生產(chǎn)實習(xí)報告范文3000字
生產(chǎn)實習(xí)報告范文3000字
實習(xí)就是初出去鍛煉和見識，但是實習(xí)后的實習(xí)報告還是要寫的，你們知道3000字的生產(chǎn)實習(xí)報告要怎么寫嗎？下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的生產(chǎn)實習(xí)報告范文3000字，歡迎閱讀。
生產(chǎn)實習(xí)報告范文3000字篇1
電氣生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習(xí)過程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。我們不妨看看主人公所寫的優(yōu)秀實習(xí)報告。
一、實習(xí)目的
通過這次生產(chǎn)實習(xí)，使我在生產(chǎn)實際中學(xué)習(xí)到了電氣設(shè)備運行的技術(shù)管理知識、電氣設(shè)備的制造過程知識及在學(xué)校無法學(xué)到的實踐知識。在向工人學(xué)習(xí)時，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。
我們在實習(xí)中了解到了工廠供配電系統(tǒng)，尤其是了解到了工廠變電所的組成及運行過程，為小區(qū)電力網(wǎng)設(shè)計、建筑供配電系統(tǒng)課程設(shè)計奠定基礎(chǔ)。通過參觀四川第一化工集團(tuán)自動化系統(tǒng)，使我開闊了眼界、拓寬了知識面，為學(xué)好專業(yè)課積累必要的感性知識，為我們以后在質(zhì)的變化上奠定了有力的基礎(chǔ)。
通過生產(chǎn)實習(xí)，對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識，培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強(qiáng)勞動觀點起了重要作用。
二、實習(xí)內(nèi)容
(一)安全教育
一 、事故的發(fā)生及其預(yù)防：
1、事故發(fā)生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素;
2、發(fā)生事故的認(rèn)為因素;
(1)、管理層因素;
(2)、違章： a、錯誤操作 b、違章操作 c、蠻干
(3)、安全責(zé)任(素質(zhì))差。
二、入廠主要安全注意事項：
1、防火防爆 2、防塵防毒 3、防止灼燙傷 4、防止高處墜落 5、防止車輛傷害 6、防止觸電 7、防止機(jī)械傷害 8、防止起重機(jī)械傷害 9、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒
三、設(shè)備內(nèi)作業(yè)須知：
1、在各種儲罐，槽車，塔等設(shè)備以及地下室，陰井，地坑，下水道或是其他密閉場所內(nèi)部進(jìn)行工作均屬于設(shè)備內(nèi)作業(yè)
2、設(shè)備上與外界連通的管道，孔等均應(yīng)與外界有效的隔離
3、應(yīng)采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好
4、作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對設(shè)備內(nèi)氣體采取采樣分析，采樣應(yīng) 有代表性
5、多工種，多層次交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施，并且搭設(shè)安全梯或是安全平臺，比要時由監(jiān)護(hù)人用安全繩栓作業(yè)人員進(jìn)行施工
6、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)，并應(yīng)有入搶救的措施及有效保 護(hù)手段
