藥廠制藥實習(xí)報告素材模板
我們大多數(shù)時間里都是學(xué)習(xí)專業(yè)知識,而不是如何寫好一份工作總結(jié)。事實上工作總結(jié)十分重要,一份好的工作總結(jié)可以幫助你楊帆起航,走上人生的巔峰。下面就是小編給大家?guī)淼乃帍S制藥實習(xí)報告,希望能幫助到大家!
藥廠制藥實習(xí)報告【一】
一、實習(xí)目的
1 實習(xí)單位簡介
xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團股份有限公司下屬子公司,成立于1993年,固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積5萬多平方米,是依據(jù)GMP(已通過認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx保稅區(qū)內(nèi),1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號。2003年兄弟公司xxx保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積4.3萬多平方米,一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成,500MT頭孢新車間,中試車間、中心化驗室等相繼落成,xxx合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。
公司現(xiàn)有員工近300人,主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa, 600噸氨芐西林、阿莫西林,160噸頭孢曲松鈉,30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉,其工藝和經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平,產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元,現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,對原有品種擴展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等,心血管類藥辛伐汀,消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場為依托,以高新技術(shù)為動力,以現(xiàn)代治理為手段,以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo),以“超越自我,挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念,迎接新經(jīng)濟時代的到來。
2 實習(xí)目的及意義
(1)了解藥廠廠區(qū)布局,車間布局,熟悉相關(guān)原則;
(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品),學(xué)習(xí)各車間物料流程,加強GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí),把理論與實踐相結(jié)合;
(3)了解各部門日常工作,親自體驗,并自我總結(jié);
(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;
(5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識,積累工作經(jīng)驗,為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);
(6)找到自身不足之處,早日彌補,增強自己適應(yīng)社會能力。
二、實習(xí)內(nèi)容
2.1 公司生產(chǎn)部門介紹
合成部分:合成一車間,合成二車間,合成三車間,500MT車間,負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成,離心干燥。
精制部分:精制一車間,精制二車間,精制三車間,精制四車間,負(fù)責(zé)對頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理,得無菌粉,再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。
(1)合成部生產(chǎn)一車間
合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一,該車間共有正式員工30人,車間主任1人,工站長1人,技術(shù)員2人,分四個班,車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品,年產(chǎn)量300MT,車間員工操作崗位分為:反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。
