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電子工藝實習(xí)感想與體會

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電子工藝實習(xí)活動,是訓(xùn)練學(xué)生專業(yè)素質(zhì)和職業(yè)素質(zhì)的有效路徑,對學(xué)生養(yǎng)成電子工藝技術(shù)操作習(xí)慣能產(chǎn)生重要的作用。下面小編為大家整理了電子工藝實習(xí)感想與體會,歡迎參考。

電子工藝實習(xí)感想與體會篇一

我覺得這是一門非常有意思的課程,它能夠把讓我門把自己所學(xué)的用到實踐上去,還能夠充分的調(diào)動我們的積極性,通過自己的努力獲取勞動成果,在此期間,老師對我們要求也非常嚴(yán)格,講課也非常詳細(xì),大大的減小了我們犯錯誤的幾率。

以下是幾點(diǎn)對實習(xí)任務(wù)的一些心得體會

一,焊接

焊接這門技術(shù),說起來不難,只要給幾分鐘就能夠焊接,但是要焊的完美,焊得準(zhǔn)確,又不是一件容易的事情了,早在一年以前我就學(xué)過焊接,不過沒有這次這們系統(tǒng)的學(xué)習(xí),通過這次焊接實習(xí),讓我系統(tǒng)的掌握了焊接的技術(shù),

焊接步驟:

(1) 焊接前處理元件,

(2) 將元件放到焊盤上,同時將烙鐵放到焊盤相應(yīng)的部位,放入焊料,待焊好先取出焊料,然后取出烙鐵。

(3) 檢查焊接質(zhì)量,①焊點(diǎn)是否光亮圓滑,有無假焊和虛焊,②將不合格的焊點(diǎn)重新焊接。

(4) 焊接完畢,撥下電烙鐵插頭,待其冷卻后,收回工具箱

不過要注意,從最開始元件的選擇處理,到最后完成,每一個步驟的是很總要的,一個步驟錯誤就有可能導(dǎo)致最后產(chǎn)品的質(zhì)量問題,有的錯誤有時是很難發(fā)現(xiàn)的。所以說每一個步驟做到最好,才能把保重產(chǎn)品最終的質(zhì)量。

二,印制電路板設(shè)計與制作

電路板是元器件相互連接需要一個載體,是非常重要的,電路板有可以分為很多種,有直接在萬能板上直接用導(dǎo)線連接起來的電路板也有用電腦設(shè)計制作的PCB板等,這次實習(xí)主要是學(xué)習(xí)了PCB板的制作,對于現(xiàn)階段實驗室 的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。主要有幾個步驟:計算機(jī)設(shè)計à打印à轉(zhuǎn)印à修板à腐蝕à去膜à鉆孔à水洗à涂助焊劑,制作出來的電路板可以安放貼片元件和插孔元件。

三,數(shù)字萬用表原理與組裝

數(shù)字萬用表是搞電子的工作人員必備的設(shè)備之一,了解她的原理和焊接是非常有意義的,本次我們是通過原理圖自己焊接組裝。一路下來也不是那么的一帆風(fēng)順的,在期間也遇到了一些問題,比如元件的識別,各個部分的組裝,因為畢竟只有一張原理圖,不過最后我們還是通過交流學(xué)習(xí)克服了這些困難,最終把萬用表調(diào)試出來,可能有1%的誤差。誤差只是一個估計值,主要造成誤差的原因,可能有以下幾個,

1)選用的電阻,因為不能用萬用表測量只能用色標(biāo)法自己給讀,無法判斷電阻值準(zhǔn)確程

2)調(diào)整按鈕的調(diào)節(jié),人工調(diào)節(jié)不可能達(dá)到百分之一百的準(zhǔn)確,不能同時兼顧電壓檔,電流檔,電阻檔。

3)焊接過程的粗心,虛焊,漏焊有可能導(dǎo)致誤差的存在。

四.FM收音機(jī)的組裝

本次實習(xí)組裝的收音機(jī)采用的是電調(diào)諧彈片F(xiàn)M收音機(jī)集成電路,調(diào)諧方便準(zhǔn)確,接受頻率87-108MHZ,較高的接收靈敏度,外形小巧,便于攜帶,耗電量小等特點(diǎn)

