安全小知識：關(guān)于安全技術(shù)你又知多少？
安全小知識：關(guān)于安全技術(shù)你又知多少？
安全生產(chǎn)是國家的一項長期基本國策，是保護勞動者的安全、健康和國家財產(chǎn)，促進社會生產(chǎn)力發(fā)展的基本保證，也是保證社會主義經(jīng)濟發(fā)展，進一步實行改革開放的基本條件。那么今天小編為大家?guī)淼氖顷P(guān)于安全生產(chǎn)小知識的知識點，希望對大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!
【安全生產(chǎn)小知識】一
廠內(nèi)運輸是工廠生產(chǎn)不可缺少的組成部分。據(jù)有關(guān)的事故統(tǒng)計，由于廠內(nèi)運輸而造成的重傷、死亡等工傷事故占工傷事故的30%左右。從傷亡的人員來看，受傷和死亡的人員，并非都是從事運輸工作的人員。由此看來，廠內(nèi)運輸安全是涉及到每個職工的事。
1、廠內(nèi)運輸事故的類別
(1)運輸工具、車輛有缺陷和故障，致使運行過程中發(fā)生工傷事故。
(2)道路、道口狀況不良或不符合安全標(biāo)準(zhǔn)造成工傷事故。
(3)工作現(xiàn)場不良，如照明度不足、障礙物太多等，引起事故。
(4)運輸車輛上放置的貨物位置不當(dāng)或者捆綁不牢固所造成的事故。
(5)從車輛上卸下的貨物擺放不整齊，不牢靠或堆放太高，發(fā)生傾倒造成事故。
(6)不遵守安全操作規(guī)程和交通規(guī)則所造成的事故。
(7)現(xiàn)場工作組織不善，指揮不當(dāng)，發(fā)生事故。
2、鐵路運輸安全要求
在許多工廠廠區(qū)內(nèi)鋪設(shè)有鐵路專用線。廠內(nèi)專用鐵路在運輸中的安全是一項專業(yè)性很強的工作。職工必須注意以下事項：
(1)鐵路專用線及其附屬的設(shè)施，每個職工都應(yīng)愛護，不得隨便挪動其位置。
(2)鐵路專用線及其安全區(qū)域內(nèi)，嚴禁堆放任何物品。
(3)通過鐵路道口，一定要先了望，看清是否機車車輛通過，不得超車搶道。
(4)禁止在鐵路專用線上行走，更不允許推車行走。
(5)在鐵路專用線上停有機車車輛時，嚴禁人員從兩輛車輛中間通過，更不準(zhǔn)從機車車輛的下方爬過鐵路。
(6)火車在裝卸作業(yè)時，無關(guān)人員，不得在附近停留。更不得在車門附近停留。
3、汽車、汽車式鏟車運輸安全要求
廠內(nèi)大量的運輸工作是由汽車來完成的。因此發(fā)生運輸事故最多的也是汽車。對于汽車及汽車式鏟車的運輸，必須嚴格遵守以下安全事項：
(1)駕駛汽車及汽車式鏟車的人員，必須持有駕駛執(zhí)照。駕駛電瓶式鏟車的人員，也應(yīng)經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證。
(2)汽車、汽車式鏟車(含電瓶式鏟車，下同)的各種機構(gòu)零件，必須符合技術(shù)規(guī)范和安全要求，嚴禁帶故障運行。
(3)汽車在廠內(nèi)行駛速度，必須嚴格遵守有關(guān)規(guī)定。例如，在廠內(nèi)道路上行駛，每小時不得超過20公里;出入廠區(qū)大門，每小時不得超過5公里。
(4)裝卸貨物，必須嚴格遵守規(guī)定，不得超載、超高。
(5)汽車裝載貨物，如果有隨車人員，應(yīng)坐在指定的安全地點，不得坐在車箱側(cè)板上或駕駛室頂上，也不得站在車門踏板上。
(6)鏟車在行駛上，無論是空載還是重載，其車鏟距地面不得少于300毫米，但也不得高于300毫米。
(7)鏟車鏟貨物時，應(yīng)先將貨物墊起，然后起鏟。貨物放置要平穩(wěn)，不得偏重和偏高，起鏟后，還應(yīng)將貨物向后傾斜10-15°，以增加穩(wěn)定性。
(8)鏟車在鏟貨物時，無關(guān)人員不得靠近，特別是當(dāng)貨物升起后，其下方嚴禁有人站立和通過。
(9)嚴禁任何人站在鏟車或鏟車的貨物上隨車行駛，也不得站在鏟車車門上隨車行駛。
4、電瓶運輸安全要求
(1)電瓶車司機必須經(jīng)過專門安全培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證的人員方可獨立操作。
(2)電瓶車在廠區(qū)內(nèi)的行駛速度，每小時不得超過10公里，轉(zhuǎn)向時，出入廠工區(qū)和車間大門以及在車間內(nèi)行駛的速度，每小時不得超過5公里。
