電烙鐵的使用方法

　　電烙鐵分為外熱式和內(nèi)熱式兩種，外熱式的一般功率都較大。內(nèi)熱式的電烙鐵體積較小，而且價(jià)格便宜。一般電子制作都用20W-30W的內(nèi)熱式電烙鐵。想安全正確使用它嗎,以下文章為您解決問(wèn)題.

　　使用說(shuō)明

　　手機(jī)維修中，經(jīng)常要更換電路板上的元件，需要使用電烙鐵，且對(duì)它的要求也很高。這是因?yàn)槭謾C(jī)的元件采用表面貼裝工藝，元器件體積小，集成化很高，印制電路精細(xì)，焊盤(pán)小。若電烙鐵選擇不當(dāng)，在焊接過(guò)程中很容易造成人為故障，如虛焊、短路甚至焊壞電路板，所以要盡可能選用高檔一些的電烙鐵，如用恒溫調(diào)溫防靜電電烙鐵。另外，一些大器件如屏蔽罩的焊接，要采用大功率電烙鐵，所以還要準(zhǔn)備一把普通的60W以上的粗頭電烙鐵。

　　焊接原理

　　目前電子元器件的焊接主要采用錫焊技術(shù)。錫焊技術(shù)采用以錫為主的錫合金材料作焊料,在一定溫度下焊錫熔化,金屬焊件與錫原子之間相互吸引、擴(kuò)散、結(jié)合,形成浸潤(rùn)的結(jié)合層。外表看來(lái)印刷板銅鉑及元器件引線都是很光滑的,實(shí)際上它們的表面都有很多微小的凹凸間隙,熔流態(tài)的錫焊料借助于毛細(xì)管吸力沿焊件表面擴(kuò)散,形成焊料與焊件的浸潤(rùn),把元器件與印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的導(dǎo)電性能。

　　錫焊接的條件

　　焊件表面應(yīng)是清潔的,油垢、銹斑都會(huì)影響焊接;能被錫焊料潤(rùn)濕的金屬才具有可焊性,對(duì)黃銅等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊劑,先對(duì)焊件表面進(jìn)行鍍錫浸潤(rùn)后,再行焊接;要有適當(dāng)?shù)募訜釡囟?使焊錫料具有一定的流動(dòng)性,才可以達(dá)到焊牢的目的,但溫度也不可過(guò)高，過(guò)高時(shí)容易形成氧化膜而影響焊接質(zhì)量。

　　使用方法

　　1、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。

　　2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作為助焊劑。

　　3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

　　4、焊接方法，把焊盤(pán)和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。

　　5、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

　　6、焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。

　　7、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

　　8、集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。

　　9、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。