7、進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施
8、在容器內(nèi)工作時因照明良好，照明用電應(yīng)小于等于36V的防 爆型燈具
9、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換
10、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位負(fù)責(zé)辦理，該項目的負(fù)責(zé)人或是技術(shù)員填寫作業(yè)證，上檢修作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項內(nèi)容
(二)、化工生產(chǎn)特點的簡要介紹： 化工生產(chǎn)的特點是以天然氣作原料，用直接催化法分式合成胺。 1、原料，半成品，成品多分為易燃易爆或是有毒物 2、生產(chǎn)工藝多為高溫，高壓或是底溫高壓 3、生產(chǎn)的連續(xù)性強(qiáng)，自動化程度高 4、工業(yè)三廢多，影響環(huán)境
(三)、學(xué)習(xí)和了解變電所的主要結(jié)構(gòu)型式，結(jié)構(gòu)種類和特點。
(四)、了解工廠的生產(chǎn)組織管理情況，勞動定額和成本核 算的方法。
(五)、了解工廠開展的新材料、新工藝、新技術(shù)的研究情況。
(六)、學(xué)習(xí)和了解變電所的主要部件的生產(chǎn)技術(shù)資料，包 括：各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，圖紙，專用設(shè)備說明書等。
(七)、了解變電所的主要技術(shù)要求以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
(八)、實習(xí)期間進(jìn)行了社會主義、愛國主義教育、進(jìn)行愛勞動、守紀(jì)律教育，進(jìn)行安全、保密教育。
(九)、控制、保護(hù)、測量部分采用計算機(jī)綜合自動化管理系統(tǒng)。
四、實習(xí)過程
1、理論與實際的結(jié)合 為了能夠更加深入的進(jìn)行車間實習(xí)，在實習(xí)過程中，我們結(jié)合了所學(xué)的書本知識與實習(xí)的要求，將理論與實際進(jìn)行了完美的結(jié)合，也更加的促使我們不斷地進(jìn)行學(xué)習(xí)與研究。
2、實習(xí)日記 在實習(xí)中，我們將每天的工作、觀察研究的結(jié)果、收集的資料和圖表、所聽報告內(nèi)容等均記入到了實習(xí)日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。
3、安全教育 在實習(xí)開始時，學(xué)校組織我們到公司由專業(yè)人士對我們進(jìn)行安全教育，講解了安全問題的重要性和在實習(xí)中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。
4、組織參觀 在實習(xí)開始時，學(xué)校組織我們對實習(xí)單位的參觀，以便了解其概況。在實習(xí)期間，我們還到其它有關(guān)車間去進(jìn)行專業(yè)性的參觀，獲得了更加廣泛的生產(chǎn)實踐知識，和更加準(zhǔn)確理解了工廠的運作模式。參觀中我們著重了解了先進(jìn)的設(shè)計思想和方法、先進(jìn)工藝方法、先進(jìn)工裝、先進(jìn)設(shè)備的特點以及先進(jìn)的組織管理形式等。
5、車間實習(xí) 我們在車間實習(xí)是生產(chǎn)實習(xí)的主要方式。我們按照實習(xí)計劃在指定的車間進(jìn)行實習(xí)，通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術(shù)人員請教，圓滿完成了規(guī)定的實習(xí)內(nèi)容。
