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產品質量問題報告

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產品質量問題報告

  一個企業(yè),想要長期的發(fā)展,其產品的質量是生存和發(fā)展的根本,如何才能做好并嚴控好產品質量,定期的產品質量問題報告是工作中的重點,下面學習啦小編給大家?guī)懋a品質量問題報告范文,供大家參考!

  產品質量問題報告范文一

  產品質量是企業(yè)生存之本,發(fā)展之本,品牌之本,是企業(yè)其他一切的基礎。產品質量好壞直接關系企業(yè)形象和企業(yè)效益。一個企業(yè)要長久生存并發(fā)展,必須嚴抓質量,以質量保證效益,以質量促進發(fā)展。

  縱觀20xx年我公司產品質量,主要存在以下方面問題:

  1.員工質量意識不強:認為不管產品好壞,質檢會檢查,只管按件計酬,不管產品質量好壞。這種只管數(shù)量不管質量的思想嚴重影響產品質量的提高。員工沒有下一道工序意識,出了質量問題都推脫責任,在找別人毛病,甚至有認為是質檢員的問題。產品做的不好就返工,返工不行繼續(xù)返,一直返到不能再返就報廢。

  2.質檢工作不負責:認為只要員工把產品交到我手上,我區(qū)分好合格、不合格就可以,對于廢品很多質檢不敢下定論。而公司目前的巡檢幾乎處于可有可無狀態(tài),根本就不會控制產品生產過程,一系列大的質量問題出現(xiàn)之前,巡檢都在檢什么?為什么不能把質量問題消滅在萌芽狀態(tài)?一些廢品大量出現(xiàn)之時,巡檢又在干什么?為什么往往要廢品積累到一定可觀數(shù)量的時候才會有人發(fā)現(xiàn)?有加班費的質檢不停的加班是因為生產需要,沒加班費的巡檢鮮少加班,難道生產就不需要了嗎?這種只顧個人收入不計產品質量的行為是不可取的。

  3.質量管理失控,這個跟生產有關系,計劃下發(fā)后,各生產車間看計劃時間總以為來得及,往往又在到時間還沒完成任務,然后趕貨,然后加班,整個生產就一直處于前松后緊、疲于奔命的狀態(tài),到實在要出貨,來不及的情況下,就不管質量了,我先出貨再說,結果呢?退貨!我們對自己放松,但客戶不會對我們的產品放松,該退的照退,檢驗不合格就是不合格。而我們的質檢這一關又是如何簽單發(fā)貨的呢?在簽下這個字的同時就不用對質量負責嗎?

  4.對質量制度的執(zhí)行力度不夠,各項質量制度均不能落實:針對各種書面質量報告采取臨時趕場形式,碰到驗廠就大批量的補,專門叫員工放下工作來補,這些質檢平時都做什么去了?每天要上交的驗收單也不及時,更有根本沒開的,質檢員平時的加班加點都在忙什么?

  以上存在的問題要根本的解決,關鍵在于領導班子質量意識有待提高,不能放任員工生產,不管產品質量,同時更應關注產品質量,對于質檢提出的質量問題要及時判定,不能采用能用就用、能拖就拖或者給模棱兩可的答案,各個巡檢要主要出擊,不要被動的等待質量問題來找上門,要積極下一線,仔細查看,對每一個質量疑點均不放過。對于質檢員,該考核的就加以考核,不能無限制縱容質檢出現(xiàn)工作失誤。

  關于質量的重要性,我們的大部分員工都有認識,但關鍵是怎么樣用具體可操作的措施落實到企業(yè)每一位員工之中,現(xiàn)在產品質量不僅僅是質量管理部的事情,更要有TQC的意識,既全員質量意識,公司的質量意識應貫徹到每一位員工心中,形成全員關心質量的良好氛圍。

  立足眼前,展望未來,公司決定把20xx年定為質量年,將出臺一系列質量條例,抓領導班子的質量意識,同時提高工人質量意識,為公司產品的質量提供可靠的制度支持及管理支持。