(3)電瓶車不得超負荷裝載。裝載貨物的高度，離地面不得超過2米，寬度不得超過電瓶車底盤的兩側(cè)外廓各200毫米，伸出車身的長度不得超過500毫米，且不得拖在地面上運走。
(4)電瓶車運送的貨物必須放置平穩(wěn)，必要時應(yīng)用繩索綁牢。
(5)電瓶車在進入廠房內(nèi)部，裝載易燃易爆、有毒有害物品時嚴禁乘人。
(6)乘坐電瓶車人員，一定要坐穩(wěn)，不得將腿、腳和身軀伸出車箱外。
(7)電瓶車不允許駛過距機床、管道、爐子和其他設(shè)備小于0.5米處，以及不好的道路或照明度不足的場所。
5、人力車和自行車運輸安全要求
工廠內(nèi)除了采用各種機動車輛運輸外，還采用手推車、三輪車等人力車進行運輸。此外許多職工還騎自行車在廠區(qū)道路上行駛。因此，必須注意如下安全事項：
(1)手推車的結(jié)構(gòu)要堅固可靠，車體下部應(yīng)裝有停放叉架，以使裝卸時保持車體平衡，防止降轅撬起打傷人員;無支架的手推車，在裝卸貨物時，要有人扶住車把，保持車體平衡。
(2)三輪車的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固可靠，必須裝設(shè)剎車機構(gòu)和車鈴;傳動的鏈條須裝設(shè)防護罩。三輪車裝載貨物時不得超載、超重或偏重，應(yīng)放置平穩(wěn);行駛速度不得過快，更不允許與機動車輛搶道。
(3)自行車一定要有車鈴、剎車、鏈條防護罩等安全裝置。
(4)在廠區(qū)道路上騎自行車，嚴禁帶人、雙撒把，或速度過快。更不得尾隨機動車輛與機動車輛搶道。
(5)在廠房內(nèi)嚴禁騎自行車。
6、為減少因廠內(nèi)機動車輛管理、操作與維修保養(yǎng)不善而引起的傷亡事故，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全，除應(yīng)注意以上幾方面外，必須遵照勞動部頒布的[1995]161號文《廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
【安全生產(chǎn)小知識】二
在工廠里經(jīng)常采用各種起重機械進行起重裝卸工作，操作時稍有疏忽，極易發(fā)生事故。
1、起重機械的類型
起重機械可分為三類。
(1)輕小型起重設(shè)備。如千斤頂、滑車、電葫蘆、卷揚機等。
(2)起重機。如橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機等。
(3)升降機。工廠使用最多、最廣泛的是橋式起重機。
2、起重事故類型
(1)失落事故：在起重作業(yè)中，吊載、吊具等重物從空中墜落所造成的人身傷亡和設(shè)備毀壞的事故;
(2)擠傷事故：在起重作業(yè)中，作業(yè)人員被擠壓在兩個物體之間，造成的擠傷、壓傷、擊傷等人身傷亡事故;
(3)墜落事故：從事起重作業(yè)的人員從起重機機體上高空處發(fā)生墜落造成的傷亡事故;
(4)觸電事故：從事起重作業(yè)的人員，遭受電擊所發(fā)生的傷亡事故;
(5)機毀事故：起重機機體因失去整體穩(wěn)定性而發(fā)生傾翻翻倒，造成重機機體嚴重損壞以及人員傷亡的事故;
(6)其他事故：包括誤操作事故、起重機之間的相互碰撞事故、安全裝置失效事故、野蠻操作事故、偶然事故等。
2、起重事故常見原因：
(1)起重設(shè)備質(zhì)量不好，強度不夠;
(2)沒有保險裝置和聯(lián)鎖裝置，或者這些裝置失靈;
(3)沒有防護裝置或防護裝置損壞;
(4)過道、扶梯、駕駛室和著陸臺安裝不合理;
(5)操縱時違反技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程;
(6)對起重機及基輔助設(shè)備的使用狀況缺乏認真檢查，等等。
3、起重機械的安全要求，主要有以下幾類：
(1)為了保證起重機的安全運行，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB6067-85《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定，起重機械必須設(shè)有關(guān)安全裝置：如起重量限制器、行程限制器，過卷揚限制器、電氣防護性接零裝置、端部止擋、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、夾軌鉗、信號裝置等。