五、其它活動
在完成好我們所實習(xí)業(yè)務(wù)內(nèi)容的同時，常常利用現(xiàn)場學(xué)習(xí)的機(jī)會，開展向社會、向工人和工程技術(shù)人員實習(xí)的活動。在空余時間里還組織聯(lián)歡、球賽等活動，并加強(qiáng)進(jìn)行思想政治教育活動等等
六、部分設(shè)備簡介
均速管 均速管流量傳感器(以下簡稱均速管)是基于皮托管測速原理發(fā)展而來的一種差壓流量傳感器。均速管與差壓變送器、顯示儀表配套使用，可實現(xiàn)對圓管、矩形管道中的液體、氣體或蒸汽流量進(jìn)行測量。均速管可廣泛應(yīng)用與電力、石油、化工、輕紡等行業(yè)由于其壓力損失小，安裝維修簡便，特別適合大口徑管道流量的測量。
一、采用標(biāo)準(zhǔn) JBIT5325
二、主要技術(shù)參數(shù)：
1、精度等級1.5、2.0
2、測量管徑DN25∽3000mm
3、工作壓力小于等于40Mpa
4、工作溫度-40∽250℃最高溫度可達(dá)450℃
5、環(huán)境溫度-40∽85℃ 6、流體條件 被測介質(zhì)必須充滿整個管道并充分發(fā)展的條流狀態(tài)，且單相連續(xù)流動非臨界流的流體。 插入內(nèi)藏式雙文丘利 插入內(nèi)藏式雙文丘利也是基于差壓原理的一種流量測量裝置。該裝置是由一個與管道尺寸一樣的短節(jié)及與插入在內(nèi)的雙文丘利組成。主要應(yīng)用于大管道、矩形管道風(fēng)量的測量，由于其具有以下特點： 靈敏度高，性能穩(wěn)定 體積小，壓力損失少 安裝方便，便于維護(hù) 因此可廣泛用于新老電站鍋爐的建造和改造、工業(yè)鍋爐以及其它大口徑底風(fēng)速的空氣流量測量。
閥式孔板節(jié)流裝置，分高級、簡易兩種，其共同特點如下：
1、應(yīng)用最普遍的孔板流量計結(jié)構(gòu)易于復(fù)制、簡單、牢固、性能穩(wěn)定，使用期限長，價格低廉;
2、檢測元件與差壓顯示儀表可分開不同生產(chǎn)，便于專業(yè)化形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)，它們的結(jié)合非常靈活方便;
3、應(yīng)用范圍極為廣泛，至今尚未有任何一類流量計可以與之相比，全部單相流體，包括液、氣皆可測量，部分混相留，如氣固、氣液、液固等亦可應(yīng)用，一般生產(chǎn)過程的管徑，工作狀態(tài)(壓力溫度)皆有產(chǎn)品;
4、檢測件，特別是標(biāo)準(zhǔn)型的為全世界通用，并得到國際化組織和根據(jù)計量組織的認(rèn)可，標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無須標(biāo)定即可投入使用。
采用的主要標(biāo)準(zhǔn)有： GB/T2624----93 流量測量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴和文丘里 SY/T6143----1996 管測量充滿圓管的流體流量 JJG640------94 差壓式流量計 JJG193------96 閥式孔板節(jié)流裝置
七、實習(xí)感悟
生產(chǎn)實習(xí)是攀枝花學(xué)院為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合，理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習(xí)在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng)，從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎(chǔ)。