2.2 崗位實習(xí)內(nèi)容
(1) 離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項
(2) 熟悉車間布局和管線流向
(3) 根據(jù)“上部料式離心機標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”,對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料,離心,洗滌操作,把握離心機速度的控制和放料閥門的切換
(4) 把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機雙錐,粉碎機,出料車,濾包等清潔保養(yǎng))
(5) 使用搖擺式顆粒機進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作
(一)離心機
工作原理:
離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機,待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機力場的作用下,物料通過濾布(濾網(wǎng))實現(xiàn)過濾,液相經(jīng)液管排出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機器規(guī)定的裝料量,停止裝料,對濾餅進(jìn)行洗滌,同時將洗滌液濾出,達(dá)到分離要求后,離心機低速運轉(zhuǎn),刮刀裝置動作,將濾餅刮下,完成一次工作循環(huán)。
(二)搖擺式顆粒機
工作原理:
電動機直接針齒減速機,通過偏心凸輪帶動齒條,驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn),使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉,再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒,粉型固體物。
(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(雙錐)
工作原理:
干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫,內(nèi)膽不停地翻滾攪和,同時對設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕,達(dá)到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的,本廠生產(chǎn)的干燥機廣泛應(yīng)用在化工,醫(yī)藥,染料,食品等行業(yè)。
產(chǎn)品生產(chǎn)流程:
7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得,其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴,乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒,在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清,再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng),待反應(yīng)溶液變混濁時進(jìn)行養(yǎng)晶處理,然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結(jié)晶析出,最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料,經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代,先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。
頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域,由氮氣保護(hù),在溶媒中,由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。
三、實習(xí)結(jié)果
在為期幾個月的實習(xí)里,像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺自己已經(jīng)不是一個學(xué)生了,和上班族一樣上班,天天8:00(20:00)在xxx集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班,實習(xí)過程中我遵守公司的各項制度,做到了不睡崗,托崗,闖崗,不缺勤,沒發(fā)生過重大事故,虛心向有經(jīng)驗的同事學(xué)習(xí),認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù),并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運用到工作當(dāng)中,下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識,使自己在工作中更有競爭力,在實習(xí)過程中我順利的通過了司級,車間級,班級的層層考核,獲得了獨立上崗操作的資格。