(2)嚴格檢驗和修理起重機機件，如鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環(huán)和滾筒等，不能用的機件要立即更換。
(3)建立和健全維護保養(yǎng)、定期檢驗、交接班制度和安全規(guī)程。每臺起重機都要詳細記載它的規(guī)格、性能等有關(guān)技術(shù)資料，記載歷次大修、中修情況，記錄起重機的重要性能的變化和重大事故的情況，以備考查。
(4)起重機運行的時候，禁止任何人上下;也不能在運行中檢修;禁止從一臺橋式起重機跨到另一臺橋式起重機上去;上下吊車要走專用梯子。
(5)使用懸臂起重機、桅桿起重機、汽車起重機、履帶起重機時，起重機懸臂能夠伸到的區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人，使用電磁起重機，應(yīng)當(dāng)規(guī)定一定的工作區(qū)域，在這個區(qū)域內(nèi)，不能有人。
(6)起重機吊運時，應(yīng)走吊運通道;不能從人頭上越過，在吊運的東西上也不能站人，更不能對掛著的東西進行加工。
(7)起吊的東西不能在空中長時間停留;在特殊情況下，如果需要停留時，在起吊物品下面要禁止一切人員站立或通過。
4、起重機操作人員安全基本要求
(1)起重機駕駛?cè)藛T接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。
(2)開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或報警。
(3)按指揮信號操作。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。
(4)確認起重機上無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員消除后，才可閉合主電源。
(5)閉合主電源前，應(yīng)將所有控制器手柄置于零位。
(6)工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前，應(yīng)檢查起重機動作是否都正常。
(7)在軌道上露天作業(yè)的起重機，當(dāng)工作結(jié)束時，應(yīng)將起重機錨定住;當(dāng)風(fēng)力大于6級時，一般應(yīng)停止工作，并將起重機錨定住，對于門座起重機等在沿海工作的起重機，當(dāng)風(fēng)力大于7級時，應(yīng)停止工作，并將起重機錨定住。
(8)司機進行維護保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源，并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班的司機。
【安全生產(chǎn)小知識】三
各行各業(yè)使用著各種不同的機械，對機械安全的要求也不盡相同。機械安全有兩層意思，一是指機械設(shè)備本身應(yīng)符合安全要求，另一方面是指機械設(shè)備的操作者在操作時應(yīng)符合安全要求。機械代替手工操作，能夠改善勞動條件，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。但是，因為機械結(jié)構(gòu)上有缺陷，組織布局不合理，操作時不遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，就可能發(fā)生事故。
1、機械設(shè)備造成傷害事故的種類。
機械設(shè)備造成的傷害事故，一般有以下幾種：
(1)機械設(shè)備零、部件作旋轉(zhuǎn)運動時造成的傷害。主要是絞傷和物體打擊傷;
(2)機械設(shè)備零、部件作直線運動時造成的傷害。這類事故主要有：壓傷，砸傷，擠傷;
(3)刀具造成的傷害。刀具直接造成的傷害，包括在前兩類傷害中，不再重復(fù)。但還應(yīng)注意，在生產(chǎn)中刀具產(chǎn)生的碎屑也會造成傷害：
?、贍C傷。剛切下來的碎屑溫度很高，可達600-700℃，容易造成燙傷;
?、诖?、割傷。各種金屬碎屑都有鋒利的邊緣，會造成刺傷或割傷。飛起的切屑可能傷害眼睛;
(4)被加工零件固定不牢，甩出機床打傷人;
(5)手用工具使用不當(dāng)造成傷害。
2、機械設(shè)備的基本安全要求。
不同的機械尤其是專業(yè)機械有其特殊的安全要求，這里只介紹機械設(shè)備的基本安全要求，包括：