通過生產(chǎn)實習(xí)，使我們了解和掌握了變電所的主要結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過程;使用的主要工裝設(shè)備;產(chǎn)品生產(chǎn)用技術(shù)資料;生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容，加深對變電所的工作原理、設(shè)計、試驗等基本理論的理解。使我們了解和掌握了變電所的工作原理和結(jié)構(gòu)等方面的知識。為進(jìn)一步學(xué)好專業(yè)課，從事這方面的研制、設(shè)計等打下良好的基礎(chǔ)。
在這次生產(chǎn)實習(xí)過程中，不但對所學(xué)習(xí)的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。
生產(chǎn)實習(xí)報告范文3000字篇2
我是李XX，材料091班學(xué)生。在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課的教學(xué)之后及開設(shè)專業(yè)課之前，為了使我們對所學(xué)專業(yè)有一個較全面的了解和認(rèn)識，學(xué)校為我們安排了這次去唐山隆達(dá)骨質(zhì)瓷有限責(zé)任公司的生產(chǎn)實習(xí)。在實習(xí)的過程中，我們熟悉了生產(chǎn)所用原料、工藝流程、工藝參數(shù)、生產(chǎn)設(shè)備及工藝控制等技術(shù)問題，為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定了良好的基礎(chǔ)，在今后的學(xué)習(xí)中起到了很大作用。通過進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實踐知識，掌握了一定的實踐技能，增強(qiáng)了我們的勞動觀念。
骨質(zhì)瓷最早產(chǎn)生于英國，大約于1800年左右發(fā)明對于發(fā)明者世間爭議頗多，有說為喬夏•斯波德(Josiah•spode)，亦有說為的。骨質(zhì)瓷發(fā)明歷程頗有喜劇色彩是在制造過程中偶然摻入動物骨灰，后經(jīng)繼續(xù)研究而得，最早其基本配方是六份骨灰和四分瓷石但到后來逐漸發(fā)展成為五十份骨灰二十五份瓷石和二十五份粘土，直至今天在英國一直被認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)配方。
兩百多年來，骨質(zhì)瓷經(jīng)過一代代名匠之手，逐漸發(fā)展成為世界陶瓷珍品。
骨質(zhì)瓷用料考究，制作精細(xì)，標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，它的規(guī)整度、潔白度、透明度、熱穩(wěn)定性等諸項指標(biāo)均要求極高。由于高檔骨質(zhì)瓷工藝復(fù)雜，制作較普通日用瓷困難，其生產(chǎn)技術(shù)只是近年才得以普及。
骨質(zhì)瓷因其造型獨特、簡潔明快，質(zhì)地潔白而細(xì)膩，長期以來一直是各國貴族用瓷，是目前唯一世界上公認(rèn)的高檔瓷種。
骨質(zhì)瓷產(chǎn)生于英國的一個高檔瓷種，距今已有 3 0 0 多年的歷史。因其“薄如紙、透如鏡、聲如磬、白如玉”，瓷質(zhì)細(xì)膩通透，器型美觀典雅，彩面潤澤光亮，花面多姿多彩的特點，成就了它潔白的質(zhì)地和華貴的造型，兼有使用和藝術(shù)的雙重價值，歷史上是宮廷專用品和貴族收藏之珍品，是權(quán)力和地位的象征，受到不少買家的青睞，號稱“瓷器之王”。骨質(zhì)瓷在經(jīng)過一代代名匠之手后，逐漸成為世界陶瓷珍品。
