲取模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時的各方面信息，以便對模具制造的檢測、評估和數(shù)字化精準(zhǔn)加工。隨著科技的發(fā)展，市場需求表現(xiàn)出多元性，以往僅以功能模塊完整程度作為評估軟件性能指標(biāo)的方法已經(jīng)遭到摒棄。目前，對軟件性能方面的評估還要綜合考慮功能模塊是否方便信息的互享與收集、共用同一數(shù)據(jù)模型、有利于模具的設(shè)計和生產(chǎn)等一系列流程的因素。
4 快速模具制造技術(shù)
先進的快速模具制造技術(shù)主要包括激光快速成型和無模多點成形技術(shù)兩種，下面對兩種技術(shù)進行詳細(xì)的介紹和分析。
4.1 激光快速成型技術(shù)( RPM )
激光快速成型技術(shù)( RPM )是指利用CAD/CAM等軟件建立的三維模型，運用數(shù)字化技術(shù)控制激光進行加工，最后得到實體模型的技術(shù)。我國在此項技術(shù)上的研究已經(jīng)達到較高的水平，并逐漸將其應(yīng)用于商業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。國際上應(yīng)用于商業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的快速成型技術(shù)主要有分層實體制造(LOM)、熔融沉積成形(FDM)、選擇性激光燒結(jié)(SLS)、和三維打印技術(shù)(3DP)等。我國激光快速成型技術(shù)的研究與發(fā)展要歸功于清華大學(xué)。其在引進美國的立體光刻或稱光敏樹脂激光固化(SLA250)技術(shù)和設(shè)備的基礎(chǔ)上，不斷分析研究，開發(fā)了“ M-RPMS- 型多功能快速原型制造系統(tǒng)”，對我國現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用。
4.2 無模多點成形技術(shù)
無模多點成形技術(shù)通過對一系列排列整齊、高度可調(diào)的基本體精準(zhǔn)控制的方式，實現(xiàn)材料的三維曲面成型，具有較高的經(jīng)濟性和生產(chǎn)效率。國內(nèi)無模多點成形技術(shù)的研究重任主要是由吉林大學(xué)承擔(dān)。目前，該高校已經(jīng)將我國無模多點成形技術(shù)提升至國際先進水平，并設(shè)計制造了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的無模多點成形設(shè)備。
5 現(xiàn)場化的模具檢測技術(shù)
隨著模具設(shè)計制造對精度要求的提高，模具檢測技術(shù)也成為了人們關(guān)注的重點。傳統(tǒng)模具檢測技術(shù)很容易受到環(huán)境等因素的限制，對檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性造成不利影響。目前，模具檢測時一般采用新一代三坐標(biāo)測量機，其不僅具有良好的適應(yīng)性和安全性，還能對溫差進行控制，降低振動等因素的影響，保證檢測結(jié)果的高準(zhǔn)確性。
6 模具拋光技術(shù)
人們在提高模具功能要求的同時，還特別重視模具的表面質(zhì)量。國內(nèi)模具拋光技術(shù)僅能達到Ra0.05μm級別，還不能滿足光學(xué)儀器、相機鏡頭等精密零部件的透明度和精度要求，部分材料及工藝不得不從國外進口和引進，對我國的經(jīng)濟的發(fā)展起到了阻礙作用。未來對模具拋光技術(shù)的研究必定成為科研人員的重要任務(wù)。
7 結(jié)語
現(xiàn)代制造技術(shù)中需要大量的模具，兩者之間相互促進，共同發(fā)展，現(xiàn)代制造技術(shù)刺激了模具技術(shù)的發(fā)展進步，模具技術(shù)的發(fā)展進步反過來又改進和提高現(xiàn)代制造技術(shù)。應(yīng)該在時代發(fā)展的背景下，利用現(xiàn)代科技，促進模具和現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展。
參考文獻：
[1]趙丹陽，宋滿倉.模具現(xiàn)代制造技術(shù)綜述[J].模具制造，2013(08).
[2]鄧明，杜麗偉，趙偉霖.現(xiàn)代模具制造技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展[J].模具制造，2014(05).
