5s培訓心得3篇

　　通過5s培訓，現(xiàn)結(jié)合自身情況，談談個人的心得體會。本文是5s培訓的心得，歡迎閱讀。

　　5s培訓心得一：

　　經(jīng)過兩天緊張而又充實的培訓后，我對班組長現(xiàn)場管理有了一個新的、更高層次的認識，明白了現(xiàn)場管理不僅僅只是維持正常的生產(chǎn)，簡單機械的做5S工作。比如我們檢驗車間的工作，除了嚴格按照工藝指導書操作機器，嚴格按照檢驗標準進行硅片復合外，還要與上下道工序做好溝通配合。授課老師生動形象的講解，使得原本枯燥的知識經(jīng)驗通俗易懂，且充滿新奇，充滿挑戰(zhàn)，給予了我許多啟迪，深思不少，并不斷歸納前人經(jīng)驗教訓，豐富人生觀，大大提升了我的自信與專業(yè)技巧。

　　可是作為班級的組長，我時刻感受到肩負的責任與義務，我將全新充電自己，不斷依照班級實際情況結(jié)合理論指導，來指導我們本班級的管理與操作，使其成為一個完美優(yōu)秀的團隊。

　　首先，現(xiàn)場管理人員具有維持與改善兩項主要功能。維持是保持現(xiàn)有成果水平，確保員工遵守標準，不會失控。沒有做好維持，現(xiàn)場的每一件事情就會退化，改善更是現(xiàn)場管理之靈魂，任何事物沒有一成不變，只有不斷總結(jié)，承前避后才是硬道理。以前總誤認為管理現(xiàn)場工作便是告訴“現(xiàn)場”人員做什么事，其實不然，做好及時溝通，上通下達，才是管理得以源源不斷進行的重點。班組長是基層管理者，很多事情需要果斷有力的判斷，給予員工最充分的肯定，及時溝通，了解員工情緒，幫助排憂解難，創(chuàng)造和諧自然地工作氛圍，保證工作優(yōu)質(zhì)高效得以進展和完成，并以身作則，承擔工作中的錯誤，并強調(diào)加以改正，逐步改善員工工作態(tài)度與積極性。

　　其次，工作現(xiàn)場“5S”管理，是細小的工作，也是易忽視的工作，做好“5S”工作，使得工作環(huán)境衛(wèi)生清潔，“5S”是一切改善活動的基礎(chǔ)，整理是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)，“5S”做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，堅持5S管理是作為重要的經(jīng)營原則，不是口號或表面工作，而應該認真仔細的加強與改善“5S”環(huán)境，是整頓現(xiàn)場工作最為直觀的領(lǐng)導方案。

　　現(xiàn)場目視管理，即看得見的管理，并靈動發(fā)揮自身指揮操控能力，做到及時檢查發(fā)現(xiàn)問題，而不是發(fā)現(xiàn)問題怪天尤人，對員工進行指責，把安全隱患徹底杜絕。及時觀察工作現(xiàn)場，合理協(xié)調(diào)，整個車間貫徹一體，而不是孤立的機臺組，或孤立的個人，全班是一個人團隊，是一個集體，他的成長和進步離不開每一位員工的辛勤努力與創(chuàng)造，只有人心合一，才會有團結(jié)的力量，才會把工作合理化，使班集體走向優(yōu)秀，走向優(yōu)越。

　　然后精益生產(chǎn)目標是消滅一切浪費，最大限度的獲取利潤，公司與員工利益是對立且相互的。節(jié)省生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費便是開源節(jié)流，使得效益成果才會顯著。精益生產(chǎn)方式是以降低生產(chǎn)成本，快速應對市場需求為基本目標。在生產(chǎn)系統(tǒng)和各個環(huán)節(jié)全面展開的一種使生產(chǎn)同步化能準時進行的體系。實現(xiàn)準時化管理的工具看板，它及時快速反應生產(chǎn)工序上的問題，使得工作簡單明了完成。

　　5s培訓心得二：

　　2015年5月17日，公司組織了這嘲5S”推行技巧等的培訓，通過這次培訓課程，使我對“5S”工作有了更進一步的認識。對我們?nèi)蘸?ldquo;5S”工作的開展和改進將有很大的啟發(fā)和指導意義。