骨質(zhì)瓷是英國皇家專用瓷器也是中南海的指定用瓷，它是目前世界上公認(rèn)的高檔瓷種。骨質(zhì)瓷餐具不僅具有華美的外表，還具有維護(hù)人們健康的品質(zhì)。骨質(zhì)瓷是在傳統(tǒng)的陶瓷原料中添加了獸骨粉后燒制而成的，胎薄透亮，具有較大的韌性。骨質(zhì)瓷是綠色陶瓷的代言，釉中彩骨質(zhì)瓷是將畫面熔在高溫通明釉中，而且畫面不易磨損、不脫落，可當(dāng)之無愧地稱為“健康陶瓷”。
骨質(zhì)瓷用料考究，制作精細(xì)，標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，它的規(guī)整度、潔白度、透明度、熱穩(wěn)定性等諸項理化指標(biāo)均要求極高。骨質(zhì)瓷各種中西餐具以其高質(zhì)量、高格調(diào)、高品位成為各大星級賓館升級的必選用瓷。骨質(zhì)瓷茶具，咖啡具家庭套具已成為各大小公司和豪富家庭的理想用具，更是饋贈親友的最佳禮品。骨質(zhì)瓷一躍成為國內(nèi)高檔瓷消費的主導(dǎo)。
在中國，骨質(zhì)瓷最早于1982年誕生于河北唐山。由當(dāng)時的唐山第一瓷廠研制成功。在這之前，唐山的研究人員歷經(jīng)了前后將近17年的時，終于使骨質(zhì)瓷在中國誕生。
唐山隆達(dá)骨質(zhì)瓷有限公司始建于1994年，性質(zhì)為民營企業(yè)，主要從事高檔骨質(zhì)瓷的生產(chǎn)和銷售，經(jīng)過全體員工十余年來的不懈努力，隆達(dá)公司已成為亞洲最大的骨質(zhì)瓷生產(chǎn)企業(yè)。公司位于河北省唐山市銀河路，占地12萬平方米，建筑面積7萬平方米，公司現(xiàn)有員工1600多人，其中管理人員100多人，從事骨質(zhì)瓷生產(chǎn)技術(shù)及新產(chǎn)品研發(fā)人員有30余人。公司現(xiàn)擁有52米和48米全自動燃?xì)馑淼栏G7條，38米和46米全自動燃?xì)廨伒揽净ǜG2條，骨質(zhì)瓷年生產(chǎn)能力2000萬件，公司主要產(chǎn)品為骨質(zhì)瓷茶具、咖啡具、中西餐飲具及賓館、酒店、航空用瓷、禮品瓷和藝術(shù)瓷，產(chǎn)品定位于國內(nèi)外大中城市的高級商場、高星級酒店、賓館等。
由于公司產(chǎn)品質(zhì)量上乘，工藝考究，已得到中外消費者的廣泛青睞。公司在全國各地均有實力很強(qiáng)的代理商，產(chǎn)品已占到國內(nèi)高檔骨質(zhì)瓷市場份額的30-40%。經(jīng)過對“隆達(dá)”品牌的創(chuàng)立、維護(hù)與發(fā)展，在北京、上海、深圳，走進(jìn)任何一家A級商場，都能看到隆達(dá)骨質(zhì)瓷產(chǎn)品。按市場定向開拓的江浙地區(qū)，以成都為中心的西南地區(qū)，以沈陽、長春、哈爾濱為連接紐帶的東北區(qū)域，以武漢、鄭州為連接點的中原地帶，以及津、京腹地，國內(nèi)銷售網(wǎng)絡(luò)日臻完善。由于隆達(dá)公司的品牌效應(yīng)，馬來西亞商務(wù)考察團(tuán)專程來到隆達(dá)公司積極尋求合作意向，由羅馬尼亞、德國、丹麥、加拿大等駐華大使夫人組成的多個代表團(tuán)專程來公司參觀購物，波黑、波蘭、莫桑比克、匈牙利、俄羅斯、斯洛伐克等駐華大使或工作人員都以不同的形式成為了隆達(dá)骨質(zhì)瓷的用戶及宣傳使者。許多國外客商通過電腦網(wǎng)絡(luò)、唐山中國陶瓷博覽會、廣交會、西博會等途徑，與隆達(dá)公司建立了合作關(guān)系。目前，公司產(chǎn)品已出口到日本、韓國、俄羅斯、德國、法國、希臘、丹麥、荷蘭、意大利、土耳其、新加坡、臺灣、香港等十多個國家和地區(qū)，并在日本建立了隆達(dá)公司辦事機(jī)構(gòu)。使用“隆達(dá)骨質(zhì)瓷”，逐步成為消費者的共識。
