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五金店的經(jīng)營范圍

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五金店的經(jīng)營范圍

  五金:傳統(tǒng)的五金制品,也稱"小五金"。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術(shù)品或金屬器件。學習啦小編整理了一些五金店的經(jīng)營范圍,有興趣的親可以來閱讀一下!

  五金店的經(jīng)營范圍

  五金,指金、銀、銅、鐵、錫五項金屬材料之稱[1] ,五金為工業(yè)之母;

  國防之基礎(chǔ),五金材料之產(chǎn)品,通常只分為大五金及小五金兩大類。大五金指鋼板、鋼筋,扁鐵、萬能角鋼、槽鐵、工字鐵及各類型之鋼鐵材料,小五金則為建筑五金、白鐵皮、鎖類鐵釘、鐵絲、鋼鐵絲網(wǎng)、鋼絲剪、家庭五金、各種工具等等。就五金之性質(zhì)與用途,應分鋼鐵材料、非鐵金屬材料、機械機件、傳動器材、輔助工具、工作工具、建筑五金、家庭五金等八大類。

  五金店的經(jīng)營發(fā)展

  五金是指鐵、鋼、鋁等金屬經(jīng)過鍛造、壓延、切割等物理加工制造而成的各種金屬器件。按照產(chǎn)品的用途來劃分,可以分為工具五金、建筑五金、日用五金、鎖具磨具、廚衛(wèi)五金、家居五金以及五金零部件等幾類。隨著現(xiàn)代科技成果在行業(yè)中的不斷應用,五金行業(yè)的競爭也越來越激烈。無論想在五金行業(yè)的哪一個領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟,都要充分了解市場的發(fā)展動態(tài)。五金工具包括各種手動、電動、氣動、切割工具、汽保工具、農(nóng)用工具、起重工具、測量工具、工具機械、切削工具、工夾具、刀具、模具、刃具、砂輪、鉆頭、拋光機、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。國內(nèi)手動工具企業(yè)大多數(shù)都是以低端產(chǎn)品為主或者代工貼牌,高端產(chǎn)品和品牌產(chǎn)品仍然為歐美國家所把持。也由于手動工具的利潤空間均在壓縮,降價的空間日趨減少,企業(yè)單靠價格競爭難以建立核心競爭力,應該探索新的發(fā)展道路。只有企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,同時也就是保證了企業(yè)的誠信,才能夠得到客戶的信。雖然在工具的選擇上,用戶會考慮價格的因素,但是根據(jù)調(diào)查,質(zhì)量才是用戶考慮的最主要因素。若占有一席之地,擴大自有品牌影響力,提升產(chǎn)品質(zhì)量也是關(guān)鍵。在有了好產(chǎn)品,質(zhì)量有保證的情況下,進行適當?shù)钠放仆茝V是特別重要的,另外是售后保障。國內(nèi)企業(yè)的售后服務很多不到位,或者基本上沒有售后服務,成為我們的一大軟肋。面對日益激烈的市場競爭,如果國內(nèi)企業(yè)對此不重視,將影響自己的長久發(fā)展,做好售好服務也是重中之重。在全球銷售的電動工具中,絕大部分是從我國生產(chǎn)并出口的,我國已經(jīng)成為世界主要的電動工具供應商。電動工具工業(yè)在發(fā)展的同時,一些問題也日益顯露出來。特別是科研開發(fā)體制改革進展緩慢,與國外差距明顯,出口產(chǎn)品創(chuàng)匯低,性能水平較低,售價也低,企業(yè)規(guī)模小,集度低,原材料漲價因素等嚴重制約了行業(yè)的進一步發(fā)展和品質(zhì)的提高。電動工具企業(yè)必須抓住新的發(fā)展形勢,加大科技創(chuàng)新,積極開展產(chǎn)品認證,加快企業(yè)技術(shù)改造力度,完善配套措施,積極創(chuàng)造條件,吸收外資,促進企業(yè)資產(chǎn)重組,只有這樣才能在新形勢下立于不敗之地。氣動工具的市場被商家們看好,一方面在于它的技術(shù)要求比較高,氣動工具使用范圍越來越廣,再加上售后服務的進一步跟上,打消了以往顧客擔心產(chǎn)品壞了無處維修的顧慮,使氣動工具的銷勢進一步得到穩(wěn)定。但由于它的市場價位總的來說要比電動工具高,這也成為了氣動工具沒有普遍被運用起來的主要原因之一。隨著國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高和成熟,氣動工具的價格將逐漸下降。