四、實習(xí)體會
實習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷,實習(xí)是我們離接觸社會的一個平臺,最真實地感受社會的一個窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西,對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會,更便捷的融入社會,它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉,而且在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學(xué)以致用,讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,有效的鍛煉了自己,長了見識,開拓了視野,實習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實際中的一次嘗試,是我們邁向社會的第一步,通過這次實習(xí),我發(fā)現(xiàn)了不少問題,自己的缺點、不足,早該摒棄的陋習(xí),逐漸被自己所認(rèn)知,自己所學(xué)知識的膚淺,專業(yè)知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多,使我熟悉到必須讓自己了解才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
藥廠制藥實習(xí)報告【二】
一、前言概述
我國制藥行業(yè)隨著生物和化學(xué)合成技術(shù)的不斷發(fā)展,對生物電工藝技術(shù)和設(shè)備提出了更新更高的要求。 因此,很多大學(xué)院校為了讓學(xué)生注重理論與實踐相結(jié)合,增強學(xué)生的動腦動手能力,讓學(xué)生走上社會有一個良好過度,于是通常把學(xué)生帶到制藥廠生產(chǎn)基地參加生產(chǎn)實習(xí)進(jìn)行培訓(xùn) 我們學(xué)院也不例外,大三這一年我們都在藥廠或藥店實習(xí)。我在瑞藥制藥有限公司實習(xí)。實習(xí)的目標(biāo)是通過參觀和培訓(xùn)過程,使我們對藥物和生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)工藝有較為全面直觀的了解。一方面是為了加深和鞏固所學(xué)的理論知識,提高分析解決問題的能力,另一方面是為了培養(yǎng)我們有良好的職業(yè)道德、嚴(yán)格認(rèn)真、實事求是的嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)態(tài)度和工作作風(fēng),為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。實習(xí)是在校大學(xué)生接觸工廠的機會,是學(xué)生走上社會的良好過渡。因此,全校學(xué)生對這次實習(xí)熱情都很高,下決心要好好利用這次機會充實自己。
二、實習(xí)單位簡介
xx制藥有限公司(原山東xx新華制藥廠)位于淄博市沂源縣城。公司創(chuàng)建于1966年,是山東省第一家粉針劑生產(chǎn)企業(yè)。2005年9月公司在新加坡成功上市。四十多年來,xx制藥有限公司秉承“xx制藥,造福四方”的經(jīng)營宗旨,堅持創(chuàng)新為本、品質(zhì)至上、內(nèi)強管理、外樹品牌、凝聚精英、開放共贏的經(jīng)營策略,“忠誠守信,堅韌不拔,吃苦耐勞,創(chuàng)新進(jìn)取”,從一個備戰(zhàn)備荒的三線企業(yè),成長為中國醫(yī)藥五十強企業(yè),成為沂源縣的支柱企業(yè)之一。公司先后被認(rèn)定為國家重點高新技術(shù)企業(yè)、國家863計劃成果產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)、全國守合同重信用企業(yè)。xx商標(biāo)被認(rèn)定為中國馳名商標(biāo)。
公司占地面積36萬平方米,員工3500余人。擁有粉針制劑、原料藥、固體制劑和中藥制劑等18個生產(chǎn)車間且全部通過國家藥品GMP認(rèn)證。公司還通過了IS09001、ISO14001和OHS18001國際質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。能夠生產(chǎn)原料藥、制劑類產(chǎn)品等350余個品種規(guī)格,年產(chǎn)粉針(凍干)劑20億瓶、小容量注射劑2億支、片劑20億片、膠囊劑10億粒、顆粒劑1億袋、栓劑1000萬粒、合劑500萬瓶、原料藥1600噸。