隆達(dá)骨質(zhì)瓷以優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，贏得了社會各界的一致好評。2001年10月，經(jīng)國家領(lǐng)導(dǎo)人親自選定，隆達(dá)骨質(zhì)瓷成為上海“APEC”首腦宴會用瓷。同年，被中華著名特產(chǎn)認(rèn)證委員會認(rèn)定為“中華著名特產(chǎn)”。2002年7月，公司順利通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。2002年8月，“隆達(dá)骨質(zhì)瓷”被中國輕工總會陶瓷行業(yè)協(xié)會認(rèn)定為“全國十強(qiáng)品牌”，同年9月，隆達(dá)公司被唐山市人民政府授予“十大外向型私營企業(yè)”和“十大科技型私營企業(yè)”稱號。2003年9月“隆達(dá)”商標(biāo)被評為河北省著名商標(biāo)，2002年、2003年、2004年隆達(dá)公司連續(xù)三年獲“河北省消費者信得過產(chǎn)品”和“消費者信得過單位”稱號。2003年12月份被河北省科技廳命名為“河北省科技企業(yè)”。公司還榮獲“PCM2002價格信用A級單位”稱號。2004年公司獲第七屆唐山中國陶瓷博覽會冠名即“隆達(dá)之光·第七屆唐山中國陶瓷博覽會”。2005年3月份通過“輸美日用陶瓷生產(chǎn)廠認(rèn)證”，4月，中國陶瓷產(chǎn)品設(shè)計大賽“中陶獎”的金獎。 5月，隆達(dá)骨質(zhì)瓷被選定為昆明“中國-東盟”經(jīng)濟(jì)合作首腦會議專用瓷,亞太城市市長峰會專用瓷。在10月份的景德鎮(zhèn)陶瓷博覽會上由組委會、全國輕工協(xié)會會長等11位專家嚴(yán)格評審，摘得日用瓷領(lǐng)域金獎。2005年12月“隆達(dá)骨質(zhì)瓷”成為中國陶瓷行業(yè)名牌。經(jīng)中國對外貿(mào)易經(jīng)濟(jì)合作協(xié)會評定，隆達(dá)公司成為“AAA級對外貿(mào)易誠信企業(yè)”。隆達(dá)的發(fā)展和成功也得到了國家領(lǐng)導(dǎo)人的關(guān)注。全國人大副委員長何魯麗親臨公司參觀指導(dǎo)，并給予鼓勵和贊揚。2006年7月，隆達(dá)公司又通過了ISO14001環(huán)境管理體系和OHSMS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，成為陶瓷行業(yè)率先通過三項國際標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)。作為2006年北京中非合作論壇首腦宴會用瓷。在2008年成為北京奧運會唯一一家骨質(zhì)瓷產(chǎn)品的特許生產(chǎn)商。隆達(dá)骨質(zhì)瓷有限公司與香格里拉酒店集團(tuán)、金陵飯店集團(tuán)、喜來登飯店和錦江飯店集團(tuán)成為長期合作伙伴。
骨質(zhì)瓷在生產(chǎn)上最大特點就是生產(chǎn)難度大、制造成本高：1. 骨瓷原料中骨炭(非可塑性)含量非常大。成型難度極高。2 .骨瓷屬于軟質(zhì)瓷范疇，燒成溫度范圍窄，燒成過程中很容易變形。3 .骨瓷必須經(jīng)過二次燒成，彩瓷則要燒三或四次，甚至五六次。4.骨瓷燒制采用無污染的液化氣為燃料，燒制成本非常高，且成品率低。正因如此，骨質(zhì)瓷才擁有了遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他瓷種的非凡價值。
一、骨瓷的成分組成
骨瓷的成分骨炭、高嶺土，石英、長石等組成，它的形成主要依靠氧化硅、氧化鋁、和磷酸三鈣，其中磷酸三鈣(即骨炭)的含量越高，成品瓷的色澤就越好，在自然界中，磷酸三鈣的來源不多，所以選擇動物的骨炭作為磷酸三鈣的來源，牛骨煅燒后的骨炭作為最佳選擇。
二、骨炭的來源
將食草動物的骨頭經(jīng)1100-1250的高溫煅燒，把其中的骨膠、骨油提煉出去，剩下的就是名貴的骨炭了。作為骨質(zhì)瓷的主要原料，骨炭比較輕，主要化學(xué)物質(zhì)是對人體有益的磷酸三鈣，原料中骨炭含量不同，其成品瓷的瓷質(zhì)也不相同。骨質(zhì)瓷骨炭含量一般介于25%--50%之間，超過50%就會影響骨質(zhì)瓷的硬度和強(qiáng)度。國際上稱凡骨炭含量超25%的瓷器即為骨質(zhì)瓷，而骨碳含量超過40%以上骨質(zhì)瓷，其顏色更呈乳白色，屬高檔骨質(zhì)瓷。
