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現(xiàn)代管理的制度與簡介

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  現(xiàn)代管理能使其處于良好的結(jié)合狀態(tài),以達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。以下是由學習啦小編整理關(guān)于什么是現(xiàn)代管理的內(nèi)容,希望大家喜歡!

  現(xiàn)代管理的定義

  現(xiàn)場管理就是指用科學的標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素,包括人(工人和管理人員)、機(設(shè)備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(

  加工、檢測方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測,使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)。達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。現(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理,是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容,也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補充和深入。

  所謂現(xiàn)場,就是指企業(yè)為顧客設(shè)計、生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品和服務(wù)以及與顧客交流的地方、現(xiàn)場為企業(yè)創(chuàng)造出附加值,是企業(yè)活動最活躍的地方。例如制造業(yè),開發(fā)部門設(shè)計產(chǎn)品,生產(chǎn)部門制造產(chǎn)品,銷售部門將產(chǎn)品銷售給顧客。企業(yè)的每一個部門都與顧客的需求有著密切的聯(lián)系。從產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)及銷售的整個過程都是現(xiàn)場,也就都有現(xiàn)場管理,這里我們所探討的側(cè)重點是現(xiàn)場管理的中心環(huán)節(jié)——生產(chǎn)部門的制造現(xiàn)場,但現(xiàn)場管理的原則對其他部門的現(xiàn)場管理也都是適用的。

  現(xiàn)代管理的制度

  一、 定置管理

  1、 安置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  2、 及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標志變化,應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,穩(wěn)吊輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。

  3、 做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

  4、 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

  5、 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙

  6、 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物 、

  二、 工藝管理

  1、 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

  2、 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn), 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況 、

  3、 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

  4、 對原材料、半成品和零配件在進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  5、 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

  6、 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  7、 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

  8、 在用工裝應(yīng)保持完好。

  9、 生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。

  10、 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  三、質(zhì)量管理

  1、 各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責”的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

  2、 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  3、 認真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

  4、 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

  5、 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

  四、設(shè)備管理

  1、 車間設(shè)備指定專人管理。

  2、 認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

  3、 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

  4、 設(shè)備臺帳卡片、交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

  5、 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。 、

  6、 嚴格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo)。 、

  五、工具管理

  1、 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

  2、 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。

  3、 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

  4、 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

  六、計量管理

  1、 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

  A、量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。

  B、禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

  C、所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時送檢。

  2、凡自制或新購計量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

  3、嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

  4、凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報質(zhì)量部。

  七、 文明生產(chǎn)

  1、車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

  2、應(yīng)準確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

  3、 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準堆放垃圾。

  4、生產(chǎn)區(qū)域嚴禁吸煙,煙頭不得隨地亂扔。

  5、車間地面不得有積水、積油。

  6、車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

  7、車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

  8、車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

  9、車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水。

  10、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作,根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。

  八、安全生產(chǎn)

  1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

  2、經(jīng)常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。

  4、按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

  5、特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

  6、學徒工、實習生及其他學員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。

  7、交接班記錄,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

  8、非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備

  9、重點設(shè)備,要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

  10、消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

  11、加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

  12、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

  九、能源管理

  1、積極履行節(jié)能職責,認真考核。

  2、開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

  3、認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

  4、隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。

  5、未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

  十、 車間管理

  1、車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。

  2、車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

  3、嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

  現(xiàn)代管理的核心要素

  人員(Man):數(shù)量,崗位,技能,資格等。

  機器(Machine):檢查,驗收,保養(yǎng),維護,校準

  材料(Material):納期,品質(zhì),成本

  方法(Method):生產(chǎn)流程,工藝,作業(yè)技術(shù),操作標準

  環(huán)境(Environment):作業(yè)、施工的環(huán)境

  信息(information):作業(yè)過程中的信息傳遞和人員交流
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