FM收音機(jī)的安裝流程:元件的檢測—>絲印焊膏à貼片à再流焊—>檢驗,補(bǔ)焊à

THT元件焊接à部件裝配à檢驗,調(diào)試à總裝。

通過這次對萬用表和FM收音機(jī)的組裝,讓我了解了組裝,同時也讓我了解了它們的原理和一些設(shè)計理念,要做好一樣?xùn)|西出除了花時間,還要以認(rèn)真的態(tài)度去分析,去思考。通過這次實際操作讓我明白了實踐的重要性。這次也彌補(bǔ)了我實踐上的不足,讓我學(xué)習(xí)有了更大的動力

總之,這次實習(xí)給我?guī)砹撕艽蟮氖斋@,同時也給我?guī)砹撕艽蟮目鞓?,再一次感謝學(xué)校給我們提供了一個學(xué)習(xí)鍛煉的機(jī)會,和老師對我們的辛勤付出,這對我們以后的工作和學(xué)習(xí)都有很好的作用。

電子工藝實習(xí)感想與體會篇二

一、實習(xí)目的

電工電子實習(xí)的主要目的是培養(yǎng)學(xué)生的動手能力。對一些常用的電子設(shè)備有一個初步的了解,能夠自己動手做出一個像樣的東西來。電子技術(shù)的實習(xí)要求我們熟悉電子元器件、熟練掌握相關(guān)工具的操作以及電子設(shè)備的制作、裝調(diào)的全過程,從而有助于我們對理論知識的理解,幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)的相關(guān)知識。培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力,提高分析解決問題能力的同時也培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。

二、實習(xí)器材

(1) 電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30 w,烙鐵頭是銅制。

(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。

(3)錫絲:由于錫它的熔點(diǎn)低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀。

(4) 兩節(jié)5號電池。

(5)收音機(jī)(調(diào)頻、調(diào)幅收音機(jī)實驗套件及貼片調(diào)頻收音機(jī)實驗套件)。

三、實習(xí)內(nèi)容

第一部分:調(diào)頻、調(diào)幅收音機(jī)的組裝制作。

這是本次實習(xí)的主要環(huán)節(jié)。實習(xí)第一天拿到器材后我們并沒有直接做。先是聽指導(dǎo)老師詳細(xì)講解各器件的用途與組裝方法以及實習(xí)中用到的工具的使用及安全知識教育。之后我們組成員就真正進(jìn)入到電子技術(shù)實習(xí)的操作中去了,以前雖然接觸過電烙鐵,但畢竟沒有實際操作過,總是懷有幾分敬畏之心。而電子電路主要是基于電路板的,元器件的連接都需要焊接在電路板上,所以焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到以后制作收音機(jī)的成敗。因此對電烙鐵這一關(guān)我們是不敢掉以輕心的。

元器件的識別:電路板上涉及到很多元件,二極管,三極管,電阻,電容(瓷片電容、電解電容),變壓器等等。電阻需要按色環(huán)來區(qū)別其電阻值,二極管,電解電容器的負(fù)極,三極管的三個引腳連接順序等等有許多注意事項。瓷片電容兩只引腳長度相等使用時不考慮正負(fù)極,其電容值標(biāo)于電容器上。如果不細(xì)心辨別,很可能出現(xiàn)不必要的麻煩。好在我們組的都比較細(xì)心,在大家的合作下很快我們就有了一個初步的成果,遠(yuǎn)走在其他組的前面,這讓我們很自豪。

總結(jié)起來我們的實習(xí)過程大概分為以下幾個步驟:

一)熟悉電路元件,掌握烙筆的使用方法

(二)發(fā)收音機(jī)裝配零件,檢查和熟悉各種零件

(三)熟悉收音機(jī)的裝配圖

(四)焊接各種零件及進(jìn)行最后的組裝。

印刷電路板:

過程中也遇到了不少的問題。如何使得焊接既美觀又牢固,這是我們討論得重點(diǎn),雖然我們最后還是沒有做到很好,但是通過實習(xí)我們的認(rèn)識更進(jìn)一步了。如何安排元件裝的順序也是一大問題。裝元件過程中切忌急于求成,要有序推進(jìn),按部就班,才不會忘裝、漏裝一些器件。