隆達(dá)骨質(zhì)瓷所用骨炭，為選自內(nèi)蒙古草原的牛骨經(jīng)1250高溫?zé)瞥傻母邇r值天然骨炭。由于在瓷土種加入45%以上的優(yōu)質(zhì)牛骨炭，同時加上嚴(yán)格考究的生產(chǎn)工藝，造就了隆達(dá)骨質(zhì)瓷質(zhì)地輕巧、細(xì)密堅硬、不易磨損，有良好的透光性，色澤呈天然骨粉獨有的自然乳白色，光澤溫潤柔和的特性。
三、骨質(zhì)瓷的生產(chǎn)流程
骨瓷的生產(chǎn)一般要經(jīng)過以下幾個流程：
配料—滾壓(注漿)成型—脫模素?zé)?mdash;成骨子—打磨—檢驗—施釉---釉燒—拋光成白瓷—噴彩(貼花、描金)--彩燒—驗收。
四、 骨質(zhì)瓷的生產(chǎn)工藝
1.產(chǎn)品制作過程---泥料
原料車間主要加工機(jī)制泥、注漿泥、釉料
(1)機(jī)制泥生產(chǎn)過程
配料--入磨研磨—測顆—除鐵—過篩—壓力濾泥—真空練泥—成泥條—陳腐—送往成型車間
主要配料：骨炭 生砂 長石 石英 龍巖土 GF-88 于寺土 釉料
(2)注漿泥主要生產(chǎn)過程
因為骨炭的含堿量比較高，注漿成型要求泥料的酸堿性為中性，所以要二次加工，先將骨炭的堿洗凈。
加工過程：配料—入磨研磨—測顆—除堿—壓力濾泥—骨餅
其中除堿是將泥料放入地井用清水進(jìn)行淘洗，直到泥漿為中性為止。
配料—入磨研磨—測顆—除鐵—過篩—過真空—送往注漿車間
主要配料：骨炭(二次加工線淘洗，把骨炭淘洗成中性PH值為7) 生砂 長石 石英龍巖土 堿干
釉料成型過程：配料--入磨研磨—測顆—過篩—除鐵—過篩—入桶送往燒成車間
主要配料：華益熔塊 蘇州土
配料：指的是將骨質(zhì)瓷的原料骨炭—高嶺土—石英—長石等按比例裝入大磨。
研磨：是指將上述原料按一定的配比入磨，加水進(jìn)行研磨，機(jī)制泥研磨時間大約在24小時左右，注漿泥研磨時間大約在14小時左右，油料泥研磨時間大約在32小時左右。
過篩：是指將研磨好的泥漿通過篩網(wǎng)過濾，其作用是除臟、除大顆粒，避免影響產(chǎn)品成型。
除鐵：是指利用機(jī)器將泥漿中含鐵的雜質(zhì)去除，其作用是為了防止鐵的成分經(jīng)過煅燒后產(chǎn)生黑點，影響產(chǎn)品質(zhì)量，除鐵后的泥漿便是合格泥漿【適用注漿產(chǎn)品】。
壓力濾泥：是指將泥漿中的水分?jǐn)D干【約保留23-24%水分】，其作用是將泥漿制成泥餅
真空練泥：是指將泥餅中的空氣擠出【以防起泡影響產(chǎn)品質(zhì)量】，其作用是將泥餅制成泥條【適用滾壓產(chǎn)品】。
泥料陳腐：是將制作好的泥條放在密閉的環(huán)境中陳腐，其作用是增加泥料塑性，泥條陳腐時間是48小時。
2. 產(chǎn)品制作過程—成型
成型分為：注漿、模型、鏈條工序、滾壓(杯類)、滾壓(平面)、注漿(空心)、壓力(實心)五大工序，車間共有11條鏈轉(zhuǎn)循環(huán)鏈條，年產(chǎn)合格青坯2400萬件。
工藝流程：
(1)模型工序;原胎—反胎—凹胎—反胎—工作胎—倒模—模型
(2)鏈條生產(chǎn)工序(滾壓成型)：機(jī)前—起坯—刷活—驗坯—檢查—青坯
(3)單機(jī)生產(chǎn)工序(滾壓成型)：機(jī)前—起坯—刷活—沾把—驗坯—檢查—青坯
(4)手工注漿工序(注漿成型)：人工注漿—脫模--毛皮—驗刷—檢查—青坯
(6)壓力注漿工序(注漿成型)：機(jī)械壓力注漿—脫模—毛坯—刷活—驗坯—檢查—青坯
(7)熱壓注漿成型：機(jī)械直接成型—刷活—第一次入窯—驗坯—第二次入窯—修理—第三次入窯—素坯(骨子)
(熱壓注成型原料中加入了18%的石蠟，有利于產(chǎn)品成型，第一次入窯為的是用鋁粉去產(chǎn)品中的蠟;第二次入是去鋁粉;第三次入窯就是我們通常所說的素?zé)?