　　我們車間的“5S”工作是從去年1月份伴隨著公司“5S”管理工作的開展而紅紅火火開展起來的。自“5S”工作實施起，我們對“5S”工作的指導思想和工作基本上停留在5個S的字面理解上，也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個層面上。

　　一、 5S工作的現(xiàn)狀

　　1、“5S”管理工作的目標不夠明確

　　雖然在前一階段我們的“5S”取得了一些成績，但我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題：比如維持起來比較困難，還有就是到達一定程度之后再提高起來比較困難，再有就是目的性不太明確。我們對員工強調(diào)更多的是整齊之后工作起來會更便利，工作環(huán)境也更清潔、有序，這些似乎大多都是形式上的，“5S”工作的真正的目的還不夠明確。

　　2、只解決表面問題，深層次難點問題解決起來難度大

　　我們對車間的“5S”工作不可謂不重視，在每次召開的車間員工會議和班組長會上都強調(diào)。除了每天的例行檢查外，還配合公司的“5S”工作經(jīng)常進行一些不定期隨機的檢查工作。并使其與員工的績效考核相掛鉤，直接聯(lián)系員工工資。

　　在檢查中我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題，比如說機器的漏水漏油問題，初期我們采取的是引排接三者結(jié)合的辦法，取得了一些成績，車間的地面干爽多了，打掃起來、行走起來也方便多了。但時間一長，問題就又出現(xiàn)了，原先用到的桶和溝渠布滿了油污，看上去黑黑的，特別的突出。員工也很努力，一見到漏水漏油問題就及時處理，但這樣同樣的不能從根本上解決問題。

　　3、到處呆料、呆物、呆事

　　我們對于“5S”工作的認真也是全廠出了名的，我們車間也多次得到領(lǐng)導的肯定。但我們還是發(fā)現(xiàn)有時我們似乎在整理的過程中做著重復的事，比如：20mm銅桿的堆放，總是由收線機剪下后放到軋機放線的地方，但由于軋機放線處地方狹小和有時得軋機故障導致加工不及時，在銅桿較多時，就堆放到了通道上，我們又不得不安排人將他們盡量的放到車間放銅板的空地上，結(jié)果后來銅板來了又沒地方放，最后就都亂了起來。到后面軋機要冷軋時有要重復的吊過去，造成了人力、電力、庫存和管理工作的浪費。并且使車間在這個方面感覺有點亂。

　　4、以生產(chǎn)為重心，忽略了員工素養(yǎng)教育

　　從一般意義上講，生產(chǎn)型企業(yè)，當然要以完成生產(chǎn)任務為主要目標了。因此，在過去我們的工作重心是以生產(chǎn)為主、“5S”為輔的。在“5S”工作中也主要以整理、清潔為重點。有的時候由于工作繁忙和生產(chǎn)任務的緊張放松了對“5S”整頓、素質(zhì)等某些方面工作的管理。在大多數(shù)情況下我們還是相當重視“5S”工作的。但我們發(fā)現(xiàn)效果一個問題：就是在很多時候，我們都在對同一個事件做著重復的事情，比如說車間外面草坪的清潔維護，廠區(qū)已經(jīng)統(tǒng)一劃分到了各個車間，各車間也設立了相應的監(jiān)督人員。這些監(jiān)督人員大多為基層班組長。他們的工作重心是執(zhí)行安排車間人員具體的生產(chǎn)工作。而不是“5S”工作，同時班組長沒有多余的時間進行監(jiān)管，而加之一些員工素質(zhì)的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋、香煙盒和煙蒂等雜物。本來根據(jù)“5S”管理素養(yǎng)的核心思想，員工和各級管理人員應該首先從自身素養(yǎng)抓起，維護好周圍的環(huán)境，避免重復的操作，浪費人力和時間。但是這樣的問題一直難以解決，說明我們應該從高層次上重視培養(yǎng)員工的自覺意識。

　　二、“5S”的真正作用和意義：

　　通過這一天時間的學習，結(jié)合課程和我們車間的具體實際，使我對“5S”管理工作的作用和意義產(chǎn)生了重新的思想定位：

　　1、對“5S”工作目的的重新認識：“5S”工作的這樣點是5個“S”。而它并不是最終的目的，5個“S”只是一種推動“5S”工作開展的手段方法。“5S”工作的真正目的是改善工作環(huán)境、提高工作效率，降低生產(chǎn)成本;提高公司知名度、增加公司認知度和效益。