公司注重技術(shù)創(chuàng)新,設(shè)有省級企業(yè)技術(shù)中心、頭孢類原料藥工程技術(shù)研究中心和國家博士后科研工作站,與山東大學(xué)聯(lián)合成立了“xx藥物研究所(濟南)”、在上海設(shè)立了“xx藥物研究所(上海)”,先后獲得40余項專利、60多個新藥證書。公司建有嚴(yán)密的質(zhì)保體系,負(fù)責(zé)起草了美洛西林鈉、瓦松栓、厚樸排氣合劑等42個新藥產(chǎn)品的國家藥品標(biāo)準(zhǔn)。在歷年國家、省、市各級藥監(jiān)(檢)部門的質(zhì)量檢查中,各類產(chǎn)品抽檢一次合格率均達(dá)到100%。公司銷售網(wǎng)絡(luò)完善,產(chǎn)品覆蓋全國29個省市,并遠(yuǎn)銷德國、土耳其、尼日利亞等20多個國家和地區(qū)。
制藥廠實習(xí)報告制藥廠實習(xí)報告自2006年起公司經(jīng)濟效益位列中國制藥工業(yè)企業(yè)50強制藥粉針生產(chǎn)規(guī)模全國前五;每年1000噸的頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)能力,是全國最大的頭孢類原料藥生產(chǎn)基地之一;擁有全國最大的單車間粉針和凍干粉針生產(chǎn)線;擁有三項專利的粉針分裝設(shè)備和全國第一位的粉針分裝效率主導(dǎo)產(chǎn)品美洛西林鈉原料藥及其制劑、注射用葛根素、葛根湯顆粒、瓦松栓等品種國內(nèi)市場占有率均位居首位。2009年,公司被認(rèn)定為“建國60周年山東省醫(yī)藥行業(yè)功勛企業(yè)”、“新中國60年山東百家領(lǐng)袖品牌”,位列醫(yī)藥板塊第一位。 “xx制藥,造福四方”是xx人始終追求的目標(biāo)。xx制藥將一如既往地堅持創(chuàng)新為本、品質(zhì)至上、內(nèi)強管理、外樹品牌、凝聚精英、開放共贏的經(jīng)營理念,順國家大勢而為,精心打造xx品牌,實現(xiàn)更高質(zhì)量的成長。
三、實習(xí)目的
1、通過頂崗實習(xí),使我們能夠把基礎(chǔ)理論、基本知識、基本技能綜合運用到生產(chǎn)崗位中。
2、了解制藥企業(yè)各部門的設(shè)置及整體運作模式。
3、熟悉GMP對制藥生產(chǎn)設(shè)備的要求。
4、通過實習(xí),讓我們開闊視野、豐富我們的知識結(jié)構(gòu),培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)與團隊精神,使我們進(jìn)一步提高分析問題和解決問題的能力。
5、熟悉各種藥物的經(jīng)營管理環(huán)節(jié)及倉庫檢驗等必須工作程序。
6、掌握藥物的生產(chǎn)工藝、設(shè)備安裝調(diào)試和維修的程序,能夠提供基本的藥學(xué)服務(wù)。
7、通過實習(xí),在真實的生產(chǎn)環(huán)境下,使我們在藥品生產(chǎn)、工藝規(guī)程、崗位操作、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)、故障排除、營銷、藥學(xué)服務(wù)等不同崗位上,接受規(guī)范的訓(xùn)練,培養(yǎng)制藥專業(yè)實踐能力,積累工作經(jīng)驗,畢業(yè)后能迅速地適應(yīng)相關(guān)的工作。
四.所在實習(xí)車間概況
我在頭孢類粉針劑車間工作。頭孢類粉針劑車間建成于2009年3月并投產(chǎn),建筑面積4064平方米,下設(shè)四個工段,共有411人。頭孢類粉針劑車間主要生產(chǎn)粉針劑,即將無菌原料藥物在無菌條件下經(jīng)分裝機直接分裝成各種規(guī)格的注射用粉針劑。車間有八條粉針生產(chǎn)線,其中主要包括有超聲波洗瓶機、遠(yuǎn)紅外隧道滅菌烘箱、雙頭螺桿分裝機、刀式自動軋蓋機、不干膠貼標(biāo)機。
該生產(chǎn)線能生產(chǎn)7ml、10ml、12ml、15ml、20ml、32ml等規(guī)格的產(chǎn)品,擁有各類輔助生產(chǎn)設(shè)備200多臺套,包括全自動濕法超聲波膠塞清洗機、多功能鋁蓋清洗機、脈動真空滅菌器、列管式多效蒸餾水機、列管式純蒸汽發(fā)生器等設(shè)備。年生產(chǎn)粉針劑4億瓶。
車間的設(shè)計和施工均按照GMP要求進(jìn)行。生產(chǎn)區(qū)地面全部經(jīng)自流坪處理,地面平整光滑、無裂縫、接口嚴(yán)密、無顆粒物脫落,并能耐受清洗和消毒,墻壁和地面的交界處成弧形,以減少灰塵積聚和便于清潔。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間設(shè)置有緩沖設(shè)施,人、物流走向合理??諝鈨艋到y(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求劃分空氣潔凈度等級并達(dá)到要求。