滾壓成型：產(chǎn)品成型的方式之一，人工配合機(jī)器操作而成【有單機(jī)成型和鏈條烘干成型兩種】。滾壓成型的對象是圓形規(guī)則性產(chǎn)品，如：圓平盤、碗、湯盤等。滾壓成型與注漿成型單位時間生產(chǎn)效率相比。
注漿成型:產(chǎn)品成型的方式之二，純手工操作。注漿成型的的對象是異性、形或不規(guī)則的產(chǎn)品，如茶壺、瓶、罐等。注漿成型與滾壓成型單位時間生產(chǎn)效率相比較低。注漿成型的室溫一般要保持在30度左右，有利于成型。注漿車間現(xiàn)有七臺壓力機(jī)。注漿模型使用次數(shù)大約為30次。
毛坯：利用模型經(jīng)過滾壓或注漿成型后，經(jīng)過烘干脫離模型的產(chǎn)品簡稱毛坯。
刷活：是將脫離模型后的毛坯，用海綿沾水(或砂紙)打磨，目的是將脫模后毛坯表面打磨光滑。
驗坯：是將刷活后的毛坯逐個檢查，查找坯臟、坯裂等不合格產(chǎn)品，合格的產(chǎn)品稱之為青坯。
產(chǎn)品的成型離不開模型，模型的主要材料是石膏，其制作過程是將客供樣品或圖紙按一定的比例制作原胎(原胎的制作周期根據(jù)產(chǎn)品形狀決定，平面件一個工作日，立體件三個工作日)，然后由原胎制作工作胎，最后由工作胎返制模型，常規(guī)產(chǎn)品其制作過程大概用時2個工作日。模型制作后是潮濕的，故模型需要烘干后才能使用，模型烘干需2-3個工作日。若訂單產(chǎn)品緊急時，可以用加班來縮短模型制作周期，銷售員在接打樣訂單時一定要考慮開發(fā)部現(xiàn)有產(chǎn)品打樣周期，然后才能決定給客戶交樣日期。滾壓模型胎的使用次數(shù)分別為干胚225次，濕胚120次;注漿模型胎的使用次數(shù)分別為干胚225次，濕胚110次。烘干后的模型含水率為5%。模型的制作過程為：新產(chǎn)品-按比例放尺做原胎-根據(jù)原胎做凹胎-根據(jù)凹胎做工作胎-模型
3.產(chǎn)品制作過程—燒成
青坯素?zé)?匣缽)--素瓷檢驗--素瓷拋光--素瓷烘干--素瓷施釉--釉坯檢驗--釉屁釉燒(匣缽)--白瓷檢驗
素?zé)杭吹谝淮螣?，窯爐是隧道窯。將合格的青坯裝入匣缽進(jìn)行燒制的過程簡稱“素?zé)?rdquo;，素?zé)臏囟仍?245℃左右，燒制成的產(chǎn)品稱為“素瓷(或骨子)”。素?zé)G的燒成環(huán)節(jié)分為：預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶。素?zé)龔漠a(chǎn)品裝窯到出窯大概需要20小時。
素瓷檢驗：是將素?zé)漠a(chǎn)品進(jìn)行檢驗，剔除燒裂、嚴(yán)重變形、鼓塌底等不合格產(chǎn)品，將合格產(chǎn)品移交下一道工序進(jìn)行拋光。
素瓷拋光：將合格但表面粗糙的素瓷外表打磨光滑的過程稱之為拋光。
拋光有兩種方式：一、機(jī)器拋光。是用介質(zhì)(研磨石的一種)摩擦產(chǎn)品表面，然后用水清洗產(chǎn)品表面浮塵。機(jī)器拋光適用于10寸以下產(chǎn)品(10寸以上的產(chǎn)品進(jìn)入拋光機(jī)容易產(chǎn)生破損),其優(yōu)點是單位時間拋光快、效率高;二、手工拋光。手工拋光一般是在沒有機(jī)器拋光的情況下的操作模式，用砂紙打磨產(chǎn)品表面，然后用高壓氣體吹凈其表面浮塵。機(jī)器拋光不到位部分還需手工拋光彌補，即10寸以上機(jī)器沒法拋光的產(chǎn)品。拋光后的產(chǎn)品將移交下一道工序—烘干。
素瓷烘干：素瓷在經(jīng)過機(jī)器拋光后產(chǎn)品表面是濕的，產(chǎn)品需要烘干(烘干時間6小時左右)后，才可進(jìn)入下一道工序—施釉。