現(xiàn)代制造技術(shù)論文篇二：《淺談現(xiàn)代機械制造技術(shù)及其發(fā)展趨勢》
摘 要：本文闡述了現(xiàn)代機械制造技術(shù)的特點，就現(xiàn)代機械制造技術(shù)現(xiàn)狀進行分析，并結(jié)合實際情況，就現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢提出幾點個人看法，以供參考。
關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機械;制造技術(shù);現(xiàn)狀;發(fā)展趨勢
一、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的特點
關(guān)于現(xiàn)代機械制造技術(shù)的特點，主要包括以下幾個方面：第一，現(xiàn)代機械制造技術(shù)具有工程性。就現(xiàn)代機械制造技術(shù)而言，其涉及到的技術(shù)種類非常繁雜， 例如計算機技術(shù)、信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動化技術(shù)以及傳感技術(shù)等等，這些技術(shù)的融合共同構(gòu)成了現(xiàn)代機械制造技術(shù)，對其應(yīng)用全過程提出了更高的要求，并且需要充分結(jié)合傳統(tǒng)機械制造技術(shù)，為整個系統(tǒng)性工程的能量流、信息流以及物質(zhì)流的契合的實現(xiàn)提供強有力的保障;第二，現(xiàn)代機械制造技術(shù)具有很強的綜合性。目前，現(xiàn)代機械制造技術(shù)的運用主要是為了不斷提高企業(yè)的核心競爭力，現(xiàn)代機械制造技術(shù)不僅僅會在制造過程中得到運用，其覆蓋面甚至擴大到了制造前后階段，促使整個制造過程中成為一個完整的整體;第三，機械制造技術(shù)具有統(tǒng)一性。隨著現(xiàn)代社會主義市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)意義上勞動生產(chǎn)率的提升已經(jīng)成為了重中之重，在發(fā)展過程中更多的是注重時間、成本、質(zhì)量的提升。就現(xiàn)代機械制造技術(shù)而言，這一點得到了充分展現(xiàn)，其兼顧了上述幾大要素，使技術(shù)應(yīng)用的統(tǒng)一性得到了實現(xiàn);第四，機械制造技術(shù)具有全球性的特點。在社會經(jīng)濟不斷發(fā)展的背景之下，全球經(jīng)濟正朝著一體化的方向發(fā)展與建設(shè)，大部分西方發(fā)達資本主義國家為了擴大市場占有份額，在金融、科技以及信息等方面進行不斷開發(fā)，進而加劇了整個市場競爭，為了適應(yīng)這一發(fā)展形勢，就必須將現(xiàn)代高新技術(shù)融入到機械制造技術(shù)之中，并不斷加強其應(yīng)用與發(fā)展，如此才能夠使制造業(yè)的全面發(fā)展得以實現(xiàn)。
二、現(xiàn)代機械制造技術(shù)現(xiàn)狀
就目前的技術(shù)條件，現(xiàn)代機械制造技術(shù)取得的成果主要在柔性制造、敏捷制造以及虛擬制造等方面得到體現(xiàn)。首先就柔性制造技術(shù)而言，該項技術(shù)指的是基于成組技術(shù)，圍繞常規(guī)意義上的數(shù)控機床以及數(shù)控柔性機床進行制造生產(chǎn)。關(guān)于柔性制造技術(shù)，可以利用自動化物流系統(tǒng)來連接相關(guān)裝置設(shè)備，雖然柔性制造技術(shù)與自動化制造系統(tǒng)的表現(xiàn)屬于同一類型，然而就生產(chǎn)方式而言，該技術(shù)的變批量特點還是表現(xiàn)得十分突出。目前，在機械制造相關(guān)產(chǎn)品的不斷更新之下，以及市場動態(tài)發(fā)展需求不斷擴大，柔性制造技術(shù)的應(yīng)用顯得尤為重要。實踐表明，柔性制造技術(shù)能夠?qū)⑸婕暗降膶ο蠼Y(jié)合到一起，在相應(yīng)工藝過程的確定中，可以合理選擇相關(guān)數(shù)控加工機械以及設(shè)備裝置，以此使工件成批性生產(chǎn)得以實現(xiàn)。值得一提的是，在柔性制造技術(shù)的應(yīng)用中，生產(chǎn)管理與加工制造等兩方面工作可以同步進行，能夠有效提高生產(chǎn)效益。