  產品質量問題報告范文二

  2015年第三季度,在省局和州委、州政府的正確領導下,我局結合本地經(jīng)濟發(fā)展狀況和產業(yè)結構情況,切實加強產品質量監(jiān)管,提高企業(yè)質量管理水平和產品質量水平,采取監(jiān)督抽查的方式,重點對建材、農資、日用消費品等工業(yè)產品進行監(jiān)督檢查,促進了全州產品質量穩(wěn)步提高。現(xiàn)將我州產品質量狀況分析報告如下。

  一、產品質量安全情況

  第三季度,xxxxxxxx工業(yè)產品質量狀況穩(wěn)中向好,沒有出現(xiàn)區(qū)域性、行業(yè)性和系統(tǒng)性的重大產品質量安全問題。全州工業(yè)企業(yè)1000多家,全國工業(yè)產品生產許可證企業(yè)39家40張證書(其中,水泥 7家7張證書,人造板6家6張證書,溶解乙炔3家3張證書,復混肥4家4張證書,磷肥3家3張證書,碳化鈣2家2張證書,鈦及鈦合金加工1家1張證書,鋼筋混凝土排水管7家7張證書,鋼筋1家1張證書,食品包裝容器工具等制品5家6張證書)。第三季度,我州開展了對非金屬礦物制品、橡膠和塑料制品、化學原料和化學制品制造等3大類11種產品的監(jiān)督抽查,涉及101家企業(yè)109批次產品,合格91家99批次產品,批次合格率為90.08%。

  二、主要問題及原因分析

  (一)工業(yè)產品質量監(jiān)督抽查情況 1、省級監(jiān)督抽查第三季度對我州葷腥混凝土電配裝眼鏡2大類2種產品進行省級監(jiān)督抽查,其中合格產品2種,占抽查產品種數(shù)100 %。 2、州級監(jiān)督抽查 第三季度,完成了對水泥包裝袋、混凝土普通磚、燒結普通磚、燒結多孔磚等3大類9種產品的監(jiān)督抽查,共抽查了92家企業(yè)100批次產品,合格82家企業(yè)90批次產品,合格率為90 %。

  (二)工業(yè)產品質量不合格原因分析 第三季度不合格產品主要出現(xiàn)在州級監(jiān)督抽查中,不合格原因分析如下: 1、1個批次的燒結多孔磚不合格。不合格指標是抗壓強度和密度等級。不合格原因:一是使用的粘土雜質較多,質量不高;二是煤炭價格上漲,生產者為節(jié)省成本,縮短燒制時間;三是工人素質不高,無專人負責質量管理工作,未嚴格執(zhí)行產品標準,對原料的屬性未進行分析,致使磚機出口尺寸控制無法滿足最終產品的尺寸偏差要求,加上憑經(jīng)驗對產品進行判斷,無科學的方法解決產品尺寸應該控制的允許偏差范圍。四是生產設備比較落后,達不到標準規(guī)定要求。 2、7個批次的混凝土普通磚不合格。不合格指標是抗凍性和強度等級。不合格原因:生產企業(yè)基本屬于小作坊,生產設備落后,生產工藝大多是模仿操作過程而不是學習方法,以致混凝土普通磚達不到質量要求。 3、2個批次的水泥包裝袋不合格。不合格指標是物理力學性能(經(jīng)向、緯向),不合格原因:企業(yè)為降低生產成本,在原材料進口上把關不嚴,工藝過程控制不到位,出廠檢驗能力差,造成水泥包裝袋拉力不夠。