(1)機械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件，加工觀察和清除雜物;同時也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。
(2)機械設(shè)備的零、部件的強度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固。
(3)機械設(shè)備根據(jù)有關(guān)安全要求，必須裝設(shè)合理、可靠，不影響操作的安全裝置。例如：
?、賹τ谧餍D(zhuǎn)運動的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置。
?、诔瑝骸⒊d、超溫度、超時間、超行程時會發(fā)生事故的零、部件，應(yīng)裝設(shè)保險裝置，如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等。
?、坌枰獙θ藗冞M行警告或提醒注意時，應(yīng)安設(shè)信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號，各種燈光信號，或各種警告標(biāo)志牌等。
?、軐τ谀承﹦幼黜樞虿荒茴嵉沟牧恪⒉考?yīng)裝設(shè)相互連鎖裝置。使某一個動作，必須在前一個動作完成之后，才能進行，否則就不可能動作。
(4)機械設(shè)備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求。主要的有以下幾點：
?、俟╇姷膶?dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損或裸露的地方。
?、陔姍C絕緣應(yīng)良好。其接線板應(yīng)有蓋板防護。
?、坶_關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無損，其帶電部分不得裸露在外。
?、軕?yīng)有良好的接地或接零裝置，連接的導(dǎo)線要牢固，不得有斷開的地方。
⑤局部照明燈應(yīng)使用36伏的電壓，禁止使用110或220伏電壓。
(5)機械設(shè)備的操縱手柄、及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求：
①重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別。
?、谑州喸跈C動時應(yīng)能與轉(zhuǎn)軸脫開。
?、勰_踏開關(guān)應(yīng)有防護罩或藏入床身的凹入部分內(nèi)。
(6)機械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，濕度與溫度要適中，噪聲和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。
(7)每臺機械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能，操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤滑、維護等制度。
3、機械設(shè)備操作者的基本安全守則
要避免工傷事故，不僅要求機械設(shè)備要符合安全要求，更要求操作者嚴格遵守安全操作規(guī)程。
(1)正確穿戴好個人防護用品。
(2)操作前要對機械設(shè)備進行安全檢查，先空車運轉(zhuǎn)，確認正常后，再投入運行。
(3)機械設(shè)備在運行中要按規(guī)定進行安全檢查。
(4)機械設(shè)備嚴禁帶故障運行。
(5)機械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定使用，更不準(zhǔn)將其拆除。
(6)機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手調(diào)整;不得用手測量零部件，或進行潤滑、清掃雜物等。
(8)機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開工作崗位。
(9)工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機械設(shè)備的衛(wèi)生。