其次是虛擬制造技術(shù)。虛擬制造技術(shù)是指基于虛擬技術(shù)與仿真技術(shù)，監(jiān)理針對機械產(chǎn)品的設(shè)計制造全過程的特點進行建模，并通過計算機來進行產(chǎn)品設(shè)計制造的仿真與模擬操作。虛擬技術(shù)在機械設(shè)計制造的運用中，能夠優(yōu)化實際性的方案措施，為生產(chǎn)資源的合理配置提供強有力的支持與保障，這對于企業(yè)生產(chǎn)成本的控制以及競爭力的提升有著十分重要的意義。此外，機械制造的敏捷性也需要以虛擬制造為依托，該項技術(shù)打破了傳統(tǒng)意義上的機械產(chǎn)品設(shè)計模式，為產(chǎn)品制造成本、生產(chǎn)精度、作業(yè)風(fēng)險以及產(chǎn)品性能之間關(guān)系的協(xié)調(diào)提供了極大的幫助。并且虛擬制造技術(shù)的運用可以基于用戶需求，適當(dāng)修改機械制造產(chǎn)品，使設(shè)計制造的針對性得以提高。
最后是敏捷制造技術(shù)。該項技術(shù)指的是基于精神創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)管理創(chuàng)新以及管理人員創(chuàng)新而實現(xiàn)的全新機械設(shè)計制造技術(shù)。在機械設(shè)計制造中運用敏捷技術(shù)，可以有效實現(xiàn)一個反應(yīng)機械設(shè)計制造市場發(fā)展的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的構(gòu)建，能夠及時響應(yīng)市場變動。實踐表明，敏捷機械制造技術(shù)的引入，大大提高了機械生產(chǎn)速度，并且降低了生產(chǎn)成本，優(yōu)化了生產(chǎn)效率。此外，對于企業(yè)而言，敏捷機械制造技術(shù)的運用鞏固了系統(tǒng)的可靠性，對于企業(yè)避免過多產(chǎn)品庫存累計問題有著十分積極的影響。
三、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
現(xiàn)代機械制造技術(shù)的特點在于，其是基于傳統(tǒng)機械設(shè)計制造技術(shù)不斷進行改進，并將新技術(shù)引入其中而得來的。就宏觀意義上來講，現(xiàn)代機械制造技術(shù)主要朝著以下兩個方面發(fā)展：第一，高度的自動化發(fā)展趨勢，這與上文所述的敏捷制造技術(shù)的發(fā)展與優(yōu)化有很大的關(guān)聯(lián);第二，基于緊密加工的發(fā)展趨勢，其指的是在機械設(shè)計制造中運用微電子技術(shù)，具體來講，隨著現(xiàn)代機械制造技術(shù)的不斷發(fā)展，其主要發(fā)展方向可以歸納為以下幾點：
第一，現(xiàn)代機械制造技術(shù)將會不斷趨于虛擬化。隨著機械制造中對虛擬化技術(shù)的運用，應(yīng)用質(zhì)量的衡量就需要不斷加強計算機仿真技術(shù)的運用。通過虛擬技術(shù)的引用，可以大大提升相關(guān)機械產(chǎn)品的開發(fā)速度，并且也可以使機械設(shè)計制造中的能源得到充分利用;第二，現(xiàn)代機械制造技術(shù)將會不斷趨于綠色化?，F(xiàn)代機械制造技術(shù)的運用中，綠色化不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品的設(shè)計、制造以及使用中，不僅要考慮資源能源的節(jié)約，同時還需要考慮對生態(tài)環(huán)境的保護。綠色化機械制造技術(shù)的不斷優(yōu)化，除了可以使機械制造對環(huán)境的影響得到有效控制，同時還可以使能源得到充分利用;第三，現(xiàn)代機械制造技術(shù)將會趨于一體化發(fā)展。隨著信息技術(shù)的不斷進步，企業(yè)在市場競爭中的核心競爭力得到了極大的提升。相較之下，企業(yè)開始追求機械產(chǎn)品的個體化與多樣化發(fā)展。傳統(tǒng)意義上的大批量性生產(chǎn)顯然與實際需求已經(jīng)不相適應(yīng)，相比之下，小批量、個體性的生產(chǎn)模式更加實現(xiàn)現(xiàn)代機械制造行業(yè)的發(fā)展。這一過程中，一體化的實現(xiàn)主要是的事設(shè)計與工藝的一體化，這一模式下，機械產(chǎn)品的生產(chǎn)周期大大縮短，操作工序得到簡化，原材料也得到了節(jié)約，并且有效提高了生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量。
四、結(jié)語
綜上所述，隨著社會經(jīng)濟與科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代機械制造技術(shù)得到了極大的完善，在各個方面取得了巨大的成效。當(dāng)然，現(xiàn)階段機械制造技術(shù)的發(fā)展仍然存在一些缺陷，需要我們對此展開深入的研究，并針對不足進行細(xì)致分析，具體提出有效的改進措施，使現(xiàn)代機械制造技術(shù)得到進一步完善，在機械制造生產(chǎn)中得到更加廣泛的運用，發(fā)揮出更大的價值，以此推動制造業(yè)的發(fā)展與進步。
參考文獻：
[1] 馬順平.現(xiàn)代機械制造技術(shù)發(fā)展趨勢[J].青年文學(xué)家，2012 (13)：241.