雖然我們的收音機(jī)由于種.種原因沒有收到預(yù)期的那種理想效果,但還是讓我們比較滿意,畢竟我們努力過,我們認(rèn)真學(xué)了,因此我們不會后悔。

第二部分:貼片收音機(jī)的制作。

電路工作的核心是單片收音機(jī)集成電路sc1088,它采用特殊的低中頻技術(shù),外圍電路省去了中頻變壓器和陶瓷變壓器,使電路簡單可靠,調(diào)試方便。sc1088采用s0t16腳封裝。

工作原理主要分為以下幾部分:fm信號輸入、本振調(diào)諧電路、中頻放大、限幅與鑒頻和耳機(jī)放大電路。

安裝步驟及要求:

1、技術(shù)準(zhǔn)備:了解smt基本知識;實習(xí)產(chǎn)品簡單原理;實習(xí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及安裝要求。

2、安裝前的檢查:smb檢查;外殼及結(jié)構(gòu)件;tht元件檢測。

3、貼片及焊接:絲印焊膏;按工序流程貼片;檢查貼片數(shù)量及位置;用再流焊機(jī)焊接;檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。

4、安裝tht元器件。

實習(xí)產(chǎn)品安裝流程如下:

元器件檢測、smb檢測

外殼與結(jié)構(gòu)件檢驗 絲印焊膏 貼片 再流焊

tht元件裝焊

檢驗、補(bǔ)焊 部件裝配

檢測、調(diào)試

總裝、交驗

我覺得本次實習(xí)讓我收獲最大的還是貼片收音機(jī)的制作。實驗項目開始后,老師帶我們到實驗室讓我們詳細(xì)了解了收音機(jī)的整個制作的過程,以及要使用到的主要先進(jìn)自動控制儀器。比如電路板的制作是經(jīng)過打孔---刮焊錫膏---貼元器件---高溫烘烤這么一個過程。本次實習(xí)我們采用的是再流焊技術(shù)。我們在焊膏印刷機(jī)機(jī)上進(jìn)行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工貼片工序,我們注意了電子元件的安放順序和安放位置,特別注意了手不能接觸印刷版。之后老師將印刷板放入臺式自動再流焊機(jī),進(jìn)行焊接。與此同時,我們還了解到了電路的發(fā)展史,生動的真實的實物展現(xiàn)讓我們看到科技進(jìn)步所帶來的無窮力量。這個收音機(jī)的制作相對比較簡單一點(diǎn)。待我們的電路板做好后,里面只有一些簡單的元件,初步安裝好后把它焊接好,接好線,就可以看到實際的效果了。

實習(xí)總結(jié)

通過一個星期的實習(xí),使我們對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義,在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義;也對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做收音機(jī)組裝與調(diào)試時,芯片觸角的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,但是我還是完成了任務(wù)。

我覺得自己在以下幾個方面與有收獲:一是學(xué)到了很多課堂上沒法學(xué)到的東西,比如電路板的制作過程,我們還親身體驗了一回,熟悉了制作流程。二是動手能力的提高,我們從沒有這樣專業(yè)性的使用過電烙鐵,這次可親身體驗了一回電焊師的滋味,真是受益匪淺啊!最后就是我深刻體會到了團(tuán)隊合作精神的重要性。這中間我們組成員互相學(xué)習(xí)、共同進(jìn)步,使得我們的實習(xí)工作圓滿完成。

電子工藝實習(xí)感想與體會篇三

為期四周的電子工藝實習(xí)結(jié)束了,在這期間我們學(xué)習(xí)了常用電子元器件,以及相關(guān)的各種工具;基本掌握了電子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了DT830D數(shù)字萬用表的焊接與組裝。這們課不同于其他的課程,主要是培養(yǎng)我們的手能力,同時它作為我們專業(yè)的一門必修課也讓大家收獲了很多,當(dāng)最后我拿著我焊接組裝的萬用表時,心中有著一種喜悅,是一種通過自己雙手獲得成功后的喜悅。學(xué)完這門課后我對電子產(chǎn)品的生產(chǎn)有了個新的認(rèn)識,它并不像過去我認(rèn)為的裝起來就好,而是要經(jīng)歷一定過程的。