制藥廠實習(xí)報告實習(xí)報告 實習(xí)總結(jié)生產(chǎn)工藝流程主要包括進(jìn)入生產(chǎn)崗位的物料處理程序,以及各個環(huán)境區(qū)域的潔凈級別。
我覺得實習(xí)對應(yīng)屆畢業(yè)生來說是一個非常重要的經(jīng)歷,實習(xí)是我們離開學(xué)校接觸社會的一個平臺,最真實地感受社會的一個窗口。在xx制藥有限公司一年的實習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西,對我而言有著十分重要的意義。它讓我提高溝通及人際關(guān)系處理能力,提前體驗上班族生活。在實習(xí)過程中,豐富了自己的專業(yè)知識,積累了工作經(jīng)驗,為以后走上工作崗位打基礎(chǔ),還找到自身的不足之處,早日彌補,增強了自己適應(yīng)社會的能力。
這次實習(xí)讓我更深刻的了解社會,更便捷的融入社會,它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉,而且在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學(xué)以致用,讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,有效的鍛煉了自己 。 實習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實際中的一次嘗試,是我們邁向社會的第一步,通過這次實習(xí),我發(fā)現(xiàn)了不少問題, 讓我知道自己所學(xué)的知識太膚淺,專業(yè)知識在實際運用中的匱乏。讓我更加明白我需要學(xué)習(xí)的太多,使我了解到必須讓自己懂得更多,才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
藥廠制藥實習(xí)報告【三】
作為沈陽藥科大學(xué)工商管理學(xué)院大三年級的一名學(xué)生,在教學(xué)計劃的第八周學(xué)校安排我們?nèi)ニ帍S進(jìn)行了實習(xí)。在為期一周的生產(chǎn)實習(xí)中我們參觀了沈陽志鷹制藥廠和藥大藥業(yè)兩個藥廠,通過第一次走進(jìn)生產(chǎn)線,我有了很大的感觸。
一、志鷹制藥廠
沈陽志鷹制藥廠是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的,具有一定綜合實力的國家gmp認(rèn)證制藥企業(yè)。1970年建廠,現(xiàn)有員工400余人,其中各類技術(shù)人員達(dá)100人,主要產(chǎn)品有玻璃瓶裝大容量注射劑、非pvc軟袋大容量注射劑和凍干粉針劑共30余個品種。車間處于國內(nèi)同類車間的先進(jìn)水平,設(shè)備的先進(jìn)性和自動化程度比較高,非pvc軟袋車間實現(xiàn)了全自動化和智能化控制?!百|(zhì)量第一,誠信為本,靠質(zhì)量求生存,圖發(fā)展”是該廠質(zhì)量管理的永恒主題。已進(jìn)入藥廠赫大的標(biāo)語“gmp是全廠員工的行為準(zhǔn)則”便映入眼簾。過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,良好的服務(wù)在廣大用戶心目中樹立了良好的信譽,成為遼寧省輸液產(chǎn)品的知名品牌。該廠“柳燕”牌商標(biāo)連續(xù)多年被遼寧省工商行政管理局認(rèn)定為“遼寧省著名商標(biāo)“,企業(yè)被評為遼寧省“重合同守信用”單位和“遼寧省知名企業(yè)”。
在入廠的第一天上午,我們所有參加實習(xí)的學(xué)生在會議廳進(jìn)行藥廠培訓(xùn),一位藥廠的工人為我們進(jìn)行了講解。她告訴我們,志鷹制藥主要生產(chǎn)銷售帶裝輸液和瓶裝輸液,隨后向我們講述了瓶裝輸液的整個生產(chǎn)工藝和流程(從原料到成品),讓我們熟悉了相關(guān)規(guī)則,了解了生產(chǎn)中的知識原理和安全事項。然后一位管理人員跟我們講解了藥廠的廠區(qū)布局、車間布局和參觀過程。
首先工作人員帶我們參觀了瓶裝藥品的生產(chǎn)車間,整個車間對衛(wèi)生有著很高的要求,同時生產(chǎn)過程在密閉空間中全部機械化,我們看到了藥瓶的粗洗、精洗,以及藥瓶的裝液、密閉、封口和貼標(biāo)簽。而生產(chǎn)的潔凈區(qū)也按照新的gmp要求分為了百級、萬級、十萬級、三十萬級,使藥品的純凈度得到了保證。