現(xiàn)代制造技術(shù)論文篇三：《淺談現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展》
摘 要：眾所周知，現(xiàn)代機械制造技術(shù)是目前來說比較系統(tǒng)以及綜合能力比較全面的整體技術(shù)。隨著整個社會經(jīng)濟市場科技、信息、機械技術(shù)的發(fā)展不斷飛躍，現(xiàn)代機械制造技術(shù)的主要發(fā)展進步方向就是要以高密度和高精度的工程技術(shù)為核心，追求自動化的現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展。
關(guān)鍵詞：現(xiàn)代 機械 制造技術(shù)
1、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的特點
1.1、首先現(xiàn)代機械制造技術(shù)是一個較為具體的一體化工程
最突出的特點也就是結(jié)合目前的計算機高新技術(shù)以及一些較為高級的信息技術(shù)，再加上目前的管理系統(tǒng)對一些產(chǎn)品進行一系列的整合過程。在這個過程中，現(xiàn)代機械制造技術(shù)要不斷結(jié)合高新技術(shù)以及一些傳統(tǒng)的制造技術(shù)，進而使整個現(xiàn)代機械制造技術(shù)的過程更為完整。
1.2、現(xiàn)代機械制造技術(shù)是一項較為完整和綜合型的高新技術(shù)
如此先進的技術(shù)的主要目標(biāo)就是要使整個企業(yè)變得更加強大，提高整個企業(yè)的經(jīng)濟效益也可以進一步促進整個國家的整體綜合實力。所以，這樣不僅僅只是限制在整個制造業(yè)的本身，現(xiàn)代機械制造技術(shù)主要就是包括整個市場研究以及整個產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程。
1.3、現(xiàn)代機械制造技術(shù)是整個市場以及社會經(jīng)濟競爭的統(tǒng)一整體
目前整個經(jīng)濟市場競爭的核心最主要就是怎樣去提高整個社會產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。隨著整個經(jīng)濟市場的發(fā)展，制造業(yè)要想在市場競爭中立于不敗之地，最主要的因素就是生產(chǎn)的所需時間、生產(chǎn)的成本以及生產(chǎn)的效率。如果在發(fā)展現(xiàn)代機械制造技術(shù)的進程中高效融合這三點，我想將會使整個企業(yè)的經(jīng)濟效益達到最高。
1.4、現(xiàn)代機械制造技術(shù)是一項世界性的技術(shù)
在20世紀(jì)80年代之后，隨著整個經(jīng)濟社會的快速發(fā)展，無論是目前的發(fā)展國家還是發(fā)達國家都是通過經(jīng)濟、科技以及信息技術(shù)來占據(jù)整個經(jīng)濟市場，這樣就可以使整個經(jīng)濟競爭變得更加具有競爭力。除此之外，現(xiàn)代機械制造技術(shù)是目前21世紀(jì)發(fā)展中的一個重點，應(yīng)該要具有新的技術(shù)領(lǐng)域。
2、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
2.1、管理方式落后
近幾年來，盡管我們國家的機械制造業(yè)會不斷引進一些較為先進的機械制造業(yè)技術(shù)。但是目前的現(xiàn)代機械制造技術(shù)的制度管理依舊是落后的。目前許多工業(yè)發(fā)達的國家都是采用一些比較先進的電腦技術(shù)對其進行管理，重點組織整個企業(yè)的管理制度。但我國在現(xiàn)代機械制造技術(shù)這個方面的管理制度依舊是屬于較為落后的階段。
2.2、設(shè)計方式落后
目前，工業(yè)發(fā)達的國家最主要就是以不斷嘗試創(chuàng)新設(shè)計的數(shù)據(jù)以及樣式趕上時代發(fā)展的進步腳步。如果可以采用一些比較先進的技術(shù)，廣泛運用高新技術(shù)來代替目前的圖紙設(shè)計。這將大大有益于整個市場機械制造業(yè)的發(fā)展。但是我國的現(xiàn)代機械制造技術(shù)的設(shè)計仍處于初步發(fā)展的階段。