  五金店的經(jīng)營性能

  機械性能

  機械性能是指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)出來的特性。

  1.強度:材料在外力(載荷)作用下,抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應力。

  2.屈服點(бs):稱屈服強度,指材料在拉抻過程中,材料所受應力達到某一臨界值時,載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生0.2%L。時應力值,單位用牛頓/毫米2(N/mm2)表示。

  3.抗拉強度(бb)也叫強度極限指材料在拉斷前承受最大應力值。單位用牛頓/毫米2(N/mm2)表示。

  4.延伸率(δ):材料在拉伸斷裂后,總伸長與原始標距長度的百分比。

  5.斷面收縮率(Ψ)材料在拉伸斷裂后、斷面最大縮小面積與原斷面積百分比。

  6.硬度:指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力,常用硬度按其范圍測定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。

  7.沖擊韌性(Ak):材料抵抗沖擊載荷的能力,單位為焦耳/厘米2(J/cm2)。

  拉伸的應力及階段

  1.彈性:εe=σe/E, 指標σe,E

  2.剛性:△L=P·l/E·F 抵抗彈性變形的能力強度

  3.強度:σs---屈服強度,σb---抗拉強度

  4.韌性:沖擊吸收功Ak

  5.疲勞強度:交變負荷σ-1<σs

  6.硬度 HR、HV、HB

  1.Ⅰ階段 線彈性階段 拉伸初期 應力—應變曲線為一直線, 此階段應力最高限稱為材料的比例極限σe.

  2.Ⅱ階段 屈服階段 當應力增加至一定值時,應力—應變曲線出現(xiàn)水平線段(有微小波動),在此階段內(nèi),應力幾乎不變,而變形卻急劇增長,材料失去抵抗變形的能力,這種現(xiàn)象稱屈服,相應的應力稱為屈服應力或屈服極限,并用σs表示。

  3.Ⅲ階段 為強化階段,經(jīng)過屈服后,材料又增強了抵抗變形的能力。強化階段的最高點所對應的應力,稱材料的強度極限。用σb表示,強度極限是材料所能承受的最大應力。

  4.Ⅳ階段 為頸縮階段。當應力增至最大值σb后,試件的某一局部顯著收縮,最后在縮頸處斷裂。

  對低碳鋼σs與σb為衡量其強度的主要指標。剛性:△L=P·l/E·F,抵抗彈性變形的能力。P---拉力,l---材料原長,E---彈性模量,F(xiàn)---截面面積。

  工藝性能

  指材料承受各種加工、處理的能力的那些性能。

  鑄造性能:指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能,主要包括流性能、充滿鑄模能力;收縮性、鑄件凝固時體積收縮的能力;偏析指化學成分不均性。

  焊接性能:指金屬材料通過加熱或加熱和加壓焊接方法,把兩個或兩個以上金屬材料焊接到一起,接口處能滿足使用目的的特性。

  頂氣段性能:指金屬材料能承授予頂鍛而不破裂的性能。

  冷彎性能:指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。彎曲程度一般用彎曲角度α(外角)或彎心直徑d對材料厚度a的比值表示,a愈大或d/a愈小,則材料的冷彎性愈好。

  沖壓性能:金屬材料承受沖壓變形加工而不破裂的能力。在常溫進行沖壓叫冷沖壓。檢驗方法用杯突試驗進行檢驗。

  鍛造性能:金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的能力。

  化學性能

  指金屬材料與周圍介質(zhì)掃觸時抵抗發(fā)生化學或電化學反應的性能。

  耐腐蝕性:指金屬材料抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力。

  抗氧化性:指金屬材料在高溫下,抵抗產(chǎn)生氧化皮能力。

  
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