隨后工作人員又帶我們進(jìn)入了藥品的監(jiān)察部門。在這里讓我感受到了書本上理論與實際結(jié)合時的欣喜,藥品監(jiān)察的一間間小屋子就像是學(xué)校里的實驗室一樣。進(jìn)入一個實驗室時,工作人員正在對藥品的砷鹽進(jìn)行限量監(jiān)察,用的正是老師上課強調(diào)的古蔡氏法??吹竭@樣的場景不僅讓我意識到了我們現(xiàn)在學(xué)習(xí)的知識不僅僅是為了應(yīng)付考試,而是之后在工作中切實會用到的技能以及關(guān)系到藥品投入市場使用的安全性把關(guān)問題,讓我更加明白了學(xué)習(xí)的真正目的,明白了學(xué)習(xí)的時候應(yīng)該以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度去思考問題,同時也更覺得書本上的知識更加生動有趣。隨后參觀的藥品檢察室也都是對藥品進(jìn)行的靈敏度和專屬性檢察,也見識到了書本上說的熔點檢查儀、氣象色譜儀、高效液相色譜儀等等。工作人員告訴我們,所有對藥品的檢察都是按照最新的2010版<中國藥典>執(zhí)行的。
之后我們進(jìn)入了存放藥品的倉庫,工作人員告訴我們,藥品存放有著嚴(yán)格的溫度要求,一年四季都要求溫度在20攝氏度左右,特殊藥品由于理化性質(zhì)要求需要在10~20攝氏度存放,這些藥品都被特別存放在了倉庫的另一個房間。在倉庫,我們還看到了有專門用來存放不合格和退貨藥品的空間,工作人員告訴我們這都是國家新下發(fā)的藥品規(guī)定中要求的。不同類別的藥品還要進(jìn)行分堆,每堆藥品之間間隔10公分。倉庫中的每箱藥品不僅疊放整齊,還有電子標(biāo)簽,如果任何一箱藥品出現(xiàn)問題都可以通過這個電子標(biāo)簽查到藥品的出廠地址和出廠時間。參觀過程中,同學(xué)都發(fā)現(xiàn),在壘起的藥品中,有的藥堆上栓的是黃線,有的栓的是綠線。工作人員告訴我們他們用這種方法是為了區(qū)分可以出廠的藥品和等待檢驗的藥品。黃線栓的是待檢藥品,綠線栓的是出廠藥品;同時,每當(dāng)一壘藥品通過檢驗,工作人員會將藥品堆上掛的“帶檢驗”標(biāo)識牌換成“合格品”的標(biāo)識牌??梢猿鰪S的藥品按照“新近新出,后進(jìn)后出”的原則發(fā)往市場。
在參觀結(jié)束之后,我了解了藥品生產(chǎn)的粗略流程,同時也了解到藥品生產(chǎn)的嚴(yán)謹(jǐn)性和嚴(yán)肅性。
二、藥大藥業(yè)有限責(zé)任公司
沈陽藥大藥業(yè)有限責(zé)任公司前身是沈陽藥科大學(xué)藥廠,隸屬于沈陽藥科大學(xué),始建于1958年,經(jīng)過50余年的不斷努力與發(fā)展,現(xiàn)已成為一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化股份制高科技制藥企業(yè)。公司建立了以質(zhì)量為中心的管理網(wǎng)絡(luò),以銷售為運營方式的營銷模式,以研究為根基的新藥開發(fā)保障。公司現(xiàn)有凍干粉針劑、小容量注射劑、片劑、軟膏劑、口服劑、中藥提取、生化前處理、化學(xué)合成八條生產(chǎn)線,各劑型均取得國家gmp認(rèn)證證書。主打藥品鴉膽子油乳注射液,由沈陽藥科大學(xué)姚崇舜教授研究,曾榮獲遼寧省政府科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎并已列入國家醫(yī)保目錄,和中藥保護(hù)品種?!罢\實做人,踏實做事”是藥大人始終如一的堅定信念;“以人為本,以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo),以資產(chǎn)為紐帶,以生產(chǎn)經(jīng)營和資本運營為手段”是藥大的經(jīng)營方針;雄厚的科技開發(fā)力量、專業(yè)的藥品生產(chǎn)手段、一流的企業(yè)管理制度,是藥大不懈追求的目標(biāo)。
在藥大藥業(yè)一天的參觀過程中,企業(yè)的工作人員首先為我們講解了企業(yè)文化。隨后,在帶隊人的帶領(lǐng)下,我們組成了各個分隊對企業(yè)廠房外地上的枯樹葉進(jìn)行了清掃。老師教育我們,不要小看這項打掃衛(wèi)生的工作,作為一家合格的藥廠,清潔的衛(wèi)生對藥品質(zhì)量是有著重要意義的。下午,我們參觀了藥大藥業(yè)的車間,由于其正在為gmp標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗工作,機器并沒有開動,但是其中規(guī)模和流程大致與志鷹制藥相同。
雖然這次短暫的實習(xí)結(jié)束了,但是這段經(jīng)歷對我有著很大的影響和教育。實習(xí)是我們離開學(xué)校接觸社會的一個平臺,一個最真實地感受社會的窗口。在實習(xí)過程中,豐富了自己的專業(yè)知識,積累了工作經(jīng)驗,為以后走上工作崗位打基礎(chǔ),還找到自身的不足之處,早日彌補,增強了自己適應(yīng)社會的能力。它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉,而且更讓我感受到了理論與現(xiàn)實結(jié)合的重要性,增長了見識,開拓了視野。通過這次實習(xí),我發(fā)現(xiàn)了不少問題,自己的缺點、不足,早該摒棄陋習(xí)。讓我知道自己所學(xué)的知識太膚淺,專業(yè)知識在實際運用中的匱乏。讓我更加明白我需要學(xué)習(xí)的太多,使我了解到必須讓自己懂得更多才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