　　(1)、改善工作環(huán)境、提高工作效率。“5S”工作整理職能的推進包括了定位擺放、標識標牌的目視化。這一職能的有效實施避免的物品擺放的雜亂和通道的有效暢通，從而節(jié)約出更多的時間、人力、能源和設備進行其他需要的工作。

　　(2)、提高公司知名度、增加公司認知度和效益。“5S”工作的有序推進，使企業(yè)有了更多的自信邀請客戶和相關(guān)客人參觀企業(yè)的生產(chǎn)實力和管理水平。

　　5s培訓心得三：

　　第一次來到xx機械有限公司面試時，一進公司的廠門，映入眼簾的就是整潔的環(huán)境和醒目的十個大字“整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)”。步入車間，地面上黃色的定置線和墻面紅色的長幅“5S靠大家，全力以赴推行它，全員參與5S管理的推行，營造高效整潔的工作環(huán)境”吸引了我的目光，此時我的心中有點疑惑：5S管理到底在工作中起到啥用途?為什么公司這么重視它呢?面試完后，帶著這些疑問回到家，問了我的愛人，他只給了我很通俗的一句話，搞好5S管理是企業(yè)管理中的基礎(chǔ)內(nèi)容和重要工作之一，主要目的是改善品質(zhì)，提高員工的工作效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多利潤。

　　進入xx已經(jīng)有一個月了，每周一早上主管都要強調(diào)5S管理的執(zhí)行。漸漸地我才明白5S管理的重要性，它關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。經(jīng)過這段時間的“整理、整頓”，車間面貌煥然一新，貨架上物品擺放整齊，排列有序美觀，根據(jù)物品的使用程度依規(guī)定定位、定量放置，物料盒正前方都貼有物品名稱標識簽，讓我們拿裝配小車的零部件時更輕松、快捷和方便。這項工作的開展落實到位，得感謝電氣裝配組的盧組長和我的師傅們。記得那一天，物料盒剛送到工場內(nèi)車間，盧師傅就帶領(lǐng)大家把貨架上那些亂七八糟的物品一件件卸下來，用抹布拭去貨架上那厚厚的灰塵，把一件件物品又重新整理好放置新的物料盒內(nèi)。大家在七月的流火中，不懼怕炎熱，一聲不響默默的整理收拾好物品，經(jīng)過幾個小時的工作，物品整整齊齊地被擺放在貨架上。此時，我注視到師傅的額頭上一顆顆晶瑩的汗珠滴下地面，濕潤了地面的灰塵，也深深的打動了我的心。5S管理得到實施，是師傅們辛勤汗水換來的成果。

　　企業(yè)高層領(lǐng)導要求員工積極參與5S，為了提高我們的工作效率。說起這5S管理中的“整頓”，我不禁想到第一天上班碰上的煩心事。上班的第一天，來到新崗位，我老老實實地呆在裝車區(qū)域，跟師傅學習安裝所謂“小車”的接線。師傅就囑咐我看看怎么走線，偶爾師傅叫我拿幾個螺母，這下我就犯愁了，因為對這些螺母的直徑型號一概不知呀。于是我走到貨架那邊，找到裝螺母的物料盒子，由于物料盒上的標識簽有的標識不清，還有的無影無蹤，更令我郁悶的是“張冠李戴”的標識簽。折騰了半天，才弄來師傅“所要的”螺母，師傅無奈地對我說;“我叫你拿的不是這型號的螺母。”此時我心涼了，感到自責。怎么不對呢，明明按盒子上標簽取出來的呀。這件小事讓我留下了深刻的印象。如今，我深切體會到整頓給我們工作帶來的益處，可見5S中整頓的三定原則中的定位的重要性

　　愿我們?nèi)w員工積極參與5S管理，從自我做起，自我學習，提高自身的素質(zhì)，做一名高素質(zhì)的優(yōu)秀員工。以5S為基礎(chǔ)，努力學習5S管理的內(nèi)容，企業(yè)各班組做好5S宣傳，書寫宣傳標語，營造良好的氛圍，為企業(yè)爭取最大效益是我們每位員工應盡的職責。在日益激烈的市場經(jīng)濟中求生存，謀發(fā)展，以高品質(zhì)的產(chǎn)品占領(lǐng)市場，將xx機械有限公司締造成國際化一流企業(yè)而努力奮斗!