關于啤酒廠實習報告范文

　　實習報告是學生記錄實習過程、實習感悟,提煉實習經(jīng)驗后所形成的書面資料,下面是學習啦小編為大家整理的關于啤酒廠實習報告范文，歡迎閱讀。

　　關于啤酒廠實習報告范文篇1

　　此次燕京啤酒廠實習雖然只有短短的兩天多，但在領隊老師的合理安排和組織下，在啤酒廠各負責人認真細致的講解下，我收獲頗多也思考頗多。

　　最基本的，通過此次實習，我對課上學的有關發(fā)酵的理論知識有了具體而感性的認識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與實踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導實踐的，但實際工廠化生產(chǎn)中存在著諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產(chǎn)。任何科學理論和技術的產(chǎn)業(yè)化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學生在校期間不僅要把理論知識學扎實，更要有勇于創(chuàng)新的意識和精神，關注自己所學專業(yè)的產(chǎn)業(yè)化動向，用自己的聰明才智去將科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，造福于人類。

　　說到創(chuàng)新，說到科學技術是第一生產(chǎn)力。本次實習對我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)設備。它們的存在大大減少了勞動力的用量和工作量，提高了生產(chǎn)效率，增加了公司的效益?？吹揭粋€個機械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。但當聽到工作人員說該廠的糖化設備及包裝設備都是從德、美等國引進的后，我又意識到我國自主創(chuàng)新能力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經(jīng)意識到此問題，大力實施了科教興國戰(zhàn)略和建設創(chuàng)新型國家的戰(zhàn)略。作為大學生，我們應該弄潮時代的浪頭，努力學習科學文化知識，培養(yǎng)創(chuàng)新能力，成長為推動國家發(fā)展的主力軍。

　　馬克思在他的著作中曾作出科學技術是第一生產(chǎn)力的判斷，事實也證明確實如此。但隨著社會的發(fā)展，管理在提高生產(chǎn)力中發(fā)揮的作用也越來越大。燕京啤酒廠科學嚴謹?shù)墓芾砟Ｊ胶?a href='http://zh056.com/way/' target='_blank'>方法保證了生產(chǎn)的安全和順利進行，并最大程度的釋放工人和生產(chǎn)設備的能量。而管理方法能否得到貫徹執(zhí)行，關鍵是看工人職業(yè)素養(yǎng)的高低，責任心強專業(yè)能力扎實的工人才能為企業(yè)創(chuàng)造源源不斷的利潤。

　　由于本次實習是以觀摩和聽取為主，所以在參觀過程中，就我個人而言，我認為應注意做到以下幾點：

　　一.應提前對所學理論知識有所溫習,對實習工廠有所了解,以便在參觀時更能掌握主動。

　　二.保持一個清醒的頭腦,不要走馬觀花似的,這樣才能發(fā)現(xiàn)問題,學到真知。

　　關于啤酒廠實習報告范文篇2

　　一、實習時間：20XX-08-24-20XX-08-26

　　二、實習地點雪花啤酒有限責任公司

　　三、實習目的：燕京啤酒廠是國內(nèi)第三大啤酒生產(chǎn)企業(yè)，掌握著先進的啤酒生產(chǎn)技術和嚴格高效的管理模式。作為生物工程專業(yè)的大學生，在平時的課堂學習中，已經(jīng)掌握了一定的發(fā)酵的專業(yè)知識，但是沒有條件付于實踐。知識的儲備，是為了創(chuàng)造更多的經(jīng)濟價值。不付諸實踐的知識是徒勞的。在系老師的安排下我們來到燕京啤酒廠實習。讓我們學到的專業(yè)知識在實踐中得到更好的利用。

　　四、華潤啤酒廠簡介：華潤雪花啤酒(中國)有限公司成立于1994年，是一家生產(chǎn)、經(jīng)營啤酒的全國性的專業(yè)啤酒公司?？偛吭O于中國北京。其股東是華潤創(chuàng)業(yè)有限公司和全球第二大啤酒集團SABMiller。目前華潤雪花啤酒在中國經(jīng)營近70家啤酒廠，旗下含雪花啤酒品牌及30多個區(qū)域品牌共占有中國啤酒市場的19.8%份額。2009年華潤雪花啤酒銷量超過837萬千升，年增長達15.3%，公司總產(chǎn)銷量連續(xù)五年遙遙領先國內(nèi)其他啤酒企業(yè)。2009年雪花單品牌銷量進一步增長18.8%達到724萬千升，鞏固了其作為全球領先啤酒品牌的地位。

　　雪花啤酒

　　華潤雪花前身是雪花啤酒，其誕生于沈陽啤酒廠。在1964年中國啤酒權(quán)威云集的產(chǎn)品評比會上，一種新產(chǎn)品擊敗中國所有的老牌啤酒，一舉奪魁。

　　這種新貴因其泡沫豐富潔白如雪，口味持久溢香似花，遂得名“雪花”啤酒。此后，“雪花”每次參加國家評比都名列前茅。1979年的國家輕工業(yè)部第三屆全國評酒會上，雪花啤酒被命名為全國優(yōu)質(zhì)酒。

　　產(chǎn)品先后出口到香港、美國、法國、新西蘭、澳大利亞和日本等地。在很長時間里，雪花啤酒主要用于出口。直到20世紀80年代后期才開始對涉外賓館和部分重要機構(gòu)限量特供。