藥廠制藥實習(xí)報告【四】
一、前言概述
我國制藥行業(yè)隨著生物和化學(xué)合成技術(shù)的不斷發(fā)展,對生物電工藝技術(shù)和設(shè)備提出了更新更高的要求。 因此,很多大學(xué)院校為了讓學(xué)生注重理論與實踐相結(jié)合,增強學(xué)生的動腦動手能力,讓學(xué)生走上社會有一個良好過度,于是通常把學(xué)生帶到制藥廠生產(chǎn)基地參加生產(chǎn)實習(xí)進(jìn)行培訓(xùn) 我們學(xué)院也不例外,大三這一年我們都在藥廠或藥店實習(xí)。我在瑞藥制藥有限公司實習(xí)。實習(xí)的目標(biāo)是通過參觀和培訓(xùn)過程,使我們對藥物和生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)工藝有較為全面直觀的了解。一方面是為了加深和鞏固所學(xué)的理論知識,提高分析解決問題的能力,另一方面是為了培養(yǎng)我們有良好的職業(yè)道德、嚴(yán)格認(rèn)真、實事求是的嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)態(tài)度和工作作風(fēng),為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。實習(xí)是在校大學(xué)生接觸工廠的機會,是學(xué)生走上社會的良好過渡。因此,全校學(xué)生對這次實習(xí)熱情都很高,下決心要好好利用這次機會充實自己。
二、實習(xí)單位簡介
xx制藥有限公司(原山東xx新華制藥廠)位于淄博市沂源縣城。公司創(chuàng)建于1966年,是山東省第一家粉針劑生產(chǎn)企業(yè)。2005年9月公司在新加坡成功上市。四十多年來,xx制藥有限公司秉承“xx制藥,造福四方”的經(jīng)營宗旨,堅持創(chuàng)新為本、品質(zhì)至上、內(nèi)強管理、外樹品牌、凝聚精英、開放共贏的經(jīng)營策略,“忠誠守信,堅韌不拔,吃苦耐勞,創(chuàng)新進(jìn)取”,從一個備戰(zhàn)備荒的三線企業(yè),成長為中國醫(yī)藥五十強企業(yè),成為沂源縣的支柱企業(yè)之一。公司先后被認(rèn)定為國家重點高新技術(shù)企業(yè)、國家863計劃成果產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)、全國守合同重信用企業(yè)。xx商標(biāo)被認(rèn)定為中國馳名商標(biāo)。
公司占地面積36萬平方米,員工3500余人。擁有粉針制劑、原料藥、固體制劑和中藥制劑等18個生產(chǎn)車間且全部通過國家藥品GMP認(rèn)證。公司還通過了IS09001、ISO14001和OHS18001國際質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。能夠生產(chǎn)原料藥、制劑類產(chǎn)品等350余個品種規(guī)格,年產(chǎn)粉針(凍干)劑20億瓶、小容量注射劑2億支、片劑20億片、膠囊劑10億粒、顆粒劑1億袋、栓劑1000萬粒、合劑500萬瓶、原料藥1600噸。
公司注重技術(shù)創(chuàng)新,設(shè)有省級企業(yè)技術(shù)中心、頭孢類原料藥工程技術(shù)研究中心和國家博士后科研工作站,與山東大學(xué)聯(lián)合成立了“xx藥物研究所(濟南)”、在上海設(shè)立了“xx藥物研究所(上海)”,先后獲得40余項專利、60多個新藥證書。公司建有嚴(yán)密的質(zhì)保體系,負(fù)責(zé)起草了美洛西林鈉、瓦松栓、厚樸排氣合劑等42個新藥產(chǎn)品的國家藥品標(biāo)準(zhǔn)。在歷年國家、省、市各級藥監(jiān)(檢)部門的質(zhì)量檢查中,各類產(chǎn)品抽檢一次合格率均達(dá)到100%。公司銷售網(wǎng)絡(luò)完善,產(chǎn)品覆蓋全國29個省市,并遠(yuǎn)銷德國、土耳其、尼日利亞等20多個國家和地區(qū)。
制藥廠實習(xí)報告制藥廠實習(xí)報告自2006年起公司經(jīng)濟效益位列中國制藥工業(yè)企業(yè)50強制藥粉針生產(chǎn)規(guī)模全國前五;每年1000噸的頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)能力,是全國最大的頭孢類原料藥生產(chǎn)基地之一;擁有全國最大的單車間粉針和凍干粉針生產(chǎn)線;擁有三項專利的粉針分裝設(shè)備和全國第一位的粉針分裝效率主導(dǎo)產(chǎn)品美洛西林鈉原料藥及其制劑、注射用葛根素、葛根湯顆粒、瓦松栓等品種國內(nèi)市場占有率均位居首位。2009年,公司被認(rèn)定為“建國60周年山東省醫(yī)藥行業(yè)功勛企業(yè)”、“新中國60年山東百家領(lǐng)袖品牌”,位列醫(yī)藥板塊第一位。 “xx制藥,造福四方”是xx人始終追求的目標(biāo)。xx制藥將一如既往地堅持創(chuàng)新為本、品質(zhì)至上、內(nèi)強管理、外樹品牌、凝聚精英、開放共贏的經(jīng)營理念,順國家大勢而為,精心打造xx品牌,實現(xiàn)更高質(zhì)量的成長。