  三、采取的工作措施和成效

  (一)采取的工作措施

  產品質量不合格后處理工作是質量監(jiān)督工作中的一個重要環(huán)節(jié)。針對2015年第三季度州級產品質量監(jiān)督抽查中出現(xiàn)不合格的情況,我局高度重視,采取四項有力措施,督促幫助抽查不合格企業(yè)解決監(jiān)督抽查中發(fā)現(xiàn)的產品質量問題,有效消除質量安全隱患。一是及時向抽查不合格企業(yè)通報情況,提高其質量主體責任意識。針對每一份涉及不合格企業(yè)的監(jiān)督抽查報告,在第一時間向企業(yè)發(fā)出《產品質量監(jiān)督抽查不合格后處理通知書》,告知企業(yè)監(jiān)督抽查不合格的項目、整改復查的時限和工作要求,使企業(yè)對整改工作做到心中有數(shù)。二是幫扶企業(yè)整改落實。充分發(fā)揮機關科室、技術機構的力量,幫助企業(yè)分析原因,制定行之有效的整改措施,并嚴格落實,指導企業(yè)嚴把生產各環(huán)節(jié)質量關,建立健全質量管理體系,努力提高質量管理水平,避免發(fā)生不合格的問題。三是認真組織復查驗收。企業(yè)整改完成后,根據(jù)申請對抽查不合格企業(yè)的整改工作進行現(xiàn)場核查和產品復查檢驗,使復查工作做到規(guī)范、有序。四是建立后處理工作檔案。將企業(yè)整改通知書、企業(yè)整改報告和復查申請、企業(yè)整改情況驗證記錄、整改工作現(xiàn)場核查表、企業(yè)產品監(jiān)督抽查不合格報告及復查報告等相關文書和記錄進行歸檔,做到一企一檔。

  (二)取得的成效

  目前,我州已經(jīng)完成對監(jiān)督抽查不合格的10家企業(yè)的后處理。通過后處理整改工作有效有序的開展,提高了企業(yè)的質量管理水平和產品質量意識,促進了企業(yè)的健康發(fā)展。

  四、質量安全隱患和預警分析

  從抽查情況看,有少部分企業(yè)質量主體責任落實不夠。主要表現(xiàn)在:一是部分企業(yè)質量管理薄弱,沒有建立完善的質量管理制度,過程控制記錄和出廠檢驗等落實不夠。二是從業(yè)人員素質較低,在工藝操作過程中不嚴格按照作業(yè)指導書和安全技術規(guī)范要求執(zhí)行的情況時有發(fā)生。三是原材料把關不嚴,對原材料查驗工作落實不到位,致使其他物質帶入到成品,導致企業(yè)產品質量不合格。針對企業(yè)質量主體責任落實不到位的情況,我局擬采取以下措施:一是成立產品質量安全監(jiān)控領導小組,責成相關部門加強業(yè)務協(xié)調配合,加大對重點產品的監(jiān)督力度,變事后監(jiān)督為事前防范。二是加大對不合格企業(yè)的后處理力度,對量大面廣的企業(yè)要進行適時跟蹤,增加監(jiān)督抽查頻次,嚴厲打擊偷工減料、無證生產情況。三是加大對企業(yè)的幫扶,充分發(fā)揮質監(jiān)職能和技術機構技術能力,幫助企業(yè)完善產品出廠檢驗制度和質量體系建設。

  五、下一步措施和建議

  (一)加強《質量發(fā)展綱要》和相關法律法規(guī)的宣貫培訓。構建新聞宣傳平臺,積極宣傳質量法律法規(guī)、名牌發(fā)展戰(zhàn)略和質量安全知識。分批對企業(yè)法定代表人、質量負責人逐次開展《質量發(fā)展綱要》和質量管理相關法律法規(guī)培訓,強化企業(yè)質量主體意識。以“進學校、進社區(qū)、進市場”等多種形式對廣大群眾進行質量普及教育,提高全社會質量意識,使“轉變經(jīng)濟發(fā)展方式,走質量效益型道路”的思想意識深入人心。