　　雪花啤酒，泡沫潔白如雪，口味持久溢香似花，酒液淡黃，明亮有光;有酒花香氣和麥芽清香、香氣純正;注入杯內(nèi)，因二氧化碳氣足，細城潔白如雪花的泡沫立即浮起?？沙志枚幌чL達五分鐘，猶如一層積雪覆蓋于酒液之上。清新、淡爽的口感，年輕、活力、進取的品牌個性，令人愉快的微苦味，柔和清爽，夏天的時候冰鎮(zhèn)了喝，更是沁人肺腑，令人喝后久久難以忘懷。02年，華潤雪花啤酒(中國)有限公司全力將雪花啤酒塑造成為全國品牌，雪

　　花啤酒一直以清新、淡爽的口感，積極、進取、挑戰(zhàn)、創(chuàng)新的品牌個性深受到全國消費者的普遍喜愛，成為當代年輕人最喜愛的啤酒品牌。05年，雪花啤酒以158萬千升的單品銷量成為全國銷量第一的啤酒品牌。2006年雪花啤酒成為中國成長最快、最具價值的啤酒品牌，其品牌價值達到111.85億元。繼2006年雪花單品銷量全國第一之后，2007年再創(chuàng)歷史新高，以510萬千升的銷量，再次蟬聯(lián)中國啤酒行業(yè)單品銷量第一的桂冠。2007年，雪花啤酒的品牌價值達到136.58億元。2008年雪花單品牌銷量增長19.1%，銷量達610萬千升，第4次蟬聯(lián)“單品牌銷量全國第一”桂冠，并成為全球銷量第一的啤酒品牌，其品牌價值達153億元。2009年雪花品牌價值增至377.26億元。07年9月，國家工商行政管理總局商標局認定“雪花”商標為“中國馳名商標”。

　　華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司位于秦皇島市市區(qū)，是華潤雪花啤酒(中國)有限公司旗下的45家啤酒企業(yè)之一，系外商獨資企業(yè)。2006年1月華潤雪花啤酒(中國)有限公司收購了秦皇島市燕山啤酒廠90%股份，成立了華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司。華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司堅持以人為本的理念，多年來公司通過不斷引進人才、培養(yǎng)和儲備人才，目前已建立了一個高素質(zhì)、高效率的團隊，為進一步增強企業(yè)發(fā)展的動力，歡迎廣大有志青年前來應聘。

　　五、啤酒發(fā)酵過程：

　　啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序?，F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。

　　(二)糖化工序

　　麥芽、大米等原料由投料口或立倉經(jīng)斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過去石、除鐵、定量、粉碎后，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過濾槽\/壓濾機過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離

　　麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽\/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作\"麥芽汁\"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。

　　糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當?shù)臏厮?，并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。

　　麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁(糖漿)。煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。

　　(三)發(fā)酵工序

　　發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成\"嫩啤酒\"，然后再經(jīng)過幾十天使其成熟。

　　啤酒過濾機：

　　將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。

　　冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個小時內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作\"皺沫\"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物\"嫩啤酒\"被泵入后發(fā)酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。

　　包裝車間的流程大體為：

　　裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。

　　洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶。

　　空瓶檢驗機：極其細小的傷痕也不會放過。

　　感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負責人員進行實際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。

　　每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

　　六、自動控制在主要環(huán)節(jié)應用

　　我國啤酒裝備基本上能滿足啤酒工藝的要求，但隨著啤酒市場的發(fā)展與成熟，消費者對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，對啤酒工藝和設備的要求也越來越高。啤酒生產(chǎn)過程的工藝、控制與生產(chǎn)管理的工程與應用研究不斷進步，采用先進控制技術、計算機技術、網(wǎng)絡技術和現(xiàn)代測量技術，成功開發(fā)了針對啤酒生產(chǎn)設備與工藝特點的綜合自動化系統(tǒng)。

　　隨著近些年來計算機的迅速普及，監(jiān)控組態(tài)軟件技術的日益成熟，人們開始運用工控機進行啤酒生產(chǎn)過程自動化控制，避免了人為操作的失誤，具有足夠的靈活性，控制過程精度也有了很大的進步。生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)的有效保存，也為廠家進行控制過程分析，控制曲線改進，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，提供了良好的原始數(shù)據(jù)參考。

　　【1】麥汁制備過程：

　　麥汁制備過程包括原料糖化、麥醪過濾、麥汁煮沸和麥汁澄清與冷卻等幾個過程，是啤酒生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)之一，對整個啤酒生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗等影響很大。糖化過程工藝指標控制的好壞，對啤酒的穩(wěn)定性、口感、外觀有著決定性的影響。糖化生產(chǎn)過程工藝比較復雜、技術要求高，控制難度較大。自動控制方面的技術優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　(1)快速測溫技術：采用快速測溫元件，保證原料濕粉碎過程浸漬水、調(diào)漿水、過濾過程洗糟水、麥汁冷卻過程冷卻溫度的準確快速控制;

　　(2)先進控制技術：糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋的溫度控制采用逆模型反饋控制的先進算法，克服了溫度對象時滯特性，實際應用中保證包括拐點在內(nèi)的溫度控制實際偏差