三、實習(xí)目的
1、通過頂崗實習(xí),使我們能夠把基礎(chǔ)理論、基本知識、基本技能綜合運用到生產(chǎn)崗位中。
2、了解制藥企業(yè)各部門的設(shè)置及整體運作模式。
3、熟悉GMP對制藥生產(chǎn)設(shè)備的要求。
4、通過實習(xí),讓我們開闊視野、豐富我們的知識結(jié)構(gòu),培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)與團隊精神,使我們進(jìn)一步提高分析問題和解決問題的能力。
5、熟悉各種藥物的經(jīng)營管理環(huán)節(jié)及倉庫檢驗等必須工作程序。
6、掌握藥物的生產(chǎn)工藝、設(shè)備安裝調(diào)試和維修的程序,能夠提供基本的藥學(xué)服務(wù)。
7、通過實習(xí),在真實的生產(chǎn)環(huán)境下,使我們在藥品生產(chǎn)、工藝規(guī)程、崗位操作、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)、故障排除、營銷、藥學(xué)服務(wù)等不同崗位上,接受規(guī)范的訓(xùn)練,培養(yǎng)制藥專業(yè)實踐能力,積累工作經(jīng)驗,畢業(yè)后能迅速地適應(yīng)相關(guān)的工作。
四.所在實習(xí)車間概況
我在頭孢類粉針劑車間工作。頭孢類粉針劑車間建成于2009年3月并投產(chǎn),建筑面積4064平方米,下設(shè)四個工段,共有411人。頭孢類粉針劑車間主要生產(chǎn)粉針劑,即將無菌原料藥物在無菌條件下經(jīng)分裝機直接分裝成各種規(guī)格的注射用粉針劑。車間有八條粉針生產(chǎn)線,其中主要包括有超聲波洗瓶機、遠(yuǎn)紅外隧道滅菌烘箱、雙頭螺桿分裝機、刀式自動軋蓋機、不干膠貼標(biāo)機。
該生產(chǎn)線能生產(chǎn)7ml、10ml、12ml、15ml、20ml、32ml等規(guī)格的產(chǎn)品,擁有各類輔助生產(chǎn)設(shè)備200多臺套,包括全自動濕法超聲波膠塞清洗機、多功能鋁蓋清洗機、脈動真空滅菌器、列管式多效蒸餾水機、列管式純蒸汽發(fā)生器等設(shè)備。年生產(chǎn)粉針劑4億瓶。
車間的設(shè)計和施工均按照GMP要求進(jìn)行。生產(chǎn)區(qū)地面全部經(jīng)自流坪處理,地面平整光滑、無裂縫、接口嚴(yán)密、無顆粒物脫落,并能耐受清洗和消毒,墻壁和地面的交界處成弧形,以減少灰塵積聚和便于清潔。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間設(shè)置有緩沖設(shè)施,人、物流走向合理??諝鈨艋到y(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求劃分空氣潔凈度等級并達(dá)到要求。
制藥廠實習(xí)報告實習(xí)報告 實習(xí)總結(jié)生產(chǎn)工藝流程主要包括進(jìn)入生產(chǎn)崗位的物料處理程序,以及各個環(huán)境區(qū)域的潔凈級別。
實習(xí)心得體會
我覺得實習(xí)對應(yīng)屆畢業(yè)生來說是一個非常重要的經(jīng)歷,實習(xí)是我們離開學(xué)校接觸社會的一個平臺,最真實地感受社會的一個窗口。在xx制藥有限公司一年的實習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西,對我而言有著十分重要的意義。它讓我提高溝通及人際關(guān)系處理能力,提前體驗上班族生活。在實習(xí)過程中,豐富了自己的專業(yè)知識,積累了工作經(jīng)驗,為以后走上工作崗位打基礎(chǔ),還找到自身的不足之處,早日彌補,增強了自己適應(yīng)社會的能力。
這次實習(xí)讓我更深刻的了解社會,更便捷的融入社會,它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉,而且在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學(xué)以致用,讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,有效的鍛煉了自己 。 實習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實際中的一次嘗試,是我們邁向社會的第一步,通過這次實習(xí),我發(fā)現(xiàn)了不少問題, 讓我知道自己所學(xué)的知識太膚淺,專業(yè)知識在實際運用中的匱乏。讓我更加明白我需要學(xué)習(xí)的太多,使我了解到必須讓自己懂得更多,才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。