  (二)深化質量誠信體系建設。建立獲證生產企業(yè)不良行為記錄卡,對巡查和監(jiān)督檢驗不合格的企業(yè)記入企業(yè)不良行為檔案,作為制定巡查、監(jiān)督檢驗頻次和企業(yè)年審的重要依據(jù),增強工業(yè)生產企業(yè)的自律意識;加強對獲得質量信用等級企業(yè)的巡查回訪,督查企業(yè)在原材料把關、生產工藝過程關鍵點控制、出廠檢驗等方面的自律行為,促進企業(yè)質量信用的持續(xù)性和有效性。

  (三)著力提高工業(yè)產品安全監(jiān)管的有效性。一是圍繞打擊無證生產、假冒偽劣生產的行為,加強與各部門聯(lián)合執(zhí)法,加大懲戒力度;二是加大對重點產品、重點企業(yè)、重點區(qū)域的整治力度,對安全風險性行業(yè)和人們生活密切相關的產品開展重點整治;三是充分發(fā)揮產品質量安全特邀員和大學生志愿者的作用,注重聯(lián)合檢查、定期溝通和信息共享,動態(tài)掌握區(qū)域內生產企業(yè)運行狀況,及時發(fā)現(xiàn)安全風險隱患,預防安全責任事故的發(fā)生。

  產品質量問題報告范文三

  中國xx研究所和xx公司色織廠共同研制的新產品——防靜電仿毛華達呢,已試生產出。織物的主要質量指標達到了紡織工業(yè)部標準,

  防靜電性能指標明顯優(yōu)于日本工業(yè)標準和所列舉的性能指標。下面就試制中的質量問題作如下分析。

  一、質量管理體系

  xx公司色織廠生產系統(tǒng)有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車間。產品質量分析報告。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產線,多年來以外貿出口產品為主,今年為100%出口。2003年出口合格率為xx%,2004年1-6月份出口合格率為95%,比去年同期增長6.01%。多年來,從生產和質量管理上積累了較豐富的經(jīng)驗。公司有一套與生產相適應的質量管理體系,有專職質量管理和檢驗人員200人,占全公司在職人數(shù)的13.3%,由廠長和工程師主抓質量工作。質量檢查科具體負責各車間的產品質量,各生產車間的關鍵環(huán)節(jié)均設有質量檢查網(wǎng)點。同時,由質量檢查科派出人員專職監(jiān)督和抽查,實行三級檢驗,并在原傳統(tǒng)的管理基礎上吸取了先進的全面質量管理方法,把質量工作同經(jīng)濟責任制結合起來,同時建立了百分考核制,并在中層科室和車間干部中舉辦了全面質量管理學習班。

  二、質量保證措施

  為對以后的試產提供依據(jù),公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試,同時為嚴格控制保證產品質量,特制定了。產品質量分析報告。在新產品試制中,全廠充分發(fā)揮車間和[[職能科室]]的配合作用和各檢測網(wǎng)點的把關作用,同時廣泛宣傳防靜電新產品的意義,啟發(fā)員工的主人翁責任感。每周定期召開一次質量分析會,預測分析和處理生產中發(fā)生的問題。為了及時了解到新產品的質量情況,xx紡織科學研究所xx總工程師親訪用戶,及時把質量信息反饋給色織廠。

  三、質量水平分析

  (一)下機質量及入庫質量(略)

  (二)物理指標(略)

  (三)染色牢度(略)

  (四)防靜電性能指標(略)

  上述情況說明,本產品的主要指標達到了紡織工業(yè)部的標準,防靜電性能指標明顯優(yōu)于日本同類產品,具有良好的防靜電性能。因此,防靜電仿毛華達呢的生產工藝是可行的,試制是成功的,水平是先進的。

  四、問題和方向

  防靜電仿毛華達呢的試制雖然取得了較好的效果,但也還存在一些問題。例如,初試時由于批量較小,受加工條件和經(jīng)驗的限制,在后整理加工中出現(xiàn)了一些色差,使制成品并不十分完莢,沒有百分之百的達到預期目標。目前,此問題已找到解決的辦法。今后工作重點是在嚴把質量關的基礎上,加大對產品的結構、性能方面的研究,增加[[產品功能]]使之更適應市場需求。

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