我總結(jié)了一下,一個電子產(chǎn)品從開始到出廠的過程主要包括:

1、設(shè)計電路

2、制作印刷電路板,準(zhǔn)備電子元器件

3、插裝電子元器件

4、焊接電子元器件及修剪拐角

5、檢驗與調(diào)試

6、 組裝電子產(chǎn)品,包裝

其中最主要的的就是焊接,焊接工藝的好壞直接影響著產(chǎn)品的檔次與功能。特別是現(xiàn)在電子產(chǎn)品向小型化,與多功能化的方向發(fā)展,如果焊接工藝跟不上的話,再好的設(shè)計都是無法實現(xiàn)的。 學(xué)習(xí)這門課感覺就是在學(xué)習(xí)電子產(chǎn)品的制造精髓------焊接。在細(xì)一點(diǎn)就是手工焊接,雖然這種方法在正規(guī)生產(chǎn)中是無法實現(xiàn)的,但他作為所有焊接技術(shù)的基礎(chǔ),以及我們學(xué)習(xí)電專業(yè)的人所必備的技能有著絕對的存在價值。焊接是使金屬連接的一種方法,利用加熱的手段在兩種金屬的接觸面通過焊接材料的原子或分子的相互擴(kuò)散作用,是兩種金屬件形成一種永久的牢固結(jié)合。利用焊接方式進(jìn)行連接而形成的連接叫做焊點(diǎn)。電子元器件的焊接稱為錫焊,其主要原

手工焊一般分為四個步奏

1、準(zhǔn)備焊接,其中最主要的是把少量的焊錫絲和助焊劑加到

烙鐵頭上,以避免烙鐵頭的氧化,影響焊接質(zhì)量,而且這樣還可以使烙焊件 將烙鐵頭放在被焊接的焊點(diǎn)上,使焊點(diǎn)升溫。這樣可以使焊錫鐵隨時處于可焊接狀態(tài)。

2、接熱更好的流向另一面焊盤。

3、溶化焊料,當(dāng)焊點(diǎn)加熱到一定程度時,將焊錫絲放在焊接處,使其溶解適量的焊料后一看焊錫絲 。

4、移開烙鐵,移開烙鐵的時機(jī),方向和速度決定著焊接的質(zhì)量。正確的方法是先慢后快,45度的方向。 在我焊接時,我感覺最主要問題是烙鐵頭的氧化,當(dāng)廖鐵頭氧化后將不能掛錫,使焊錫溶解為一個小球不能與焊盤很好的連接。

在焊接中我體會到要注意的問題

1、焊錫量要適中,過多的焊錫會造成焊錫的浪費(fèi),焊接時間的增加,不易察覺的短路。過少的話會造成焊點(diǎn)強(qiáng)度降低,虛焊。 在我焊接時剛開始我怕給多了所以就是都很少,有時甚至焊接面沒有明顯的焊接,后來心理慢慢默數(shù)1234 來控制國際的心理,這時焊錫又有點(diǎn)多,隨著焊接數(shù)的增加我慢慢掌握了焊接的用量。

2、對烙鐵頭的保護(hù),當(dāng)烙鐵頭氧化后會引起烙鐵頭不粘錫,嚴(yán)重的不能進(jìn)行焊接。其主要現(xiàn)象是烙鐵頭發(fā)黑,情況較輕的可以在濕纖維棉上擦拭,情況較為嚴(yán)重時要在錫板中擦拭,一把氧化膜除掉。

3、注意安全問題,在進(jìn)行焊接時老聽到有同學(xué)說把手燙傷了,把線燙壞了,有的還把電路板燙壞了,畢竟烙鐵頭屬高溫物體,我們再用得時候必須小心、以免不必要的事故發(fā)生。

4、在焊接芯片時最好使用托焊,因為芯片的焊點(diǎn)又小又密,拖焊能夠很好的使焊錫平均分布在每個焊點(diǎn)上。

5、組裝時由于東西都很小,我們必須小心不要丟失元件。

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