2.3、制造工藝落后
工業(yè)發(fā)達國家都是采用一些高精度以及高密度的加工方式，或者是目前的激光技術(shù)、納米技術(shù)以及是一些復(fù)合型的高新技術(shù)。但是我國的制造工藝技術(shù)仍處于萌芽發(fā)展的開始階段，其中許許多多的工藝技術(shù)也是出于不斷探索和摸索中。
2.4、管理方式較為落后
工業(yè)發(fā)展的國家最主要就是要采用一些較為廣泛的計算機技術(shù)和敏捷的生產(chǎn)模式。這也是我們國家主要缺失的管理技術(shù)。
3、現(xiàn)代機械制造業(yè)技術(shù)的發(fā)展模式
3.1、精密的制造技術(shù)
眾所周知，精密的制造技術(shù)最主要包括精密加工和超精密加工技術(shù)、微細(xì)加工和超微細(xì)加工技術(shù)等等。隨著科技進步的發(fā)展，我們目前的現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢主要就是采用一些精密的技術(shù)以及磨削技術(shù)等等。目前的加工精度已經(jīng)轉(zhuǎn)化成納米技術(shù)的發(fā)展?，F(xiàn)在，我們已經(jīng)成功研制出納米技術(shù)的相關(guān)產(chǎn)品以及一些較為微小型的機電設(shè)計以及一些機器人等等。納米技術(shù)是二十一世紀(jì)的機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢中的重點，也是較為先進的一門技術(shù)。微細(xì)加工以及超極微細(xì)加工最主要的就是它是一門比較精密以及需要較為高新技術(shù)的一門現(xiàn)代機械工藝技術(shù)，這也會漸漸成為目前現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展主要趨勢。
3.2、制造系統(tǒng)的自動化、柔軟性、集成性以及智能化
現(xiàn)代的機械制造技術(shù)的發(fā)展?jié)u漸已經(jīng)和高質(zhì)量和高效率相關(guān)聯(lián)。先進的制造系統(tǒng)可以利用一些高新技術(shù)。例如數(shù)控柔性、制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)、智能制造系統(tǒng)已經(jīng)漸漸成為了一個主要的發(fā)展趨勢。我國雖然在這方面的現(xiàn)代機械制造技術(shù)仍處于較為簡單的初步發(fā)展階段。但已經(jīng)將這項技術(shù)列在了重點的之上了。
3.3、特種加工技術(shù)
隨著整個社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，越來越多的機械設(shè)備對高溫、高壓、高精度的要求也是要求越來越高。因此，目前的現(xiàn)代機械制造技術(shù)也會運用越來越多的高新技術(shù)和材料來制作相關(guān)的零件。與此同時，越來越多的產(chǎn)品的形狀也會趨于復(fù)雜化。因此，整個機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢也來越偏愛于目前的這種特種加工技術(shù)。這是一種新型的技術(shù)，結(jié)合電能、熱能、光能以及各種能量集一體的加工方法。這種技術(shù)也可以解決我們以前遇到難處理的材料以及形狀復(fù)雜的產(chǎn)品所存在的問題。
4、結(jié)語
我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的重要階段，但是目前來說機械制造技術(shù)又是我國目前整個工業(yè)化機械制造業(yè)發(fā)展中發(fā)展較為緩慢的一部分。我們只有不斷跟上世界機械制造技術(shù)的腳步，不斷探究，不斷學(xué)習(xí)，給予一定的相關(guān)技術(shù)發(fā)展指導(dǎo)，方可在不斷的進程中立于不敗之地。
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